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      一種翅片管激光焊接工裝的制作方法

      文檔序號:10960955閱讀:579來源:國知局
      一種翅片管激光焊接工裝的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提出了一種翅片管激光焊接工裝,包括用于夾緊圓管一端的卡盤、電機、底座、導軌、激光焊接頭、焊接承接板、用于將翅片豎直導送到焊接承接板的導送裝置,所述電機的輸出端與所述卡盤連接,圓管的另一端插入所述焊接承接板中,所述底座與所述導軌滑動連接,所述激光焊接頭、所述焊接承接板以及所述導送裝置均安裝在所述底座上,所述激光焊接頭設(shè)于所述焊接承接板的旁側(cè)。本實用新型翅片管激光焊接工裝加工得到的翅片管由一根圓管跟不銹鋼帶拉伸焊接而成,主要運用于鍋爐省煤器、熱量回收裝置、散熱器等設(shè)備上使用。翅片管包括圓管和外翅片,通過巧妙而獨特的結(jié)合,控制間隙,使得翅片管結(jié)構(gòu)緊湊,換熱能力強。
      【專利說明】
      一種翅片管激光焊接工裝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及翅片管激光焊接工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通常在需要進行熱傳遞的換熱裝置表面通過增加導熱性較強的金屬片,增大換熱裝置的換熱表面積,提高換熱效率,具有此功能的金屬片稱之為翅片。為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過加翅片,增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積),從而達到提高換熱效率的目的,這樣一種換熱管就是翅片管。目前鋼制翅片管散熱器產(chǎn)品,均為手工作業(yè),將各個零件部組裝成組,采用手工電弧焊接,該工藝由于因素太多,致使焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,并且工效低下。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型提出一種翅片管激光焊接工裝,解決了手工焊接翅片管焊接質(zhì)量不高、工效低的問題。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種翅片管激光焊接工裝,包括用于夾緊圓管一端的卡盤、電機、底座、導軌、激光焊接頭、焊接承接板、用于將翅片豎直導送到焊接承接板的導送裝置,所述電機的輸出端與所述卡盤連接,圓管的另一端插入所述焊接承接板中,所述底座與所述導軌滑動連接,所述激光焊接頭、所述焊接承接板以及所述導送裝置均安裝在所述底座上,所述激光焊接頭設(shè)于所述焊接承接板的旁側(cè)。
      [0005]進一步,所述導送裝置包括翅片進料機構(gòu)支撐柱、送料導輪以及翅片順直裝置,所述送料導輪與所述翅片順直裝置安裝在所述翅片進料機構(gòu)支撐柱上,所述翅片進料機構(gòu)支撐柱安裝在所述底座上,翅片依次穿過所述送料導輪與所述翅片順直裝置,所述翅片順直裝置將翅片順直并且調(diào)整好姿態(tài)進入焊接承接板。
      [0006]進一步,所述翅片管激光焊接工裝還包括卡盤固定架,所述電機與所述卡盤安裝在所述卡盤支撐架上。
      [0007]進一步,所述送料導輪的數(shù)量為兩個,兩個送料導輪將翅片夾持于兩個送料導輪之間。
      [0008]進一步,所述卡盤支撐架沿所述卡盤軸向移動。
      [0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型翅片管激光焊接工裝加工得到的翅片管由一根圓管跟不銹鋼帶拉伸焊接而成,主要運用于鍋爐省煤器、熱量回收裝置、散熱器等設(shè)備上使用。翅片管包括圓管和外翅片,通過巧妙而獨特的結(jié)合,控制間隙,使得翅片管結(jié)構(gòu)緊湊,換熱能力強。翅片的專用工裝,解決了外翅片與圓管同時存在的制作難題,工裝結(jié)構(gòu)簡單,原材料方便,加工便利,是翅片管生產(chǎn)的有利保障。焊接可靠不脫落,翅片連續(xù)焊接在管提上,焊縫質(zhì)量尚。
      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0011]圖1為本實用新型一種翅片管激光焊接工裝一個實施例的主視示意圖;
      [0012]圖2為圖1所示翅片管激光焊接工裝的右視示意圖;
      [0013]圖3為圖1所示翅片管激光焊接工裝的俯視示意圖。
      [0014]附圖中:1-卡盤;2-電機;3-圓管;4-激光焊接頭;5-導軌;6_導送裝置;7_焊接承接板;8-翅片;9-翅片進料機構(gòu)支撐柱;10-翅片順直裝置;11-送料導輪;12-底座;13-卡盤固定架。
      【具體實施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0016]如圖1-3所示,一種翅片管激光焊接工裝,包括用于夾緊圓管一端的卡盤1、電機2、底座12、導軌5、激光焊接頭4、焊接承接板7、用于將翅片豎直導送到焊接承接板的導送裝置6,所述電機2的輸出端與所述卡盤I連接,圓管的另一端插入所述焊接承接板7中,所述底座12與所述導軌5滑動連接,所述激光焊接頭4、所述焊接承接板7以及所述導送裝置6均安裝在所述底座12上,所述激光焊接頭4設(shè)于所述焊接承接板7的旁側(cè)。
      [0017]所述導送裝置6包括翅片進料機構(gòu)支撐柱9、送料導輪11以及翅片順直裝置10,所述送料導輪11與所述翅片順直裝置10安裝在所述翅片進料機構(gòu)支撐柱9上,所述翅片進料機構(gòu)支撐柱9安裝在所述底座12上,翅片依次穿過所述送料導輪11與所述翅片順直裝置10,所述翅片順直裝置將翅片順直并且調(diào)整好姿態(tài)進入焊接承接板7。
      [0018]所述翅片管激光焊接工裝還包括卡盤固定架13,所述電機2與所述卡盤I安裝在所述卡盤支撐架13上。
      [0019]所述送料導輪11的數(shù)量為兩個,兩個送料導輪11將翅片夾持于兩個送料導輪11之間。
      [0020]所述卡盤支撐架13沿所述卡盤I軸向移動。
      [0021]工作原理是卡盤帶動管體旋轉(zhuǎn)翅片經(jīng)過導送裝置送到管體上,同時焊接激光打在連接處形成焊縫。由于翅片是螺旋焊接在管體上的,管體旋轉(zhuǎn)的同時,翅片的導送裝置要有軸向的移動,才能形成螺旋狀。
      [0022]該工裝主要由卡盤、焊接承接板、送料導輪、翅片順直裝置和翅片進料機構(gòu)支撐柱組成。翅片經(jīng)過導輪運送到順直裝置中,將翅片順直并且調(diào)整好姿態(tài)進入焊接承接板,最后進行焊接。管體一邊旋轉(zhuǎn),激光焊接頭與導送裝置通過導軌直線移動,最后焊接出翅片管來。
      [0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種翅片管激光焊接工裝,其特征在于:包括用于夾緊圓管一端的卡盤、電機、底座、導軌、激光焊接頭、焊接承接板、用于將翅片豎直導送到焊接承接板的導送裝置,所述電機的輸出端與所述卡盤連接,圓管的另一端插入所述焊接承接板中,所述底座與所述導軌滑動連接,所述激光焊接頭、所述焊接承接板以及所述導送裝置均安裝在所述底座上,所述激光焊接頭設(shè)于所述焊接承接板的旁側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的翅片管激光焊接工裝,其特征在于:所述導送裝置包括翅片進料機構(gòu)支撐柱、送料導輪以及翅片順直裝置,所述送料導輪與所述翅片順直裝置安裝在所述翅片進料機構(gòu)支撐柱上,所述翅片進料機構(gòu)支撐柱安裝在所述底座上,翅片依次穿過所述送料導輪與所述翅片順直裝置,所述翅片順直裝置將翅片順直并且調(diào)整好姿態(tài)進入焊接承接板。3.如權(quán)利要求1所述的翅片管激光焊接工裝,其特征在于:所述翅片管激光焊接工裝還包括卡盤固定架,所述電機與所述卡盤安裝在所述卡盤支撐架上。4.如權(quán)利要求2所述的翅片管激光焊接工裝,其特征在于:所述送料導輪的數(shù)量為兩個,兩個送料導輪將翅片夾持于兩個送料導輪之間。5.如權(quán)利要求4所述的翅片管激光焊接工裝,其特征在于:所述卡盤支撐架沿所述卡盤軸向移動。
      【文檔編號】B23K26/08GK205650948SQ201620484500
      【公開日】2016年10月19日
      【申請日】2016年5月25日 公開號201620484500.1, CN 201620484500, CN 205650948 U, CN 205650948U, CN-U-205650948, CN201620484500, CN201620484500.1, CN205650948 U, CN205650948U
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