多功能焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多功能焊接夾具，包括固定架、工裝墊板、第一緊固螺桿和第二緊固螺桿；所述固定架包括第一固定架和第二固定架，分別套設(shè)在所述工裝墊板的相對的兩端；所述第一固定架包括水平固定架和豎直固定架，所述水平固定架為框體，所述水平固定架下方設(shè)置有至少一個第一螺孔，所述豎直框架設(shè)置于所述水平固定架的上方；所述第一緊固螺桿穿過第一螺孔，其前端抵住工裝墊板。所述第二固定架為框體，其下方設(shè)置有至少一個第二螺孔，所述第二緊固螺桿穿過所述第二螺孔，其前端抵住工裝墊板。本實(shí)用新型所述的焊接夾具可有效避免在焊接試板時，試板由于拉應(yīng)力的存在導(dǎo)致的變形；并且能夠同時實(shí)現(xiàn)對接試板和角接試板的焊接，通用性好。
【專利說明】
多功能焊接夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接試板時使用的工具，尤其涉及一種焊接試板用的多功能焊接夾具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]焊工在焊接正式產(chǎn)品之前，通常先采用相同材料、相同接頭形式的焊接試板進(jìn)行焊接，目的是考擦焊接性能，保證焊接正式產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。但是，焊接溫度場是一個不均勻的溫度場，離焊接電弧越近，溫度越高，遠(yuǎn)離焊接電弧的區(qū)域基本上不受溫度的影響。在焊接熔化過程中，溫度高的區(qū)域，熱膨脹大，必然會形成溫度低、膨脹小的區(qū)域壓縮膨脹大的區(qū)域;焊接冷卻過程中，冷卻快的區(qū)域必然受到冷卻慢的區(qū)域拉伸，形成拉應(yīng)力，最終會導(dǎo)致工作試件的變形。
[0003]目前，防止焊接變形的方式是:使用F鉗和試板緊固，然后進(jìn)行焊接操作，這一方式過程繁瑣，因而需要開發(fā)一種焊接試板時用于固定試板方便焊接的夾具?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，通用性好的多功能焊接夾具。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:多功能焊接夾具，包括固定架、工裝墊板和第一緊固螺桿;所述固定架包括第一固定架，所述第一固定架包括水平固定架和豎直固定架，所述水平固定架為框體，其套設(shè)在所述工裝墊板的一端，所述水平固定架下方設(shè)置有至少一個第一螺孔，所述豎直固定架設(shè)置于所述水平固定架的上方;所述第一緊固螺桿穿過第一螺孔，其前端抵住工裝墊板。
[0006]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的焊接夾具可通過緊固螺桿對不同厚度的試板進(jìn)行固定，有效避免在焊接試板時，試板由于拉應(yīng)力的存在導(dǎo)致的變形，效率高，通用性好。
[0007]進(jìn)一步，所述豎直固定架包括第一固定板、第二固定板和防變形條，所述第一固定板和第二固定板分別平行相對設(shè)置于所述水平固定架上方的兩端，并與所述水平固定架垂直;所述第一固定板上設(shè)置有插口，所述防變形條的一端與第二固定板鉸接，另一端卡插于所述插口。
[0008]進(jìn)一步，所述夾具還包括第二固定架和第二緊固螺桿，所述第二固定架為框體，其套設(shè)在所述工裝墊板上與第一固定架相對的另一端，所述第二固定架下方設(shè)置有至少一個第二螺孔，所述第二緊固螺桿穿過所述第二螺孔，其前端抵住工裝墊板。
[0009]進(jìn)一步，所述夾具還包括連接凸臺，所述連接凸臺固定設(shè)置于所述工裝墊板的一端。連接凸臺的結(jié)構(gòu)與焊接平臺的夾緊結(jié)構(gòu)相匹配，可根據(jù)不同焊接平臺的夾緊結(jié)構(gòu)選擇不同的連接凸臺。
[0010]進(jìn)一步，所述防變形條的一端通過連接釘與第二固定板鉸接。
[0011]進(jìn)一步，所述工裝墊板與焊接試板相匹配。
[0012]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型用于焊接對接試板的焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型用于焊接角接試板的焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]請參閱圖1，其是本實(shí)用新型的多功能焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。所述多功能焊接夾具包括固定架10、工裝墊板20、緊固螺桿30和連接凸臺40。所述固定架包括第一固定架11和第二固定架12。所述第一固定架11和第二固定架12均為框體結(jié)構(gòu)，分別套設(shè)在工裝墊板相對的兩端。所述多個緊固螺桿30分別穿過第一固定架11和第二固定架12的底部，并抵住工裝墊板20，使工裝墊板20與固定架10夾緊。所述連接凸臺40固定設(shè)置于所述工裝墊板20的一端。焊接平臺的夾緊裝置將連接凸臺40夾緊，從而使焊接夾具固定于焊接平臺上。
[0016]所述工裝墊板20形狀與需要對接焊接的試板形狀相匹配。所述連接凸臺40固定設(shè)置于所述工裝墊板20的一端。所述連接凸臺40的結(jié)構(gòu)與焊接平臺的夾緊結(jié)構(gòu)相匹配，可根據(jù)不同焊接平臺的夾緊結(jié)構(gòu)選擇不同的連接凸臺40。
[0017]所述第一固定架11和第二固定架12分別套設(shè)在所述工裝墊板20相對的兩端。所述第一固定架11包括一水平固定架111和豎直固定架112。在本實(shí)施例中，所述水平固定架111為長方形框體，其套設(shè)在所述工裝墊板20的一端。所述水平固定架111的下方設(shè)置有至少一個第一螺孔。在本實(shí)施例中，所述水平固定架111的下方設(shè)置有兩個第一螺孔。所述豎直固定架112固定設(shè)置于所述水平固定架111長方形框體的上方。所述豎直固定架112包括第一固定板1121、第二固定板1122、防變形條1123和連接釘1124。所述第一固定板1121和第二固定板1122分別平行相對設(shè)置在所述水平固定架111長方形框體上方的兩端，并且與水平固定架111長方形框體垂直。所述第一固定板1121上設(shè)置有插口。所述防變形條1123的一端通過連接釘1124與第二固定板1122鉸接，并且其另一端卡插于所述插口。所述第二固定架12為框體，其套設(shè)在所述工裝墊板20上與第一固定架11相對的另一端。在本實(shí)施例中，所述第二固定架12為長方形框體。所述第二固定架12下方設(shè)置有至少一個第二螺孔。在本實(shí)施例中，所述第二固定架12的下方設(shè)置有兩個第二螺孔。
[0018]所述緊固螺桿30包括第一緊固螺桿31和第二緊固螺桿32。所述第一緊固螺桿31和第二緊固螺桿32分別穿過所述第一螺孔和第二螺孔，其前端均抵住工裝墊板20，使工裝墊板20分別與第一固定架11和第二固定架12夾緊。
[0019]當(dāng)使用所述焊接夾具焊接對接試板時，通過焊接平臺的夾緊裝置將連接凸臺夾緊，使焊接夾具固定于焊接平臺上。將需要對接焊接的兩個試板分別置于所述工裝墊板20上，并與工裝墊板20對齊。旋轉(zhuǎn)第一緊固螺桿31和第二緊固螺桿32，使工裝墊板20和試板靠近第一固定架11和第二固定架12的上方。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第一緊固螺桿31和第二緊固螺桿32，使工裝墊板20、試板和固定架10緊密貼合，通過緊固螺桿30將試板固定于所述焊接夾具內(nèi)。隨后進(jìn)彳丁焊接。
[0020]當(dāng)使用所述焊接夾具焊接角接試板時，只需使用第一固定架11，將第二固定架12拆卸即可。通過焊接平臺的夾緊裝置將連接凸臺40夾緊，使焊接夾具固定于焊接平臺上。將需要角接焊接的第一試板置于工裝墊板20。旋轉(zhuǎn)第一緊固螺桿31，使工裝墊板20、第一試板和第一固定架11緊密貼合，通過第一緊固螺桿31將第一試板固定于所述焊接夾具內(nèi)。將第二試板垂直置于第一試板上方，第二試板的一面抵住第一固定架11的外側(cè)，另一面抵住防變形條1123,使第二試板與所述第一試板垂直連接，并固定于所述夾具內(nèi)。隨后進(jìn)行焊接。 焊接完畢，以所述連接釘1124為軸旋轉(zhuǎn)防變形條1123,焊接試板即可取出。
[0021]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的焊接夾具可通過緊固螺桿對不同厚度的試板進(jìn)行固定，有效避免在焊接試板時，試板由于拉應(yīng)力的存在導(dǎo)致的變形;并且能夠同時實(shí)現(xiàn)對接試板和角接試板的焊接，效率高，通用性好。
[0022]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多功能焊接夾具，其特征在于:包括固定架、工裝墊板和第一緊固螺桿;所述固定架包括第一固定架，所述第一固定架包括水平固定架和豎直固定架，所述水平固定架為框體，其套設(shè)在所述工裝墊板的一端，所述水平固定架下方設(shè)置有至少一個第一螺孔，所述豎直固定架設(shè)置于所述水平固定架的上方;所述第一緊固螺桿穿過第一螺孔，其前端抵住工裝墊板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接夾具，其特征在于:所述豎直固定架包括第一固定板、第二固定板和防變形條，所述第一固定板和第二固定板分別平行相對設(shè)置于所述水平固定架上方的兩端，并與所述水平固定架垂直;所述第一固定板上設(shè)置有插口，所述防變形條的一端與第二固定板鉸接，另一端卡插于所述插口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一權(quán)利要求所述的焊接夾具，其特征在于:所述夾具還包括第二固定架和第二緊固螺桿，所述第二固定架為框體，其套設(shè)在所述工裝墊板上與第一固定架相對的另一端，所述第二固定架下方設(shè)置有至少一個第二螺孔，所述第二緊固螺桿穿過所述第二螺孔，其前端抵住工裝墊板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接夾具，其特征在于:所述夾具還包括連接凸臺，所述連接凸臺固定設(shè)置于所述工裝墊板的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接夾具，其特征在于:所述防變形條的一端通過連接釘與第二固定板鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求1-2、4-5中任一權(quán)利要求所述的焊接夾具，其特征在于:所述工裝墊板與焊接試板相匹配。
【文檔編號】B23K37/04GK205650988SQ201620156079
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月1日 公開號201620156079.1, CN 201620156079, CN 205650988 U, CN 205650988U, CN-U-205650988, CN201620156079, CN201620156079.1, CN205650988 U, CN205650988U
【發(fā)明人】詹廣勁, 張向鈞, 李博, 周大勇, 趙宏宇, 陳剛輝, 宋強(qiáng), 譚旺有, 邱學(xué)勝, 李朔晗
【申請人】廣東南車軌道交通車輛有限公司