一種用于鋼帶表面清洗的裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于鋼帶表面清洗的裝置，主要由清洗槽、置于清洗槽內的密封輥一、擠干輥、密封輥二組成，其在鄰近密封輥一處的鋼帶進入端上方設有V形剝離污物噴淋器一，在V形剝離污物噴淋器一與擠干輥之間的鋼帶上方設有V形清潔噴淋器一；在鋼帶下方的清洗槽內，與V形剝離污物噴淋器一對稱設有V形剝離污物噴淋器二，與V形清潔噴淋器一相稱設有V形清潔噴淋器二。本實用新型既能將鋼帶表面的污物徹底處理干凈，并使沖洗后的水及時離開帶鋼表面，還能減輕擠干輥負荷，完全滿足高端用戶對鋼帶表面質量要求，結構簡單，易實施。
【專利說明】
一種用于鋼帶表面清洗的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種清洗裝置，具體屬于一種用于鋼帶表面清洗的裝置。【背景技術】
[0002]冷乳熱鍍鋅板材和連退板材作為提供給用戶的最終產品，其表面質量一直受到用戶的密切關注。特別是對美鋼聯(lián)法熱鍍工藝而言，強化清洗的意義更為重大。清洗質量影響范圍可以涵蓋鋅鍋內鋅渣類缺陷、爐內輥子結瘤、帶鋼表面輥子劃傷和光整類缺陷等眾多表面缺陷;鍍鋅線和連退線在退火后也都需要光整，所以，光整過程前后的清洗質量對光整類缺陷的抑制也非常重要。很多面向中高端汽車和家電市場的產線對清洗能力的要求也日趨嚴格，并制定了相應的檢查標準和規(guī)范。但是，就帶鋼清洗技術本身而言，目前還是多采用回用水大量沖洗，機械刷洗和電解脫脂等多項工藝方法相結合的方式。這些技術方案的確能在很大程度上提高帶鋼表面的清洗質量。但是，對于殘油、殘鐵和乳制過程污物富集的冷乳基板而言，由于清理結構存在不足，加之回用水本身還含有大量清洗污漬，導致清理效果不能滿足更高要求。對于采用刷洗和電解脫脂的清洗方式，由于是將鋼帶浸泡在清洗液中，反復回用的清洗液反而進一步惡化了鍍前帶鋼的表面質量，同樣不能滿足更高端用戶的要求。
[0003]對于清洗過程而言，其清洗質量保證的關鍵在于如下兩方面:第一方面，提高將污染物從帶鋼上剝離的能力;第二，將剝離后的污染物快速清理出帶鋼表面，防止長時間再次積累形成二次污染。為確保清洗質量而通常采取的大沖洗水量進行沖洗方式，其對于帶鋼表面的清洗時所產生的積水效果不是很明顯，尤其在寬幅汽車板的生產過程中，帶鋼表面積水就變得較為嚴重，不僅增大了擠干輥的擠干強度，且易發(fā)生帶鋼帶水和銹蝕問題，從而引起嚴重的質量問題。【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對現有技術存在的不足，提供一種既能將鋼帶表面的污物處理干凈，并使沖洗后的水及時離開帶鋼表面，還能減輕擠干負荷，完全滿足高端用戶對鋼帶表面質量要求，結構簡單，易實施的用于鋼帶表面清洗的裝置。
[0005]實現上述目的的技術措施:
[0006]—種用于鋼帶表面清洗的裝置，主要由清洗槽、置于清洗槽內的密封輥一、擠干輥、密封輥二組成，其在于:在鄰近密封輥一處的鋼帶進入端上方設有V形剝離污物噴淋器一，在V形剝離污物噴淋器一與擠干輥之間的鋼帶上方設有V形清潔噴淋器一;在鋼帶下方的清洗槽內，與V形剝離污物噴淋器一對稱設有V形剝離污物噴淋器二，與V形清潔噴淋器一相稱設有V形清潔噴淋器二。
[0007]其在于:所述的V形剝離污物噴淋器一由V形輸水管一，連接在V形輸水管一上的噴嘴一組成;噴嘴一在V形輸水管一上以尖端處為中心向內傾斜布置，傾斜角在30?45° ; V形剝離污物噴淋器二與V形剝離污物噴淋器一結構完全相同；噴嘴一的設置個數以能將鋼帶表面覆蓋為原則。
[0008]其在于:所述的V形清潔噴淋器一由V形輸水管二，連接在V形輸水管二上的噴嘴二組成;噴嘴二在V形輸水管二上以尖端處為中心向外傾斜布置，傾斜角在30?45° ; V形清潔噴淋器二與V形清潔噴淋器一結構完全相同；噴嘴二的設置個數以能將鋼帶表面覆蓋為原則。
[0009]其在于:V形剝離污物噴淋器二與V形剝離污物噴淋器一的安裝高度低于V形清潔噴淋器二與V形清潔噴淋器一，高度差不超過150mm.[〇〇1〇]其在于:V形剝離污物噴淋器一及V形清潔噴淋器一通過支架安裝于使用現場。
[0011]本實用新型的特點:既能將鋼帶表面的污物徹底處理干凈，并使沖洗后的水及時離開帶鋼表面，還能減輕擠干輥負荷，完全滿足高端用戶對鋼帶表面質量要求，結構簡單， 易實施?！靖綀D說明】[0〇12]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為圖1中V形剝離污物噴淋器一或V形剝離污物噴淋器二的結構示意圖；
[0014]圖3為圖1中V形清潔噴淋器一或V形清潔噴淋器二的結構示意圖；
[0015]圖中:1—清洗槽，2—密封輥一，3—擠干輥，4一密封輥二，5—V形剝離污物噴淋器一，6—V形清潔噴淋器一，7—V形剝離污物噴淋器二，8—V形清潔噴淋器二，9一 V形輸水管一，10—噴嘴一，11一V形輸水管二，12—噴嘴二，13—支架?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結合附圖做進一步描述:
[0017] —種用于鋼帶表面清洗的裝置，主要由清洗槽1、置于清洗槽1內的密封輥一 2、擠干輥3、密封輥二4組成，其在鄰近密封輥一 2處的鋼帶進入端上方設有V形剝離污物噴淋器一 5,在V形剝離污物噴淋器一 5與擠干輥3之間的鋼帶上方設有V形清潔噴淋器一 6;在鋼帶下方的清洗槽1內:與V形剝離污物噴淋器一 5對稱采用焊接方式連接有V形剝離污物噴淋器二7，與V形清潔噴淋器一 6相對稱采用焊接方式連接有V形清潔噴淋器二8。
[0018]所述的V形剝離污物噴淋器一 5由V形輸水管一 9,焊接在V形輸水管一 9上的噴嘴一 10組成;噴嘴一 10在V形輸水管一9上以尖端處為中心向內傾斜布置，傾斜角在30?45°內任意角度均可;V形剝離污物噴淋器二7與V形剝離污物噴淋器一 5結構完全相同；噴嘴一 10的設置個數以能將鋼帶表面覆蓋為原則。
[0019]所述的V形清潔噴淋器一 6由V形輸水管二11，焊接在V形輸水管二11上的噴嘴二12 組成;噴嘴二12在V形輸水管二11上以尖端處為中心向外傾斜布置，傾斜角在30?45°內任意角度均可;V形清潔噴淋器二8與V形清潔噴淋器一 6結構完全相同；噴嘴二11的設置個數以能將鋼帶表面覆蓋為原則。
[0020]V形剝離污物噴淋器一 5及V形清潔噴淋器一 6通過支架13安裝于使用現場，其高度滿足噴淋效果即可。
[0021]V形剝離污物噴淋器二7與V形剝離污物噴淋器一 5的安裝高度低于V形清潔噴淋器二8與V形清潔噴淋器一 6，高度差不超過150_即可。
[0022]工作原理
[0023]使用時，V形剝離污物噴淋器一 5及V形剝離污物噴淋器二7主要是起到將帶鋼表面污物快速剝離的作用，其采用的噴射劑為溫蒂在60-70°C、壓力為30-40bar的脫鹽水；由于噴嘴一 10為向帶鋼中心線方向即向內傾斜，故噴射的脫鹽水能在帶鋼上長時間停留，使清洗液發(fā)揮去除效果;V形清潔噴淋器二8與V形清潔噴淋器一 6主要是將帶鋼表面的污物予以沖刷干凈的作用，其采用的噴射劑為常溫、壓力為20_25bar的脫鹽水；由于噴嘴二11為向帶鋼兩邊方向即向外傾斜，故能使帶鋼表面積水和被剝離的污物的快速請除。
[0024]本【具體實施方式】僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術方案的限制性實施。
【主權項】
1.一種用于鋼帶表面清洗的裝置，主要由清洗槽、置于清洗槽內的密封輥一、擠干輥、 密封輥二組成，其特征在于:在鄰近密封輥一處的鋼帶進入端上方設有V形剝離污物噴淋器 一，在V形剝離污物噴淋器一與擠干輥之間的鋼帶上方設有V形清潔噴淋器一;在鋼帶下方 的清洗槽內，與V形剝離污物噴淋器一對稱設有V形剝離污物噴淋器二，與V形清潔噴淋器一 相稱設有V形清潔噴淋器二。2.如權利要求1所述的一種用于鋼帶表面清洗的裝置，其特征在于:所述的V形剝離污 物噴淋器一由V形輸水管一，連接在V形輸水管一上的噴嘴一組成;噴嘴一在V形輸水管一上 以尖端處為中心向內傾斜布置，傾斜角在30?45° ;V形剝離污物噴淋器二與V形剝離污物噴 淋器一結構完全相同；噴嘴一的設置個數以能將鋼帶表面覆蓋為原則。3.如權利要求1所述的一種用于鋼帶表面清洗的裝置，其特征在于:所述的V形清潔噴 淋器一由V形輸水管二，連接在V形輸水管二上的噴嘴二組成;噴嘴二在V形輸水管二上以尖 端處為中心向外傾斜布置，傾斜角在30?45°; V形清潔噴淋器二與V形清潔噴淋器一結構完 全相同；噴嘴二的設置個數以能將鋼帶表面覆蓋為原則。4.如權利要求1所述的一種用于鋼帶表面清洗的裝置，其特征在于:V形剝離污物噴淋 器二與V形剝離污物噴淋器一的安裝高度低于V形清潔噴淋器二與V形清潔噴淋器一，高度 差不超過150mm。5.如權利要求1所述的一種用于鋼帶表面清洗的裝置，其特征在于:V形剝離污物噴淋 器一及V形清潔噴淋器一通過支架安裝于使用現場。
【文檔編號】B21B45/02GK205673384SQ201620581724
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620581724.4, CN 201620581724, CN 205673384 U, CN 205673384U, CN-U-205673384, CN201620581724, CN201620581724.4, CN205673384 U, CN205673384U
【發(fā)明人】陳剛, 嚴肅, 裴云, 王勇, 張俊, 朱冬梅, 胡永明, 李琦銘, 羅靜, 陳昊
【申請人】武漢鋼鐵股份有限公司