一種閥柄擰緊裝置的制造方法
【專利摘要】一種閥柄擰緊裝置，包括拱形架，所述拱形架上部安裝有下壓氣缸，下壓氣缸的活動部連接到擰緊底座，所述擰緊底座的底板左右兩側設置有導桿，導桿通過安裝在拱形架上部的直線軸承實現(xiàn)對擰緊底座上下運動導向，所述底板上平面中間位置向下安裝有法蘭軸承，在底板的下平面與法蘭軸承同心設置有圓矩形槽一，圓矩形槽一內(nèi)安裝有鋼珠，在鋼珠的下部設置有轉動盤，轉動盤外側設置有齒輪，上表面設置有圓矩形槽二，矩形槽二與矩形槽一匹配，在轉動盤的下表面安裝有擰緊頭，與轉動盤的齒輪對應的，在擰緊底座的內(nèi)側設置有齒條，齒條背側設置有T型槽，在擰緊底座上安裝有與T型槽對應的T型條，齒條的右側與轉動氣缸的活動部相連。
【專利說明】
一種閥柄擰緊裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及閥門自動裝配技術領域，特別是一種閥柄擰緊裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的塑料球閥在組裝時，都是通過工人手工進行組裝的，具體步驟為第一個工人先將O型密封圈套入到閥體的閥桿上，第二個工人將閥柄套到閥桿上并用氣缸將O型密封圈壓入，然后旋轉閥柄45°到達鎖緊位置，然后講給第三個工人，第三個工人將頂蓋套入到閥桿上，再用榔頭將閥蓋敲入，從而完成塑料球閥的裝配，但這種模式都是采用人工安裝的方式，這種模式在人力成本日益提高和招工越來越難的今天，顯然不利于企業(yè)的長久發(fā)展，因此，迫切需要一種能夠安裝塑料球閥的設備來解決當前企業(yè)招工難，人力成本高的問題，而如何將閥柄擰緊是首先需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對【背景技術】中存在的問題，本實用新型提出了一種閥柄擰緊裝置。
[0004]本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種閥柄擰緊裝置，包括拱形架，所述拱形架上部安裝有下壓氣缸，下壓氣缸的活動部連接到擰緊底座，所述擰緊底座的底板左右兩側設置有導桿，導桿通過安裝在拱形架上部的直線軸承實現(xiàn)對擰緊底座上下運動導向，所述底板上平面中間位置向下安裝有法蘭軸承，在底板的下平面與法蘭軸承同心設置有圓矩形槽一，圓矩形槽一內(nèi)安裝有鋼珠，在鋼珠的下部設置有轉動盤，轉動盤外側設置有齒輪，上表面設置有圓矩形槽二，矩形槽二與矩形槽一匹配，在轉動盤的下表面安裝有擰緊頭，與轉動盤的齒輪對應的，在擰緊底座的內(nèi)側設置有齒條，齒條背側設置有T型槽，在擰緊底座上安裝有與T型槽對應的T型條，齒條的右側與轉動氣缸的活動部相連，轉動氣缸安裝在擰緊底座的右側。
[0005]進一步，所述擰緊頭下部設置有十字槽，十字槽的中間設有防止與閥體的球體部分干涉的矩形槽，為更好的適應的閥體的位置偏差，十字槽豎直方向為V型槽。
[0006]進一步，所述轉動盤上部設置有軸，所述軸穿過擰緊底座和法蘭軸承并通過六角螺母將轉動盤實現(xiàn)上下移動限位。
[0007]本實用新型應當是配合其他裝置這樣工作的，閥柄是通過固定裝置固定不動的，工人將閥體的閥桿朝下套入到閥柄上，這樣因為閥柄是固定的，因此閥體被豎直固定，當下壓氣缸推出時，擰緊頭向下壓閥體，閥體被壓入到閥柄內(nèi)，然后轉動氣缸推出，轉動盤轉動，同時帶動擰緊頭和閥體一起轉動，這樣，擰緊頭便擰緊了閥柄，代替了工人的工作。
[0008]本實用新型結構簡單，可以代替原本由工人向閥體上擰緊閥柄的工作，在減輕了勞動強度的同時也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結構示意圖一
[0010]圖2是本實用新型的整體結構示意圖二
[0011]圖3是本實用新型的整體結構示意圖三
[0012]圖4是本實用新型的抒緊底座結構不意圖
[0013]圖5是本實用新型的轉動盤結構示意圖
[0014]圖6是本實用新型的塑料球閥結構示意圖
【具體實施方式】
[0015]附圖6中的塑料球閥結構包括閥體10.1、閥桿10.2、閥柄10.3和頂蓋10.4。
[0016]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種閥柄擰緊裝置，包括拱形架1，所述拱形架I上部安裝有下壓氣缸2，下壓氣缸2的活動部連接到擰緊底座3，所述擰緊底座3的底板3.1左右兩側設置有導桿3.2，導桿
3.2通過安裝在拱形架I上部的直線軸承4實現(xiàn)對擰緊底座3上下運動導向，所述底板3.1上平面中間位置向下安裝有法蘭軸承5，在底板3.1的下平面與法蘭軸承5同心設置有圓矩形槽一3.11，圓矩形槽一3.11內(nèi)安裝有鋼珠6，在鋼珠6的下部設置有轉動盤7，轉動盤7外側設置有齒輪7.1，上表面設置有圓矩形槽二7.2，矩形槽二7.2與矩形槽一3.11匹配，在轉動盤7的下表面安裝有擰緊頭8，與轉動盤7的齒輪7.1對應的，在擰緊底座3的內(nèi)側設置有齒條9，齒條9背側設置有T型槽9.1，在擰緊底座3上安裝有與T型槽9.1對應的T型條11，齒條9的右側與轉動氣缸12的活動部相連，轉動氣缸12安裝在擰緊底座3的右側。
[0017]所述擰緊頭8下部設置有十字槽8.1，十字槽8.1的中間設有防止與閥體10.1的球體部分干涉的矩形槽8.11，為更好的適應的閥體10的位置偏差，十字槽8.1豎直方向為V型槽。
[0018]所述轉動盤7上部設置有軸7.3，所述軸穿7.3過擰緊底座3和法蘭軸承5并通過六角螺母13將轉動盤7實現(xiàn)上下移動限位。
[0019]本實用新型應當是配合其他裝置這樣工作的，閥柄10.3是通過固定裝置固定不動的，工人將閥體10.1的閥桿10.2朝下套入到閥柄10.3上，這樣因為閥柄10.3是固定的，因此閥體10.1被豎直固定，當下壓氣缸2推出時，擰緊頭8向下壓閥體10.1，閥體10.1被壓入到閥柄10.3內(nèi)，然后轉動氣缸12推出，轉動盤7轉動，同時帶動擰緊頭8和閥體10.1一起轉動，這樣，擰緊頭8便擰緊了閥柄10.3，代替了工人的工作。
[0020]本實用新型的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護范圍以權利要求書為準，任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種閥柄擰緊裝置，包括拱形架(I)，所述拱形架(I)上部安裝有下壓氣缸(2)，下壓氣缸(2)的活動部連接到擰緊底座(3)，所述擰緊底座(3)的底板(3.1)左右兩側設置有導桿(3.2)，導桿(3.2)通過安裝在拱形架(I)上部的直線軸承(4)實現(xiàn)對擰緊底座(3)上下運動導向，所述底板(3.1)上平面中間位置向下安裝有法蘭軸承(5)，在底板(3.1)的下平面與法蘭軸承(5)同心設置有圓矩形槽一(3.11)，圓矩形槽一(3.11)內(nèi)安裝有鋼珠(6)，在鋼珠(6)的下部設置有轉動盤(7)，轉動盤(7)外側設置有齒輪(7.1)，上表面設置有圓矩形槽二(7.2)，矩形槽二(7.2)與矩形槽一 (3.11)匹配，在轉動盤(7)的下表面安裝有擰緊頭(8)，與轉動盤(7)的齒輪(7.1)對應的，在擰緊底座(3)的內(nèi)側設置有齒條(9)，齒條(9)背側設置有T型槽(9.1)，在擰緊底座(3)上安裝有與T型槽(9.1)對應的T型條(11)，齒條(9)的右側與轉動氣缸(12)的活動部相連，轉動氣缸(12)安裝在擰緊底座(3)的右側。
【文檔編號】B23P19/027GK205660367SQ201620542707
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月5日
【發(fā)明人】魏仕槚
【申請人】杭州天寶機電設備有限公司