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      一種模架裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10942768閱讀:364來源:國知局
      一種模架裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模架裝置,包括下模桶和可在下模桶內(nèi)滑動(dòng)的上模桶,還包括和上模桶的頂部固定連接的連接部,連接部包括底部設(shè)有腔室的模架上板和頂部可在腔室內(nèi)上下移動(dòng)且豎直橫截面為工字型的懸掛部,模架上板的頂部和上模板固定連接。當(dāng)壓機(jī)對上模板下壓時(shí),若上模桶傾斜,懸掛部頂部的一部分會(huì)和腔室內(nèi)的頂面接觸,隨著壓機(jī)下壓,懸掛部在腔室內(nèi)移動(dòng),直至懸掛部頂部的上表面全部與腔室內(nèi)的頂面貼合,從而使上模桶保持水平,其中懸掛部頂部的上表面和下表面以及腔室內(nèi)的頂面和底面需是平整的表面;當(dāng)壓機(jī)提升上模板時(shí),懸掛部頂部的下表面與腔室內(nèi)的底面貼合,從而使上模桶保持水平,因此避免了因上模桶的傾斜造成與下模桶的強(qiáng)烈摩擦。
      【專利說明】
      一種模架裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種模架裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的模架裝置的上模桶是通過球頭連接部件與上模板進(jìn)行連接,由于上模桶的中心線與壓機(jī)的中心線不共線,當(dāng)壓機(jī)向下移動(dòng)時(shí),會(huì)使上模桶產(chǎn)生傾斜,因此當(dāng)上模桶在下模桶內(nèi)移動(dòng)時(shí),上模桶的外側(cè)壁和下模桶的外側(cè)壁之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,進(jìn)而損壞上模桶和下模桶,而且更換上模桶和下模桶的時(shí)間較長,降低了生產(chǎn)效率。
      [0003]因此如何減小上模桶和下模桶之間的摩擦,進(jìn)而降低維護(hù)成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種模架裝置,可以有效減小上模桶和下模桶之間的摩擦,進(jìn)而降低維護(hù)成本。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0006]—種模架裝置,包括下模桶和可在所述下模桶內(nèi)滑動(dòng)的上模桶,還包括:和所述上模桶的頂部固定連接的連接部,所述連接部包括底部設(shè)有腔室的模架上板和頂部可在所述腔室內(nèi)上下移動(dòng)且豎直橫截面為工字型的懸掛部,所述模架上板的頂部和上模板固定連接。
      [0007]優(yōu)選地,所述模架上板包括中部設(shè)有盲孔的連接板和中部設(shè)有通孔的模桶掛板,所述模桶掛板固定連接于所述連接板的底部,所述盲孔的直徑大于所述通孔的直徑且所述盲孔與所述通孔同軸。
      [0008]優(yōu)選地,當(dāng)所述懸掛部的頂部的上表面與所述連接板上的所述盲孔內(nèi)的上表面接觸時(shí),所述懸掛部的頂部的下表面與所述模桶掛板的上表面的距離為5mm。
      [0009]優(yōu)選地,所述模桶掛板與所述連接板螺栓連接。
      [0010]優(yōu)選地,所述懸掛部的底部和所述上模桶的頂部螺栓連接。
      [0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0012]本實(shí)用新型所提供的一種模架裝置,包括下模桶和可在所述下模桶內(nèi)滑動(dòng)的上模桶,還包括:和所述上模桶的頂部固定連接的連接部,所述連接部包括底部設(shè)有腔室的模架上板和頂部可在所述腔室內(nèi)上下移動(dòng)且豎直橫截面為工字型的懸掛部,所述模架上板的頂部和上模板固定連接。當(dāng)壓機(jī)通過對上模板進(jìn)行下壓時(shí),由于懸掛部通過模架上板底部的腔室與模架上板滑動(dòng)連接,因此當(dāng)上模桶發(fā)生傾斜時(shí),懸掛部的頂部的一部分會(huì)和腔室內(nèi)的頂面相互接觸,隨著壓機(jī)的繼續(xù)下壓,通過懸掛部在腔室內(nèi)移動(dòng),直至懸掛部頂部的上表面全部與腔室內(nèi)的頂面相互貼合,從而使上模桶保持水平,其中懸掛部頂部的上表面和下表面以及腔室內(nèi)部的頂面和底面需是平整的表面;當(dāng)壓機(jī)向上提升上模板時(shí),懸掛部頂部的下表面與腔室內(nèi)的底面相互貼合,從而使上模桶在提升時(shí)保持水平,因此避免了因?yàn)樯夏M暗膬A斜所造成上模桶的外側(cè)壁與下模桶的內(nèi)側(cè)壁的強(qiáng)烈摩擦。
      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的一種模架裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]附圖標(biāo)記如下:
      [0016]I為下模桶,2為上模桶,3為連接部,31為連接板,32為模桶掛板,33為懸掛部,4為上模板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]基于上述研究的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型所提供的一種模架裝置,當(dāng)壓機(jī)對通過上模板進(jìn)行下壓時(shí),由于懸掛部通過模架上板底部的腔室與模架上板滑動(dòng)連接,因此當(dāng)上模桶發(fā)生傾斜時(shí),懸掛部的頂部的一部分會(huì)和腔室內(nèi)的頂面相互接觸,隨著壓機(jī)的繼續(xù)下壓,通過懸掛部在腔室內(nèi)移動(dòng),直至懸掛部頂部的上表面全部與腔室內(nèi)的頂面相互貼合,從而使上模桶保持水平,其中懸掛部頂部的上表面和下表面以及腔室內(nèi)部的頂面和底面需是平整的表面;當(dāng)壓機(jī)向上提升上模板時(shí),懸掛部頂部的下表面與腔室內(nèi)的底面相互貼合,從而使上模桶在提升時(shí)保持水平,因此避免了因?yàn)樯夏M暗膬A斜所造成上模桶的外側(cè)壁與下模桶的內(nèi)側(cè)壁的強(qiáng)烈摩擦。
      [0018]為了使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
      [0019]在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開的【具體實(shí)施方式】的限制。
      [0020]請參考圖1,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種模架裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]本實(shí)用新型所提供的一種模架裝置,包括下模桶I和可在所述下模桶I內(nèi)滑動(dòng)的上模桶2,還包括:和所述上模桶2的頂部固定連接的連接部3,所述連接部3包括底部設(shè)有腔室的模架上板和頂部可在所述腔室內(nèi)上下移動(dòng)且豎直橫截面為工字型的懸掛部33,所述模架上板的頂部和上模板4固定連接。
      [0022]在本實(shí)施例中,當(dāng)壓機(jī)通過對上模板4進(jìn)行下壓時(shí),由于懸掛部33通過模架上板底部的腔室與模架上板滑動(dòng)連接,因此當(dāng)上模桶2發(fā)生傾斜時(shí),懸掛部33的頂部的一部分會(huì)和腔室內(nèi)的頂面相互接觸,隨著壓機(jī)的繼續(xù)下壓,通過懸掛部33在腔室內(nèi)移動(dòng),直至懸掛部33頂部的上表面全部與腔室內(nèi)的頂面相互貼合,從而使上模桶2保持水平,其中懸掛部33頂部的上表面和下表面以及腔室內(nèi)部的頂面和底面需是平整的表面;當(dāng)壓機(jī)向上提升上模板4時(shí),懸掛部33頂部的下表面與腔室內(nèi)的底面相互貼合,從而使上模桶2在提升時(shí)保持水平,因此避免了因?yàn)樯夏M?的傾斜所造成上模桶2的外側(cè)壁與下模桶I的內(nèi)側(cè)壁的強(qiáng)烈摩擦。
      [0023]進(jìn)一步地,所述模架上板包括中部設(shè)有盲孔的連接板31和中部設(shè)有通孔的模桶掛板32,所述模桶掛板32固定連接于所述連接板31的底部,所述盲孔的直徑大于所述通孔的直徑且所述盲孔與所述通孔同軸。在本實(shí)施例中,當(dāng)上模桶2向下移動(dòng)時(shí),懸掛部33頂部的上表面與盲孔內(nèi)的上表面相互貼合,當(dāng)上模桶2向上移動(dòng)時(shí),懸掛部33頂部的下表面與模桶掛板32的上表面相互貼合,其中模桶掛板32的上表面與盲孔內(nèi)的上表面也需是平整的表面。
      [0024]更進(jìn)一步地,當(dāng)所述懸掛部33的頂部的上表面與所述連接板31上的所述盲孔內(nèi)的上表面接觸時(shí),所述懸掛部33的頂部的下表面與所述模桶掛板32的上表面的距離為5mm??梢岳斫獾氖?,懸掛部33的頂部的下表面與模桶掛板32的上表面相互貼合時(shí),懸掛部33的頂部的上表面與模架上板上的盲孔內(nèi)的上表面的距離為5mm,其中5mm為調(diào)整上模桶2發(fā)生傾斜時(shí)的調(diào)整距離,例如當(dāng)上模桶2在下壓的時(shí)候發(fā)生傾斜,致使懸掛部33頂部的側(cè)邊先與盲孔內(nèi)的上表面接觸,隨著上模桶2的繼續(xù)下壓,直至懸掛部33頂部的上表面完全與盲孔內(nèi)的上表面貼合,此時(shí)上模桶2會(huì)處于水平位置。
      [0025]需要說明的是,當(dāng)懸掛部33的頂部的上表面與模架上板上的盲孔內(nèi)的上表面接觸時(shí),懸掛部33的頂部的下表面與模桶掛板32的上表面的距離只是優(yōu)選為5mm,具體視情況而定,本實(shí)用新型對此不做限定。
      [0026]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種模架裝置,模桶掛板32與連接板31螺栓連接。當(dāng)模桶掛板32和連接板31磨損后,擰下螺栓,將模桶掛板32進(jìn)行維修或更換即可,因此降低了維護(hù)成本。
      [0027]更進(jìn)一步地,懸掛部33的底部和上模桶2的頂部螺栓連接。將上模桶2和懸掛部33通過螺栓連接,便于維修或更換上模桶2和懸掛部33。
      [0028]綜上所述,本實(shí)用新型所提供的一種模架裝置,當(dāng)壓機(jī)通過對上模板4進(jìn)行下壓時(shí),由于懸掛部33通過模架上板底部的腔室與模架上板滑動(dòng)連接,因此當(dāng)上模桶2發(fā)生傾斜時(shí),懸掛部33的頂部的一部分會(huì)和腔室內(nèi)的頂面相互接觸,隨著壓機(jī)的繼續(xù)下壓,通過懸掛部33在腔室內(nèi)移動(dòng),直至懸掛部33頂部的上表面全部與腔室內(nèi)的頂面相互貼合,從而使上模桶2保持水平,其中懸掛部33頂部的上表面和下表面以及腔室內(nèi)部的頂面和底面需是平整的表面;當(dāng)壓機(jī)向上提升上模板4時(shí),懸掛部33頂部的下表面與腔室內(nèi)的底面相互貼合,從而使上模桶2在提升時(shí)保持水平,因此避免了因?yàn)樯夏M?的傾斜所造成上模桶2的外側(cè)壁與下模桶I的內(nèi)側(cè)壁的強(qiáng)烈摩擦。
      [0029]以上對本實(shí)用新型所提供的一種模架裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種模架裝置,包括下模桶(I)和可在所述下模桶(I)內(nèi)滑動(dòng)的上模桶(2),其特征在于,還包括:和所述上模桶(2)的頂部固定連接的連接部(3),所述連接部(3)包括底部設(shè)有腔室的模架上板和頂部可在所述腔室內(nèi)上下移動(dòng)且豎直橫截面為工字型的懸掛部(33),所述模架上板的頂部和上模板(4)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模架裝置,其特征在于,所述模架上板包括中部設(shè)有盲孔的連接板(31)和中部設(shè)有通孔的模桶掛板(32),所述模桶掛板(32)固定連接于所述連接板(31)的底部,所述盲孔的直徑大于所述通孔的直徑且所述盲孔與所述通孔同軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模架裝置,其特征在于,當(dāng)所述懸掛部(33)的頂部的上表面與所述連接板(31)上的所述盲孔內(nèi)的上表面接觸時(shí),所述懸掛部(33)的頂部的下表面與所述模桶掛板(32)的上表面的距離為5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模架裝置,其特征在于,所述模桶掛板(32)與所述連接板(31)螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的模架裝置,其特征在于,所述懸掛部(33)的底部和所述上模桶(2)的頂部螺栓連接。
      【文檔編號(hào)】B30B15/02GK205631480SQ201620465395
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月20日
      【發(fā)明人】曾慶華
      【申請人】重慶市奇龍工貿(mào)有限公司
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