一種便攜式型材工夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的便攜式型材工夾具，包括板狀的支撐本體和固定在所述支撐本體下邊的防傾肘板，所述支撐本體上設(shè)有供型材穿過的支撐孔。所述支撐孔為直立的梳狀結(jié)構(gòu)，具有若干伸向所述支撐孔側(cè)邊的梳齒狀擋板，所述梳齒狀擋板端部上邊為弧形過渡面。本實(shí)用新型使用時(shí)根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)便攜式型材工夾具，能隨時(shí)拆換，拆換設(shè)置都很方便，能多次重復(fù)使用，快速實(shí)現(xiàn)下一批次分段型材的裝配與加工。利用本實(shí)用新型加工既節(jié)約了時(shí)間，提高了效率，并大大降低了制造成本，同時(shí)具有足夠的安全性和可靠性。
【專利說明】
一種便攜式型材工夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于工夾具領(lǐng)域，涉及一種便攜式型材工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代造船模式下，建立了以分段為中間產(chǎn)品導(dǎo)向的區(qū)域化作業(yè)模式。分段車間的生產(chǎn)效率通常是衡量一個(gè)船的建造效率的重要指標(biāo)。因此，必須通過加快分段建造周期，提高分段作業(yè)效率來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的提升。作為分段建造的前道重要工序之一一一型材加工及拼裝，生產(chǎn)效率高低直接影響分段建造速度。通常情況下，各類型材打磨結(jié)束后，會(huì)進(jìn)行后續(xù)拼裝工序。由于型料規(guī)格型號(hào)不一致，材料也不一致，通常尺寸比較長(zhǎng)，有球扁鋼、有角鋼、有T型鋼，在拼裝施工作業(yè)時(shí)，會(huì)焊接小支撐結(jié)構(gòu)對(duì)超長(zhǎng)的型材進(jìn)行固定，以保證施工時(shí)的安全及精度尺寸要求。這些小支撐結(jié)構(gòu)在整個(gè)拼裝作業(yè)結(jié)束后，需要進(jìn)行拆除，還要修補(bǔ)焊和打磨，既浪費(fèi)了鋼材料、增加了多余的人工，還影響了生產(chǎn)進(jìn)度。為節(jié)約船舶建設(shè)成本，提高建造速度和效率，須對(duì)上述情況進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便于設(shè)置和替換、使用方便的便攜式型材工夾具，以解決現(xiàn)有焊接支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置拆除困難，浪費(fèi)材料、耗費(fèi)多余人工，拖慢生產(chǎn)進(jìn)度的缺陷。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的便攜式型材工夾具，包括板狀的支撐本體和固定在所述支撐本體下邊的防傾肘板，所述支撐本體上設(shè)有供型材穿過的支撐孔。
[0006]所述支撐孔為直立的梳狀結(jié)構(gòu)，具有若干伸向所述支撐孔側(cè)邊的梳齒狀擋板，所述梳齒狀擋板端部上邊為弧形過渡面。
[0007]所述支撐本體上還開有減重孔。
[0008]所述支撐本體垂直于所述防傾肘板的底邊。
[0009]采用上述技術(shù)方案，通過防傾肘板保證支撐本體的穩(wěn)定性。使用時(shí)根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)便攜式型材工夾具，待加工焊接的型材穿過這些工夾具的支撐孔，由支撐本體進(jìn)行支撐。本實(shí)用新型能隨時(shí)拆換，拆換設(shè)置都很方便，能多次重復(fù)使用，快速實(shí)現(xiàn)下一批次分段型材的裝配與加工。利用本實(shí)用新型加工既節(jié)約了時(shí)間，提高了效率，并大大降低了制造成本，同時(shí)具有足夠的安全性和可靠性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0012]圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0013]圖中的標(biāo)記為:
[0014]1、支撐本體;2、防傾肘板;3、梳齒狀擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0016]根據(jù)分段型材料加工時(shí)，不同型號(hào)和規(guī)格的角鋼、球扁鋼、型材，需要進(jìn)行裝配、拼板或焊接。由于各類型材料的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且規(guī)格不一致，會(huì)導(dǎo)致施工時(shí)需在型材旁邊焊接多個(gè)不同點(diǎn)位的支撐，以保證施工時(shí)的安全性和精度尺寸要求。
[0017]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種便攜式型材工夾具，包括板狀的支撐本體I和固定在支撐本體I下邊的防傾肘板2。支撐本體I上設(shè)有支撐孔，支撐孔能讓供角鋼、球扁鋼和T型鋼多種型材穿過。
[0018]支撐孔為直立的梳狀結(jié)構(gòu)，具有若干伸向支撐孔側(cè)邊的梳齒狀擋板3，梳齒狀擋板3端部上邊為弧形過渡面。這樣基本滿足各類尺寸規(guī)格的球扁鋼、角鋼等型材通過工夾具，在進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)對(duì)型材進(jìn)行固定和支撐，防止超長(zhǎng)型材傾倒，方便裝配作業(yè)的精度調(diào)整。
[0019]實(shí)際制造時(shí)選用1MM厚度輕型鋼板，長(zhǎng)寬400MM*350MM。在選用的鋼板上，根據(jù)已知型材的規(guī)格尺寸，進(jìn)行各高度依據(jù)尺寸開孔，型材為常用的球扁鋼、角鋼和T型鋼。支撐孔為直立的梳狀結(jié)構(gòu)，便于在作業(yè)時(shí)，型材通過工夾具固定在作業(yè)面上。
[0020]然后，在工夾具兩側(cè)焊接固定有防傾肘板2，防傾肘板2為三角形，支撐本體I垂直于所述防傾肘板2的底邊，保證在使用本工夾具時(shí)，能夠穩(wěn)固、安全。最后為了施工和攜帶方便，除了可利用的支撐孔外，在支撐本體I上還開有減重孔，使工夾具更加輕巧、使用搬運(yùn)方便。
[0021]使用本工夾具時(shí)，各類型材可以快速穿過工夾具，在不同位置可以安放多個(gè)工夾具，起到固定支撐和調(diào)整位置的作用。在型材裝配確定精度尺寸后，就可以焊接固定型材。之后，本工夾具可以快速拆卸，再用于進(jìn)行下一批次型材裝配作業(yè)的施工。該工夾具操作簡(jiǎn)單，方便快捷，可以重復(fù)使用，安全性好、生產(chǎn)效率較高。
[0022]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便攜式型材工夾具，其特征在于:包括板狀的支撐本體(I)和固定在所述支撐本體(I)下邊的防傾肘板(2)，所述支撐本體(I)上設(shè)有供型材穿過的支撐孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式型材工夾具，其特征在于:所述支撐孔為直立的梳狀結(jié)構(gòu)，具有若干伸向所述支撐孔側(cè)邊的梳齒狀擋板(3)，所述梳齒狀擋板(3)端部上邊為弧形過渡面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式型材工夾具，其特征在于:所述支撐本體(I)上還開有減重孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式型材工夾具，其特征在于:所述支撐本體(I)垂直于所述防傾肘板(2)的底邊。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205650995SQ201620364881
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日 公開號(hào)201620364881.X, CN 201620364881, CN 205650995 U, CN 205650995U, CN-U-205650995, CN201620364881, CN201620364881.X, CN205650995 U, CN205650995U
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