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      一種新型熱鍛件沖孔切邊復合模的制作方法

      文檔序號:10969716閱讀:1544來源:國知局
      一種新型熱鍛件沖孔切邊復合模的制作方法
      【專利摘要】實用新型涉及一種新型熱鍛件沖孔切邊復合模,包括上模座、下模座,切邊模和導套固定在上模座上,導柱與導套配合并固定在下模座上,沖頭組件通過沖頭夾持器固定在上模座上,還包括碟簧壓緊機構(gòu),所述碟簧壓緊機構(gòu)通過芯桿與上模座上下滑動連接,在沖頭組件于熱鍛件接觸和脫離時通過碟簧預緊力有效壓緊熱鍛件。本實用新型的有益效果在于:控制鍛件變形,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)制造成本。
      【專利說明】
      一種新型熱鍛件沖孔切邊復合模
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種沖孔切邊復合模,尤其涉及一種熱鍛件沖孔切邊復合模。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱鍛加工在沖孔、切邊過程中,受到切邊、沖孔剪切力的影響,容易出現(xiàn)變形,目前最適合作為鏈軌節(jié)鍛件沖孔切邊復合模壓緊力裝置是氮氣缸壓緊,由于鏈軌節(jié)熱鍛件沖孔切邊是在高溫的情況下完成的,氮氣缸密封受高溫影響,壽命較短,并且氮氣缸價格昂貴。從而增加了產(chǎn)品制造成本,使產(chǎn)品的市場競爭力受到了較大的影響。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的,就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,而設(shè)計了提供了一種碟簧結(jié)構(gòu)的履帶鏈軌節(jié)熱鍛件沖孔切邊復合模具,該裝置可以一次完成沖孔、切邊及校正工序,提高生產(chǎn)效率、降低鍛件生產(chǎn)制造成本。
      [0004]技術(shù)問題所提供的技術(shù)方案是:
      [0005]—種新型熱鍛件沖孔切邊復合模,包括上模座、下模座,切邊模和導套固定在上模座上,導柱與導套配合并固定在下模座上,沖頭組件通過沖頭夾持器固定在上模座上,還包括碟簧壓緊機構(gòu),所述碟簧壓緊機構(gòu)通過芯桿與上模座上下滑動連接,在沖頭組件于熱鍛件接觸和脫離時通過碟簧預緊力有效壓緊熱鍛件。
      [0006]所述的碟簧壓緊機構(gòu)包括脫料支架,所述脫料支架與導套和芯桿上下滑動連接,彈簧上下兩端分別連接脫料支架和上模座。
      [0007]所述的新型熱鍛件沖孔切邊復合模還包括卸料板,所述卸料板通過彈簧與下模座浮動連接。
      [0008]所述的芯桿和碟簧碟簧數(shù)量為2η個,η多I。
      [0009]本實用新型有益效果在于:碟簧壓緊機構(gòu)通過在切邊、沖孔過程中給鍛件施加一定的壓緊力,可消除剪切力的影響,從而使鍛件不產(chǎn)生變形或變形程度控制在要求范圍內(nèi),達到校正后的效果,提高生產(chǎn)效率。在鏈軌節(jié)熱鍛件沖切過程中可以替代氮氣缸壓緊,降低生產(chǎn)制造成本,具有良好的經(jīng)濟效益。
      【附圖說明】
      [0010]圖1液控變速閥液壓原理圖;
      [0011]1.下凸模,2.上凸模,3.切邊模,4.卸料板,5.沖頭Ι,6.沖頭Π,7.沖頭ΙΠ,8.脫料支架,9.沖頭夾持器,10.彈簧,11.下模座,12.上模座,13.芯桿,14.碟簧,15.導套,16.導柱。
      【具體實施方式】
      [0012]參照附圖,本實用新型中切邊模3固定于上模座12上,上凸模2固定在脫料支架8上,脫料支架8通過芯桿13與上模座12相連接;在上模座12上至少安裝兩個芯桿13,碟簧14通過芯桿13連接于上模座12與脫料支架8上,組成碟簧壓緊機構(gòu),所述芯桿13數(shù)目為2η個,其中η多I,所述沖頭15、沖頭Π 6、沖頭ΙΠ7通過沖頭夾持器9固定在上模座12上;所述下凸模I固定在下模座11上;所述卸料板4通過彈簧10與下模座11浮動連接,用于卸料頂出。
      [0013]在實際應(yīng)用中,將熱鍛件放在下凸模I上,上模部分隨機床滑塊向下運動,上凸模2首先與熱鍛件接觸;隨上模部分進一步向下運動,碟簧14被壓縮,壓力通過脫料支架8和上凸模2作用到鍛件上,待鍛件被壓緊后,裝在上模座12上的沖頭15、沖頭Π6、沖頭ΙΠ7和切邊模3開始沖、切鍛件產(chǎn)品的連皮和飛邊,沖切完成后沖頭15、沖頭Π 6、沖頭ΙΠ7和切邊模3隨上模座12和機床滑塊一起向上運動,運動過程中,上凸模2始終對鍛件產(chǎn)品保持足夠壓力,直到?jīng)_頭15、沖頭Π 6、沖頭ΙΠ7和切邊模3離開鍛件后,上凸模2才脫離鍛件,此時卸料板4在彈簧10作用下將飛邊推出脫離下凸模I,連皮在沖孔后早已落入下模座11中間的前后通孔內(nèi),整個沖切工序結(jié)束。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型熱鍛件沖孔切邊復合模,包括上模座(12)、下模座(11),切邊模(3)和導套(15)固定在上模座(12)上,導柱(16)與導套(15)配合并固定在下模座(11)上,沖頭組件通過沖頭夾持器(9)固定在上模座12上,其特征在于:還包括碟簧壓緊機構(gòu),所述碟簧壓緊機構(gòu)通過芯桿(13)與上模座(12)上下滑動連接,在沖頭組件于熱鍛件接觸和脫離時通過碟簧(14)預緊力有效壓緊熱鍛件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱鍛件沖孔切邊復合模,其特征在于:所述的碟簧壓緊機構(gòu)包括脫料支架(8),所述脫料支架(8)與導套(15)和芯桿(13)上下滑動連接,彈簧(1 )上下兩端分別連接脫料支架(8 )和上模座(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱鍛件沖孔切邊復合模,其特征在于:還包括卸料板(4),所述卸料板(4)通過彈簧(10)與下模座(11)浮動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型熱鍛件沖孔切邊復合模,其特征在于:所述的芯桿(13)和碟簧碟簧(14)數(shù)量為2n個,η彡I。
      【文檔編號】B21D37/08GK205660052SQ201620567907
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年6月13日
      【發(fā)明人】張新東, 張敏, 吳岳嶺
      【申請人】山推工程機械股份有限公司
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