一種液壓機行程精度控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種液壓機行程精度控制裝置，包括控制單元、與所述控制單元相連的第一接近開關、定位塊和控制閥，本實用新型在控制單元和控制閥串聯(lián)延時開關和繼電器，并在第一接近開關的同一水平高度設置了第二接近開關，利用第二接近開關和延時開關控制的繼電器來直接對控制閥進行控制，使得控制單元尚未相應，液壓機的活塞即可停止，然后等待控制單元的控制信號，避免了控制單元響應時間造成的活塞行程精度誤差。
【專利說明】
一種液壓機行程精度控制裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于液壓機技術領域，尤其涉及一種液壓機行程精度控制裝置。
【背景技術】
[0002]在液壓機技術領域，液壓機活塞的行程的精確控制是經(jīng)常遇到的問題。通常的工作場景是:控制單元控制液壓機活塞運動，在指定位置時，液壓機活塞必須停止，等待另外一個加工工序的進行，加工工序完畢之后，由控制單元控制液壓機活塞繼續(xù)運行。由于加工工藝的要求，液壓機的活塞高度必須控制在一定的公差范圍之內?，F(xiàn)有的液壓機請參考圖1所示，液壓機活塞上設置有用于輔助定位的定位塊，以及用于感應所述定位塊的接近開關，接近開關與控制單元相連，接近開關感應到定位塊后接通電路，控制單元接收來自接近開關的信號后，向控制閥發(fā)出停止信號，液壓機活塞在指定位置停止，活塞停止之后，控制單元輸出加工工序的驅動信號，進入加工工序，加工工序完成之后控制單元向控制閥發(fā)出運行信號，液壓機活塞繼續(xù)運行，完成一個循環(huán)?，F(xiàn)有技術存在的問題在于，控制單元的控制電路較為復雜，從控制單元接收到接近開關的信號，到控制閥接收到控制單元的控制信號之間存在響應時間，該響應時間雖然最短可以毫秒計算，但是在活塞運動速度較快的情況下，活塞停止時距離指定的停止位置仍然存在數(shù)個毫米的誤差，不符合加工工藝的要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:控制單元接收接近開關的導通信號之后向控制閥發(fā)出停止信號的過程中存在響應時間，該響應時間導致壓縮機活塞的停止位置不夠精確。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0004]—種液壓機行程精度控制裝置，包括控制單元、與所述控制單元相連的第一接近開關、定位塊和控制閥，所述第一接近開關設置在液壓機本體上，用于感應所述定位塊，所述定位塊設置在液壓機的活塞上，所述控制閥與所述控制單元相連，用于控制液壓機活塞的運動，上述的液壓機行程精度控制裝置還包括第二接近開關，延時開關和繼電器，所述第二接近開關設置在液壓機本體上，并與所述第一接近開關位于同一水平高度，所述第二接近開關與所述延時開關、所述繼電器依次串聯(lián)，所述繼電器串聯(lián)在所述控制單元與所述控制閥之間用于控制所述控制單元與所述控制閥的通斷。
[0005]進一步地，上述液壓機行程精度控制裝置的繼電器為常閉觸點繼電器。
[0006]進一步優(yōu)選地，上述液壓機行程精度控制裝置的控制的單元為PLC、單片機或工控計算機中的一種。
[0007]本實用新型提供的液壓機行程精度控制裝置，在控制單元和控制閥串聯(lián)延時開關和繼電器，并在第一接近開關的同一水平高度設置了第二接近開關，利用第二接近開關和延時開關控制的繼電器來直接對控制閥進行控制，使得控制單元尚未相應，液壓機的活塞即可停止，然后等待控制單元的控制信號，避免了控制單元響應時間造成的活塞行程精度誤差。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是為了更好地理解本實用新型，而不應該理解為對本實用新型的限制。對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是一種現(xiàn)有技術中的液壓機行程精度控制裝置的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型所述液壓機行程精度控制裝置一種優(yōu)選實施方式的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0011]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0012]請參考圖2，本實施例提供了一種液壓機行程精度控制裝置，包括控制單元3、與控制單元3相連的第一接近開關1、定位塊和控制閥6，第一接近開關I設置在液壓機本體上，用于感應所述定位塊，定位塊設置在液壓機的活塞上，所述控制閥6與控制單元3相連，用于控制液壓機活塞的運動，還包括第二接近開關2，延時開關4和繼電器5，所述第二接近開關2設置在液壓機本體上，并與所述第一接近開關I位于同一水平高度，所述第二接近開關2與所述延時開關4、所述繼電器5依次串聯(lián)，所述繼電器5串聯(lián)在所述控制單元3與所述控制閥6之間用于控制所述控制單元3與所述控制閥6的通斷。
[0013]本實施例的工作原理是:
[0014]當液壓機主機活塞運行到第一接近開關I時，定位塊被第一接近開關I和第二接近開關2同時感應到，第一接近開關I和第二接近開關2同時導通，與第二接近開關2相連的延時開關4得電，延時開關4開始計時，延時開關4得電的瞬間，繼電器5線圈得電，繼電器5斷開，此時控制閥6停止工作，液壓機活塞停止運行，等待另一個加工工序的完成；
[0015]控制單元3接受到第一接近開關I的導通信號之后，發(fā)出另外一個加工工序的控制?目號，等待另外一個加工工序完成之后，上述的延時開關4計時完畢，延時開關4斷開，繼電器5線圈失電，繼電器5導通，控制單元3向控制閥6發(fā)出運行信號，液壓機活塞繼續(xù)運行，完成一個循環(huán)。
[0016]進一步地，上述液壓機行程精度控制裝置的繼電器5為常閉觸點繼電器5。
[0017]進一步優(yōu)選地，上述液壓機行程精度控制裝置的控制的單元為PLC、單片機或工控計算機中的一種。
[0018]以上所述僅僅是本申請的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下所做出的無須創(chuàng)造性勞動的改進都視為本申請保的保護范圍。
【主權項】
1.一種液壓機行程精度控制裝置，包括控制單元(3)、與所述控制單元(3)相連的第一接近開關(I)、定位塊和控制閥(6)，所述第一接近開關(I)設置在液壓機本體上，用于感應所述定位塊，所述定位塊設置在液壓機的活塞上，所述控制閥(6)與所述控制單元(3)相連，用于控制液壓機活塞的運動，其特征在于:還包括第二接近開關(2)，延時開關(4)和繼電器(5)，所述第二接近開關(2)設置在液壓機本體上，并與所述第一接近開關(I)位于同一水平高度，所述第二接近開關(2)與所述延時開關(4)、所述繼電器(5)依次串聯(lián)，所述繼電器(5)串聯(lián)在所述控制單元(3)與所述控制閥(6)之間用于控制所述控制單元(3)與所述控制閥(6)的通斷。2.根據(jù)權利要求1所述的液壓機行程精度控制裝置，其特征在于:所述繼電器(5)為常閉觸點繼電器(5)。3.根據(jù)權利要求1所述的液壓機行程精度控制裝置，其特征在于:所述控制的單元為PLC、單片機或工控計算機中的一種。
【文檔編號】B30B15/26GK205631491SQ201620503767
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】李軼
【申請人】株洲市微特電刷有限公司