機(jī)械切割工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械切割工作臺(tái)，包括切割工作臺(tái)本體、一對(duì)連接底板、四根翻轉(zhuǎn)支柱、四個(gè)防滑底座、一對(duì)電機(jī)支撐柱、一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿、四個(gè)滑動(dòng)套接部、切割設(shè)備、一對(duì)滑動(dòng)控制電機(jī)、一對(duì)滑動(dòng)牽引皮帶、一對(duì)物件支撐板、多個(gè)物件彈力壓片及切割通槽；切割通槽、電機(jī)支撐柱、物件支撐板設(shè)在切割工作臺(tái)本體上，翻轉(zhuǎn)支柱通過連接底板連切割工作臺(tái)，防滑底座設(shè)在翻轉(zhuǎn)支柱上，電機(jī)滑動(dòng)連桿連電機(jī)支撐柱及滑動(dòng)套接部，切割設(shè)備活動(dòng)連滑動(dòng)套接部，滑動(dòng)控制電機(jī)裝在電機(jī)支撐柱上，滑動(dòng)牽引皮帶連滑動(dòng)控制電機(jī)及滑動(dòng)套接部，物件彈力壓片設(shè)在物件支撐板上。本實(shí)用新型能用于各種物件的機(jī)械切割加工，揚(yáng)塵小，無需彎腰加工，可折疊收納。
【專利說明】
機(jī)械切割工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)電設(shè)備，尤其涉及一種機(jī)械切割工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械切割是機(jī)械加工中十分重要的步驟之一，現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械切割設(shè)備大多被置于地面上，工作人員需要下蹲進(jìn)行物件的切割，容易造成腰部、背部的疲勞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種機(jī)械切割工作臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有利于提高加工效率，成本低。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種機(jī)械切割工作臺(tái)，包括切割工作臺(tái)本體、一對(duì)連接底板、四根翻轉(zhuǎn)支柱、四個(gè)防滑底座、一對(duì)電機(jī)支撐柱、一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿、四個(gè)滑動(dòng)套接部、切割設(shè)備、一對(duì)滑動(dòng)控制電機(jī)、一對(duì)滑動(dòng)牽引皮帶、一對(duì)物件支撐板、多個(gè)物件彈力壓片及切割通槽;所述的切割工作臺(tái)本體為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，所述的切割通槽為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體的中央，所述的切割通槽沿所述的切割工作臺(tái)本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置;所述的一對(duì)連接底板分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體的底部?jī)蓚?cè)，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱的上端分別與所述的一對(duì)連接底板的兩端連接，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱在豎直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)，所述的四個(gè)防滑底座分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱的下端;所述的一對(duì)電機(jī)支撐柱的下端分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體的兩側(cè)端，所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿的兩端分別與所述的一對(duì)電機(jī)支撐柱的上端固定連接，所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿為水平設(shè)置的圓柱形桿狀結(jié)構(gòu)；所述的四個(gè)滑動(dòng)套接部分別對(duì)稱套接在所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿上，并沿所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿水平滑動(dòng)，所述的切割設(shè)備活動(dòng)連接在所述的四個(gè)滑動(dòng)套接部的底部，且所述的切割設(shè)備的切割刀適配插入在所述的切割通槽內(nèi)；所述的一對(duì)滑動(dòng)控制電機(jī)分別對(duì)稱安裝在所述的一對(duì)電機(jī)支撐柱的頂部，所述的一對(duì)滑動(dòng)牽引皮帶的一端分別與所述的一對(duì)滑動(dòng)控制電機(jī)的輸出軸連接，所述的一對(duì)滑動(dòng)牽引皮帶的另一端分別與所述的四個(gè)滑動(dòng)套接部連接;所述的一對(duì)物件支撐板分別水平設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體的前端及后端中部，所述的多個(gè)物件彈力壓片分別對(duì)稱設(shè)置在所述的一對(duì)物件支撐板的兩側(cè)端。
[0006]上述的機(jī)械切割工作臺(tái)，其中，所述的切割設(shè)備上設(shè)有防塵罩，所述的防塵罩罩蓋在所述的切割通槽的正上方。
[0007]上述的機(jī)械切割工作臺(tái)，其中，所述的切割設(shè)備的頂部設(shè)有連接線管，所述的切割設(shè)備的連接線通過所述的連接線管引出。
[0008]上述的機(jī)械切割工作臺(tái)，其中，所述的切割工作臺(tái)本體的下方水平設(shè)有集塵盤，位于所述的一對(duì)連接底板之間。
[0009]上述的機(jī)械切割工作臺(tái)，其中，所述的切割通槽的邊緣處設(shè)有加強(qiáng)筋包邊，所述的加強(qiáng)筋包邊與所述的切割工作臺(tái)本體為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型能用于各種物件的機(jī)械切割加工，揚(yáng)塵小，無需彎腰加工，可折疊收納。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型機(jī)械切割工作臺(tái)的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型機(jī)械切割工作臺(tái)的切割工作臺(tái)本體的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]請(qǐng)參見附圖1及附圖2所示，一種機(jī)械切割工作臺(tái)，包括切割工作臺(tái)本體1、一對(duì)連接底板2、四根翻轉(zhuǎn)支柱3、四個(gè)防滑底座4、一對(duì)電機(jī)支撐柱5、一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿6、四個(gè)滑動(dòng)套接部7、切割設(shè)備8、一對(duì)滑動(dòng)控制電機(jī)9、一對(duì)滑動(dòng)牽引皮帶10、一對(duì)物件支撐板11、多個(gè)物件彈力壓片12及切割通槽13;所述的切割工作臺(tái)本體I為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，所述的切割通槽13為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體I的中央，所述的切割通槽13沿所述的切割工作臺(tái)本體I的長(zhǎng)度方向設(shè)置;所述的一對(duì)連接底板2分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體I的底部?jī)蓚?cè)，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱3的上端分別與所述的一對(duì)連接底板2的兩端連接，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱3在豎直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)，所述的四個(gè)防滑底座4分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱3的下端;所述的一對(duì)電機(jī)支撐柱5的下端分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體I的兩側(cè)端，所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿6的兩端分別與所述的一對(duì)電機(jī)支撐柱5的上端固定連接，所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿6為水平設(shè)置的圓柱形桿狀結(jié)構(gòu);所述的四個(gè)滑動(dòng)套接部7分別對(duì)稱套接在所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿6上，并沿所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿6水平滑動(dòng)，所述的切割設(shè)備8活動(dòng)連接在所述的四個(gè)滑動(dòng)套接部7的底部，且所述的切割設(shè)備8的切割刀適配插入在所述的切割通槽13內(nèi)；所述的一對(duì)滑動(dòng)控制電機(jī)9分別對(duì)稱安裝在所述的一對(duì)電機(jī)支撐柱5的頂部，所述的一對(duì)滑動(dòng)牽引皮帶10的一端分別與所述的一對(duì)滑動(dòng)控制電機(jī)9的輸出軸連接，所述的一對(duì)滑動(dòng)牽引皮帶10的另一端分別與所述的四個(gè)滑動(dòng)套接部7連接;所述的一對(duì)物件支撐板11分別水平設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體I的前端及后端中部，所述的多個(gè)物件彈力壓片12分別對(duì)稱設(shè)置在所述的一對(duì)物件支撐板11的兩側(cè)端。
[0015]所述的切割設(shè)備8上設(shè)有防塵罩14，所述的防塵罩14罩蓋在所述的切割通槽13的正上方，可用于切割時(shí)的防塵，減少揚(yáng)塵對(duì)身體的傷害。
[0016]所述的切割設(shè)備8的頂部設(shè)有連接線管15，所述的切割設(shè)備8的連接線通過所述的連接線管15引出，可防止連接線下垂到切割工作臺(tái)本體I上而被切斷。
[0017]所述的切割工作臺(tái)本體I的下方水平設(shè)有集塵盤16，位于所述的一對(duì)連接底板2之間，可起到收集切割粉塵的作用，便于清理粉塵。
[0018]所述的切割通槽13的邊緣處設(shè)有加強(qiáng)筋包邊17，所述的加強(qiáng)筋包邊17與所述的切割工作臺(tái)本體I為一體結(jié)構(gòu)，可防止切割設(shè)備8的切割刀偏移而損壞切割工作臺(tái)本體I。
[0019]使用時(shí)，將物件置于切割工作臺(tái)本體I上，若物件較長(zhǎng)，可通過兩端的一對(duì)物件支撐板11為物件提供支撐，并通過多個(gè)物件彈力壓片12壓緊以保持其穩(wěn)定，物件的切割線位于切割通槽13正上方;一對(duì)滑動(dòng)控制電機(jī)9通過一對(duì)滑動(dòng)牽引皮帶10牽引四個(gè)滑動(dòng)套接部7沿一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿6來回滑動(dòng)，使切割設(shè)備8沿切割通槽13切割物件；四根翻轉(zhuǎn)支柱3可翻轉(zhuǎn)收納，減小占用空間。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中央”、“長(zhǎng)度”、“底部”、“兩側(cè)”、“兩端”、“上端”、“豎直”、“下端”、“水平”、“上”、“內(nèi)”、“頂部”、“一端”、“另一端”、“前端”、“后端”、“中部”、“上方”、“底”、“下方”、“之間”、“邊緣”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0021]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“罩蓋”、“連接”、“安裝”、“插入”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型能用于各種物件的機(jī)械切割加工，揚(yáng)塵小，無需彎腰加工，可折疊收納。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械切割工作臺(tái)，其特征在于:包括切割工作臺(tái)本體、一對(duì)連接底板、四根翻轉(zhuǎn)支柱、四個(gè)防滑底座、一對(duì)電機(jī)支撐柱、一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿、四個(gè)滑動(dòng)套接部、切割設(shè)備、一對(duì)滑動(dòng)控制電機(jī)、一對(duì)滑動(dòng)牽引皮帶、一對(duì)物件支撐板、多個(gè)物件彈力壓片及切割通槽;所述的切割工作臺(tái)本體為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，所述的切割通槽為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體的中央，所述的切割通槽沿所述的切割工作臺(tái)本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置;所述的一對(duì)連接底板分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體的底部?jī)蓚?cè)，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱的上端分別與所述的一對(duì)連接底板的兩端連接，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱在豎直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)，所述的四個(gè)防滑底座分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱的下端;所述的一對(duì)電機(jī)支撐柱的下端分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體的兩側(cè)端，所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿的兩端分別與所述的一對(duì)電機(jī)支撐柱的上端固定連接，所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿為水平設(shè)置的圓柱形桿狀結(jié)構(gòu);所述的四個(gè)滑動(dòng)套接部分別對(duì)稱套接在所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿上，并沿所述的一對(duì)電機(jī)滑動(dòng)連桿水平滑動(dòng)，所述的切割設(shè)備活動(dòng)連接在所述的四個(gè)滑動(dòng)套接部的底部，且所述的切割設(shè)備的切割刀適配插入在所述的切割通槽內(nèi)；所述的一對(duì)滑動(dòng)控制電機(jī)分別對(duì)稱安裝在所述的一對(duì)電機(jī)支撐柱的頂部，所述的一對(duì)滑動(dòng)牽引皮帶的一端分別與所述的一對(duì)滑動(dòng)控制電機(jī)的輸出軸連接，所述的一對(duì)滑動(dòng)牽引皮帶的另一端分別與所述的四個(gè)滑動(dòng)套接部連接;所述的一對(duì)物件支撐板分別水平設(shè)置在所述的切割工作臺(tái)本體的前端及后端中部，所述的多個(gè)物件彈力壓片分別對(duì)稱設(shè)置在所述的一對(duì)物件支撐板的兩側(cè)端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割工作臺(tái)，其特征在于:所述的切割設(shè)備上設(shè)有防塵罩，所述的防塵罩罩蓋在所述的切割通槽的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割工作臺(tái)，其特征在于:所述的切割設(shè)備的頂部設(shè)有連接線管，所述的切割設(shè)備的連接線通過所述的連接線管引出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割工作臺(tái)，其特征在于:所述的切割工作臺(tái)本體的下方水平設(shè)有集塵盤，位于所述的一對(duì)連接底板之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割工作臺(tái)，其特征在于:所述的切割通槽的邊緣處設(shè)有加強(qiáng)筋包邊，所述的加強(qiáng)筋包邊與所述的切割工作臺(tái)本體為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK205660249SQ201620552076
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月11日
【發(fā)明人】賈寧
【申請(qǐng)人】賈寧