擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)及其模具組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)及其模具組，該擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)包含有模具組、擴(kuò)管裝置及固定裝置；模具組具有下模具、上模具驅(qū)動(dòng)件及上模具，該上模具與該上模具驅(qū)動(dòng)件連結(jié)，位于該下模具的上方對(duì)應(yīng)處，以受該上模具驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)而進(jìn)行往復(fù)的升降位移，該下模具的頂面具有縱向延伸的下模具成型槽，該上模具的底面具有縱向延伸的上模具成型槽，該擴(kuò)管裝置設(shè)置于該下模具的一端對(duì)應(yīng)位置處，可在一擴(kuò)管位置至一預(yù)備位置間進(jìn)行往復(fù)的位移，該固定裝置設(shè)置于該下模具的另一端對(duì)應(yīng)位置處，可在一固定位置至一退回位置間進(jìn)行往復(fù)的位移；如此，可以進(jìn)行自動(dòng)化的擴(kuò)管作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到節(jié)省人力、時(shí)間及成本等功效。
【專利說明】
擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)及其模具組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型與自動(dòng)化機(jī)械的組成構(gòu)件有關(guān)，更詳而言的系指一種擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)及其模具組。
【背景技術(shù)】
[0002]按，當(dāng)欲對(duì)一金屬管進(jìn)行擴(kuò)管作業(yè)時(shí)，以目前常見的作業(yè)方式，系以人力拿取著金屬管至擴(kuò)管機(jī)械上進(jìn)行擴(kuò)管，一次一管，擴(kuò)管后再以人力取出，不僅相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間，且也相當(dāng)耗費(fèi)人力，因此量產(chǎn)速度慢，單位成本高。因此，有需要提供一種快速作業(yè)的自動(dòng)化擴(kuò)管機(jī)，因此，實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有中國臺(tái)灣新型第105200924號(hào)專利申請(qǐng)案的產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)及其模具組，以配合中國臺(tái)灣第105200924號(hào)新型專利申請(qǐng)案的自動(dòng)化作業(yè)。
[0004]緣此，本實(shí)用新型乃提供一種擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，包含有:至少一模具組，具有下模具、上模具驅(qū)動(dòng)件及上模具，該上模具與該上模具驅(qū)動(dòng)件連結(jié)，并位于該下模具的上方對(duì)應(yīng)處，以受該上模具驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)而進(jìn)行往復(fù)的升降位移，該下模具的頂面具有縱向延伸的下模具成型槽，該上模具的底面具有縱向延伸的上模具成型槽;至少一擴(kuò)管裝置，設(shè)置于該下模具的一端對(duì)應(yīng)位置處，可于一擴(kuò)管位置至一預(yù)備位置間進(jìn)行往復(fù)的位移;至少一固定裝置，設(shè)置于該下模具的另一端對(duì)應(yīng)位置處，可于一固定位置至一退回位置間進(jìn)行往復(fù)的位移。
[0005]上述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，更包含有一框架，提供一管料的運(yùn)送路徑，該下模具位于該框架的底部，該上模具驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于該框架的頂部。
[0006]上述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其中，該上模具驅(qū)動(dòng)件為油壓缸。
[0007]上述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其中，該下模具成型槽的一側(cè)具有下模具凸部，另一側(cè)具有下模具開放口，該下模具成型槽的一端具有下模具固定口，另一端具有下模具成型口，且該下模具成型口的口徑大于該下模具固定口的口徑;該上模具成型槽的一側(cè)具有上模具凸部，另一側(cè)具有上模具開放口，該上模具成型槽的一端具有上模具固定口，另一端具有上模具成型口，且該上模具成型口的口徑大于該上模具固定口的口徑；該上模具凸部與該下模具開放口位置對(duì)應(yīng)，該上模具開放口與該下模具凸部位置對(duì)應(yīng)，該上模具固定口與該下模具固定口位置對(duì)應(yīng)，該上模具成型口與該下模具成型口位置對(duì)應(yīng)。
[0008]上述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其中，該上模具凸部的底面與該上模具成型槽鄰接的邊角具有推移斜面。
[0009]上述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其中，該擴(kuò)管裝置具有擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件及擴(kuò)管模頭，該擴(kuò)管模頭連結(jié)于該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件上，以受該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)，當(dāng)該擴(kuò)管裝置位于擴(kuò)管位置時(shí)，該擴(kuò)管模頭伸入于該上模具成型口與該下模具成型口之間。
[0010]上述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其中，該固定裝置具有固定驅(qū)動(dòng)件及固定模頭，該固定模頭連結(jié)于該固定驅(qū)動(dòng)件上，以受該固定驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)，當(dāng)該固定裝置位于固定位置時(shí)，該固定模頭伸入于該上模具固定口與該下模具固定口之間。
[0011]上述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其中，該下模具的頂面具有橫向延伸的脫離槽。
[0012]上述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其中，該擴(kuò)管裝置具有擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件及擴(kuò)管模頭，該擴(kuò)管模頭連結(jié)于該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件上，以受該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)，當(dāng)該擴(kuò)管裝置位于擴(kuò)管位置時(shí)，該擴(kuò)管模頭伸入于該上模具成型槽與該下模具成型槽的一端間。
[0013]上述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其中，該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件為油壓缸。
[0014]上述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其中，該固定裝置具有固定驅(qū)動(dòng)件及固定模頭，該固定模頭連結(jié)于該固定驅(qū)動(dòng)件上，以受該固定驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)，當(dāng)該固定裝置位于固定位置時(shí)，該固定模頭伸入于該上模具成型槽與該下模具成型槽的另一端間。
[0015]上述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其中該固定驅(qū)動(dòng)件為油壓缸。
[0016]本實(shí)用新型另外提供一種模具組，包含有下模具、上模具驅(qū)動(dòng)件及上模具，該上模具與該上模具驅(qū)動(dòng)件連結(jié)，并位于該下模具的上方對(duì)應(yīng)處，以受該上模具驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)而進(jìn)行往復(fù)的升降位移，該下模具的頂面具有縱向延伸的下模具成型槽，該上模具的底面具有縱向延伸的上模具成型槽;該下模具成型槽的一側(cè)具有下模具凸部，另一側(cè)具有下模具開放口，該下模具成型槽的一端具有下模具固定口，另一端具有下模具成型口，且該下模具成型口的口徑大于該下模具固定口的口徑;該上模具成型槽的一側(cè)具有上模具凸部，另一側(cè)具有上模具開放口，該上模具成型槽的一端具有上模具固定口，另一端具有上模具成型口，且該上模具成型口的口徑大于該上模具固定口的口徑；該上模具凸部與該下模具開放口位置對(duì)應(yīng)，該上模具開放口與該下模具凸部位置對(duì)應(yīng)，該上模具固定口與該下模具固定口位置對(duì)應(yīng)，該上模具成型口與該下模具成型口位置對(duì)應(yīng)。
[0017]上述的模具組，其中，該上模具凸部的底面與該上模具成型槽鄰接的邊角具有推移斜面。
[0018]如此本實(shí)用新型達(dá)到減少人力、節(jié)省時(shí)間的自動(dòng)化擴(kuò)管作業(yè)，且本實(shí)用新型可以一次多個(gè)管料同時(shí)進(jìn)行擴(kuò)管的工作，量產(chǎn)的速度快，適合大量生產(chǎn)，且單位成本低。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體組合圖。
[0020]圖2是圖1所示實(shí)施例與擴(kuò)管機(jī)其他機(jī)構(gòu)共同組配的立體圖。
[0021]圖3是圖1所示實(shí)施例的局部構(gòu)件立體圖。
[0022]圖4、圖5是圖1所示實(shí)施例的作動(dòng)示意圖。
[0023]圖6、圖7是圖1所示實(shí)施例的作動(dòng)示意暨局部放大圖。
[0024]圖8、圖9是圖1所示實(shí)施例的作動(dòng)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)100;框架10;模具組20;下模具21;下模具成型槽211;下模具凸部212;下模具開放口 213;下模具固定口 214;下模具成型口 215;脫離槽216;上模具驅(qū)動(dòng)件22;上模具23;上模具成型槽231;上模具凸部232;上模具開放口 233;上模具固定口 234;上模具成型口 235;推移斜面236;擴(kuò)管裝置30;擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件31;擴(kuò)管模頭32;固定裝置40;固定驅(qū)動(dòng)件41;固定模頭42;擴(kuò)管機(jī)90;機(jī)座91;管料92;送料機(jī)構(gòu)93。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使貴審查委員能對(duì)本實(shí)用新型的特征與其特點(diǎn)有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)同，茲列舉以下較佳的實(shí)施例并配合圖式說明如下:
[0027]請(qǐng)參閱圖1?圖9，是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供的一種擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)100，其包含有框架10、若干的模具組20、若干的擴(kuò)管裝置30及若干的固定裝置40，其中:
[0028]請(qǐng)參閱圖1、圖2，該框架10，設(shè)置于擴(kuò)管機(jī)90的一機(jī)座91上，用以提供欲進(jìn)行擴(kuò)管作業(yè)的管料9 2的運(yùn)送路徑。
[0029]請(qǐng)參閱圖1?圖3，所述的這些模具組20，是依等間距地設(shè)置于框架10所提供的運(yùn)送路徑上，該各模具組20具有下模具21、上模具驅(qū)動(dòng)件22及上模具23，該下模具21位于該框架10的底部，該上模具驅(qū)動(dòng)件22設(shè)置于該框架10的頂部，該上模具23與該上模具驅(qū)動(dòng)件22連結(jié)，并位于該下模具21的上方對(duì)應(yīng)處，以受該上模具驅(qū)動(dòng)件22所帶動(dòng)而進(jìn)行往復(fù)的升降位移，于本實(shí)施例中該上模具驅(qū)動(dòng)件22為油壓缸。該下模具21的頂面具有縱向延伸的下模具成型槽211，該下模具成型槽211的一側(cè)具有下模具凸部212，另一側(cè)具有下模具開放口213，該下模具成型槽211的一端具有下模具固定口 214，另一端具有下模具成型口 215，且該下模具成型口 215的口徑大于該下模具固定口 214的口徑，該下模具21的頂面具有橫向延伸的脫離槽216;該上模具23的底面具有縱向延伸的上模具成型槽231，該上模具成型槽231的一側(cè)具有上模具凸部232，另一側(cè)具有上模具開放口 233，該上模具成型槽231的一端具有上模具固定口 234，另一端具有上模具成型口 235，且該上模具成型口 235的口徑大于該上模具固定口 234的口徑，該上模具凸部232底面與該上模具成型槽231鄰接的邊角具有推移斜面236。該上模具凸部232與該下模具開放口 213位置對(duì)應(yīng)，該上模具開放口 233與該下模具凸部212位置對(duì)應(yīng)，該上模具固定口 234與該下模具固定口 214位置對(duì)應(yīng)，該上模具成型口 235與該下模具成型口 215位置對(duì)應(yīng)。
[0030]請(qǐng)參閱圖1、圖2，該若干的擴(kuò)管裝置30，依等間距地逐一設(shè)置于該各模具組20的一端，并位于該下模具成型口 215的對(duì)應(yīng)位置處，該擴(kuò)管裝置30具有擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件31及擴(kuò)管模頭32，該擴(kuò)管模頭32連結(jié)于該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件31上，以受該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件31所帶動(dòng)而于一擴(kuò)管位置至一預(yù)備位置間進(jìn)行往復(fù)的位移(參閱第8、9圖)；本實(shí)施例中該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件31為油壓缸。
[0031]請(qǐng)參閱圖1、圖2，該若干的固定裝置40，依等間距地逐一設(shè)置于該各模具組20的另一端，并位于該下模具固定口 235的對(duì)應(yīng)位置處，該固定裝置40具有固定驅(qū)動(dòng)件41及固定模頭42，該固定模頭42連結(jié)于該固定驅(qū)動(dòng)件41上，以受該固定驅(qū)動(dòng)件41所帶動(dòng)而于一固定位置至一退回位置間進(jìn)行往復(fù)的位移(參閱圖8、圖9);本實(shí)施例中該固定驅(qū)動(dòng)件41為油壓缸。
[0032]是以，上述即為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供的一種擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)100各部構(gòu)件及其組裝方式的介紹，接著再將使用特點(diǎn)說明如下:
[0033]當(dāng)欲使用本實(shí)用新型對(duì)管料92進(jìn)行擴(kuò)管作業(yè)時(shí)，首先由所述的這些模具組20的上模具驅(qū)動(dòng)件22帶動(dòng)該上模具23上升(如圖1所示)，使該上模具23與該下模具21呈分離狀態(tài)。
[0034]接著，由該擴(kuò)管機(jī)90的一送料機(jī)構(gòu)93將欲進(jìn)行擴(kuò)管的管料92放入于該下模具21的下模具成型槽211內(nèi)(如圖4所示)，該送料機(jī)構(gòu)93并移動(dòng)至該脫離槽216內(nèi)。
[0035]爾后，該上模具驅(qū)動(dòng)件22便帶動(dòng)該上模具23下降(如圖5所示)，而與該下模具21上下閉合，使該管料92被固定在下模具21的下模具成型槽211與該上模具23的上模具成型231中，且在該上模具23往該下模具21靠近時(shí)(如圖6所示)，該上模具23的推移斜面236會(huì)將該管料92順勢(shì)往該下模具凸部212的方向推移(如圖7所示)，以讓該管料92能被順利地夾合固定。
[0036]再由該擴(kuò)管裝置30的擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件31帶動(dòng)該擴(kuò)管模頭32由預(yù)備位置移動(dòng)至擴(kuò)管位置，使該擴(kuò)管模頭32自該上模具23的上模具成型口 235與該下模具21的下模具成型口 215間伸入，而對(duì)該管料92的一端進(jìn)行擴(kuò)管作業(yè)(如圖8所示)，而在該擴(kuò)管模頭32移動(dòng)的同時(shí)，該固定驅(qū)動(dòng)件41也帶動(dòng)該固定模頭42由退回位置移動(dòng)至固定位置，使該固定模頭42自該上模具23的上模具固定口 234與該下模具21的下模具固定口 214間伸入，而對(duì)該管料92的另一端進(jìn)行固定作業(yè)(如圖8所示)。
[0037]待該管料92被擴(kuò)管成型后，便由該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件31將該擴(kuò)管模頭32由擴(kuò)管位置移動(dòng)退回至預(yù)備位置，而該固定驅(qū)動(dòng)件41則將該固定模頭42由固定位置移動(dòng)退回至退回位置(如圖9所示)。在該擴(kuò)管模頭32與該固定模頭42退回的同時(shí)，該上模具驅(qū)動(dòng)件22也同時(shí)帶動(dòng)該上模具23上升(如圖1所示)，而與該下模具21分離，以讓該送料機(jī)構(gòu)93將已完成擴(kuò)管作業(yè)的管料92自該下模具21中加以移出。如此一來，重復(fù)上述的程序，便可自動(dòng)化地對(duì)管料92進(jìn)行擴(kuò)管作業(yè)，以節(jié)省人力、時(shí)間及成本。
[0038]另外，上述實(shí)施例中，位于管料運(yùn)送路徑前半段的擴(kuò)管裝置系對(duì)管料進(jìn)行半成型擴(kuò)管作業(yè)，而位于管料運(yùn)送路徑后半段的擴(kuò)管裝置則系對(duì)管料進(jìn)行成型作業(yè)，以憑借二段式的擴(kuò)管成型加工而能避免對(duì)管料造成損傷，而且可以一次多管，如本實(shí)施例為一次二管，讓擴(kuò)管能大量地進(jìn)行，并提升自動(dòng)化，以降低人工及成本。
[0039]以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含有: 至少一模具組，具有下模具、上模具驅(qū)動(dòng)件及上模具，該上模具與該上模具驅(qū)動(dòng)件連結(jié)，并位于該下模具的上方對(duì)應(yīng)處，以受該上模具驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)而進(jìn)行往復(fù)的升降位移，該下模具的頂面具有縱向延伸的下模具成型槽，該上模具的底面具有縱向延伸的上模具成型槽； 至少一擴(kuò)管裝置，設(shè)置于該下模具的一端對(duì)應(yīng)位置處，能夠在一擴(kuò)管位置至一預(yù)備位置間進(jìn)行往復(fù)的位移； 至少一固定裝置，設(shè)置于該下模具的另一端對(duì)應(yīng)位置處，能夠在一固定位置至一退回位置間進(jìn)行往復(fù)的位移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包含有一框架，提供一管料的運(yùn)送路徑，該下模具位于該框架的底部，該上模具驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于該框架的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:該上模具驅(qū)動(dòng)件為油壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:該下模具成型槽的一側(cè)具有下模具凸部，另一側(cè)具有下模具開放口，該下模具成型槽的一端具有下模具固定口，另一端具有下模具成型口，且該下模具成型口的口徑大于該下模具固定口的口徑;該上模具成型槽的一側(cè)具有上模具凸部，另一側(cè)具有上模具開放口，該上模具成型槽的一端具有上模具固定口，另一端具有上模具成型口，且該上模具成型口的口徑大于該上模具固定口的口徑；該上模具凸部與該下模具開放口位置對(duì)應(yīng)，該上模具開放口與該下模具凸部位置對(duì)應(yīng)，該上模具固定口與該下模具固定口位置對(duì)應(yīng)，該上模具成型口與該下模具成型口位置對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:該上模具凸部的底面與該上模具成型槽鄰接的邊角具有推移斜面。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:該擴(kuò)管裝置具有擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件及擴(kuò)管模頭，該擴(kuò)管模頭連結(jié)于該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件上，以受該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)，當(dāng)該擴(kuò)管裝置位于擴(kuò)管位置時(shí)，該擴(kuò)管模頭伸入于該上模具成型口與該下模具成型口之間。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:該固定裝置具有固定驅(qū)動(dòng)件及固定模頭，該固定模頭連結(jié)于該固定驅(qū)動(dòng)件上，以受該固定驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)，當(dāng)該固定裝置位于固定位置時(shí)，該固定模頭伸入于該上模具固定口與該下模具固定口之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:該下模具的頂面具有橫向延伸的脫離槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:該擴(kuò)管裝置具有擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件及擴(kuò)管模頭，該擴(kuò)管模頭連結(jié)于該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件上，以受該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)，當(dāng)該擴(kuò)管裝置位于擴(kuò)管位置時(shí)，該擴(kuò)管模頭伸入于該上模具成型槽與該下模具成型槽的一端間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:該擴(kuò)管驅(qū)動(dòng)件為油壓缸。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:該固定裝置具有固定驅(qū)動(dòng)件及固定模頭，該固定模頭連結(jié)于該固定驅(qū)動(dòng)件上，以受該固定驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)，當(dāng)該固定裝置位于固定位置時(shí)，該固定模頭伸入于該上模具成型槽與該下模具成型槽的另一端間。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的擴(kuò)管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:該固定驅(qū)動(dòng)件為油壓缸。13.一種模具組，其特征在于:包含有下模具、上模具驅(qū)動(dòng)件及上模具，該上模具與該上模具驅(qū)動(dòng)件連結(jié)，并位于該下模具的上方對(duì)應(yīng)處，以受該上模具驅(qū)動(dòng)件所帶動(dòng)而進(jìn)行往復(fù)的升降位移，該下模具的頂面具有縱向延伸的下模具成型槽，該上模具的底面具有縱向延伸的上模具成型槽;該下模具成型槽的一側(cè)具有下模具凸部，另一側(cè)具有下模具開放口，該下模具成型槽的一端具有下模具固定口，另一端具有下模具成型口，且該下模具成型口的口徑大于該下模具固定口的口徑;該上模具成型槽的一側(cè)具有上模具凸部，另一側(cè)具有上模具開放口，該上模具成型槽的一端具有上模具固定口，另一端具有上模具成型口，且該上模具成型口的口徑大于該上模具固定口的口徑；該上模具凸部與該下模具開放口位置對(duì)應(yīng)，該上模具開放口與該下模具凸部位置對(duì)應(yīng)，該上模具固定口與該下模具固定口位置對(duì)應(yīng)，該上模具成型口與該下模具成型口位置對(duì)應(yīng)。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的模具組，其特征在于:該上模具凸部的底面與該上模具成型槽鄰接的邊角具有推移斜面。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205673486SQ201620359557
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日 公開號(hào)201620359557.9, CN 201620359557, CN 205673486 U, CN 205673486U, CN-U-205673486, CN201620359557, CN201620359557.9, CN205673486 U, CN205673486U
【發(fā)明人】康宏毅
【申請(qǐng)人】鍵吉科技股份有限公司