直連驅(qū)動兩輥式軋機裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及了一種直連驅(qū)動兩輥式軋機裝置，包括軋機罩殼、軋機承載基礎(chǔ)、軋機導衛(wèi)裝置、夾送輥裝置、一號水平軋機、二號立式軋機裝配、三號水平軋機、乳液潤滑管路、潤滑油管路，本實用新型采用每套軋機自帶直連驅(qū)動方式的電機減速器一體化驅(qū)動裝置，減少了中間聯(lián)軸器，提升了設(shè)備運行的平穩(wěn)性，最大限度的發(fā)揮了軋制的扭矩，減速器與主傳動軸采用漸開線花鍵連接，軋機軋輥采用漲緊套實現(xiàn)連接，分設(shè)有兩套潤滑系統(tǒng)，防護罩采用絲桿升降機實現(xiàn)開啟，具有自鎖保護功能。
【專利說明】
直連驅(qū)動兩輥式軋機裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉一種金屬乳制裝置，特別是一種直連驅(qū)動兩輥式乳機裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬線材乳機是在金屬加工領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，目前國內(nèi)普遍采用了兩輥式和Y型三輥式機架，垂直和水平，下傳動和上傳動交替布置組合的連乳機構(gòu)，普遍采用的傳動方式為電機帶動一個齒輪箱，齒輪箱通過不同變比通過聯(lián)軸器輸出到不同工序乳機乳輥，這種方式傳動效率不高，尤其是維護和維修時拆裝工序復(fù)雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有乳機裝置的不足，本實用新型提供一種直連驅(qū)動兩輥式乳機裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:直連驅(qū)動兩輥式乳機裝置，乳機罩殼、乳機承載基礎(chǔ)、乳機導衛(wèi)裝置、夾送輥裝置、一號水平乳機、二號立式乳機、三號水平乳機、乳液潤滑管路、潤滑油管路，所述的一號水平乳機，二號立式乳機、三號水平乳機均設(shè)有各自單獨的電機減速器一體化驅(qū)動裝置，所述的電機減速器一體化驅(qū)動裝置與一號水平乳機、二號立式乳機、三號水平乳機采用直連驅(qū)動連接方式，所述的電機減速器一體化驅(qū)動裝置的減速器與與一號水平乳機、二號立式乳機、三號水平乳機的主傳動軸采用漸開線花鍵連接。
[0005]所述的一號水平乳機、二號立式乳機、三號水平乳機的傳動軸與乳輥采用漲緊套連接。
[0006]所述的乳液潤滑管路分別用于一號水平乳機、二號立式乳機、三號水平乳機的乳輥的潤滑和乳機導衛(wèi)裝置、夾送輥裝置的潤滑。
[0007]所述的潤滑油管路分別用于一號水平乳機、二號立式乳機、三號水平乳機的電機減速器一體化驅(qū)動裝置的減速器潤滑。
[0008]所述的電機減速器一體化驅(qū)動裝置的減速器為行星齒輪減速器。
[0009]本實用新型具有的有益效果是:每套乳機采用自帶直連驅(qū)動方式的電機減速器一體化驅(qū)動裝置，減少了中間聯(lián)軸器，提升了設(shè)備運行的平穩(wěn)性，最大限度的發(fā)揮了乳制的扭矩，減速器與主傳動軸采用漸開線花鍵連接，乳機乳輥采用漲緊套實現(xiàn)連接，分設(shè)有兩套潤滑系統(tǒng)，乳液管實現(xiàn)了對乳輥及導衛(wèi)的潤滑，減速器單獨設(shè)有潤滑油管路，防護罩采用絲桿升降機實現(xiàn)開啟，具有自鎖保護功能。
[0010]【附圖說明】:
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1是本實用新型的正視圖；
[0013]圖3是圖2的俯視圖；
[0014]圖4是圖2的左視圖。
[0015]圖中零部件及編號:
[0016]1-乳機罩殼;2-乳機承載基礎(chǔ);3-乳機導衛(wèi)裝置;4-夾送輥裝置;5-—號水平乳機；6-二號立式乳機;7-三號水平乳機;8-乳液潤滑管路;9-潤滑油管路。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]如圖1?圖4所示，直連驅(qū)動兩輥式乳機裝置，包括，乳機罩殼1、乳機承載基礎(chǔ)2、乳機導衛(wèi)裝置3、夾送輥裝置4、一號水平乳機5、二號立式乳機6、三號水平乳機7、乳液潤滑管路8、潤滑油管路9，所述的一號水平乳機5，二號立式乳機6、三號水平乳機7均設(shè)有各自單獨的電機減速器一體化驅(qū)動裝置，所述的電機減速器一體化驅(qū)動裝置與一號水平乳機5、二號立式乳機6、三號水平乳機7采用直連驅(qū)動連接方式，所述的電機減速器一體化驅(qū)動裝置的減速器與與一號水平乳機5、二號立式乳機6、三號水平乳機7的主傳動軸采用漸開線花鍵連接；
[0019]所述的一號水平乳機5、二號立式乳機6、三號水平乳機7的傳動軸與乳輥采用漲緊套連接；
[0020]所述的乳液潤滑管路8分別用于一號水平乳機5、二號立式乳機6、三號水平乳機7的乳輥的潤滑和乳機導衛(wèi)裝置3、夾送輥裝置4的潤滑；
[0021]所述的潤滑油管路9分別用于一號水平乳機5、二號立式乳機6、三號水平乳機7的電機減速器一體化驅(qū)動裝置的減速器潤滑。
[0022]所述的電機減速器一體化驅(qū)動裝置的減速器為行星齒輪減速器。
[0023]本實用新型具每套乳機采用自帶直連驅(qū)動方式的電機減速器一體化驅(qū)動裝置，減少了中間聯(lián)軸器，提升了設(shè)備運行的平穩(wěn)性，最大限度的發(fā)揮了乳機的乳制的扭矩，電機減速器一體化驅(qū)動裝置的減速器與主傳動軸采用漸開線花鍵連接，分設(shè)有兩套潤滑系統(tǒng)，乳機罩殼I采用絲桿升降機實現(xiàn)開啟，具有自鎖保護功能。
【主權(quán)項】
1.一種直連驅(qū)動兩輥式乳機裝置，包括，乳機罩殼(I)、乳機承載基礎(chǔ)(2)、乳機導衛(wèi)裝置(3)、夾送輥裝置(4)、一號水平乳機(5)、二號立式乳機(6)、三號水平乳機(7)、乳液潤滑管路(8)、潤滑油管路(9)，其特征在于，所述的一號水平乳機(5)，二號立式乳機(6)、三號水平乳機(7)均設(shè)有各自單獨的電機減速器一體化驅(qū)動裝置，所述的電機減速器一體化驅(qū)動裝置與一號水平乳機(5)、二號立式乳機(6)、三號水平乳機(7)采用直連驅(qū)動連接方式，所述的電機減速器一體化驅(qū)動裝置的減速器與與一號水平乳機(5)、二號立式乳機(6)、三號水平乳機(7)的主傳動軸采用漸開線花鍵連接;所述的一號水平乳機(5)、二號立式乳機(6)、三號水平乳機(7)的傳動軸與乳輥采用漲緊套連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直連驅(qū)動兩輥式乳機裝置，其特征在于，所述的乳液潤滑管路(8)分別用于一號水平乳機(5)、二號立式乳機(6)、三號水平乳機(7)的乳輥的潤滑和乳機導衛(wèi)裝置(3)、夾送輥裝置(4)的潤滑;所述的潤滑油管路(9)分別用于一號水平乳機(5)、二號立式乳機(6 )、三號水平乳機(7 )的電機減速器一體化驅(qū)動裝置的減速器潤滑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直連驅(qū)動兩輥式乳機裝置，其特征在于，所述的電機減速器一體化驅(qū)動裝置的減速器為行星齒輪減速器。
【文檔編號】B21B1/18GK205673376SQ201620555312
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620555312.3, CN 201620555312, CN 205673376 U, CN 205673376U, CN-U-205673376, CN201620555312, CN201620555312.3, CN205673376 U, CN205673376U
【發(fā)明人】黃和昌, 王彥勛
【申請人】成都蜀虹裝備制造股份有限公司