一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割機(jī)，它包括刀架、切割裝置、氣缸、移動(dòng)橫梁、滑塊、磨輪、軸承座、絲桿、調(diào)位電機(jī)和減速電機(jī)，所述調(diào)位電機(jī)和軸承座均與刀架固定連接，所述軸承座上設(shè)有軸承，所述的絲桿與軸承固接且絲桿的一端穿過軸承座與調(diào)位電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述移動(dòng)橫梁上設(shè)置有與絲桿相適配的螺紋孔且所述移動(dòng)橫梁與刀架活動(dòng)連接，所述調(diào)位電機(jī)的輸出軸與移動(dòng)橫梁活動(dòng)連接，所述的氣缸活動(dòng)連接在移動(dòng)橫梁上，所述的磨輪與滑塊固定連接，所述的滑塊活動(dòng)連接于絲桿上，所述切割裝置與減速電機(jī)傳動(dòng)連接，所述的減速電機(jī)與氣缸的活塞桿固定連接，所述的軸承座靠近磨輪處設(shè)置有與磨輪大小相適配的讓位槽。
【專利說明】
一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]板材或型材的生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)尺寸要求將板材或型材進(jìn)行切斷，且根據(jù)前序工序的加工狀況可能需要對(duì)板材或型材進(jìn)行打磨，加工完成后需要將成品移走。為了更好的將成品移走，現(xiàn)有板材或型材移動(dòng)時(shí)采用真空抓吸裝置，這樣既能夠方便的將成品移走也不用使用行車等大型設(shè)備。現(xiàn)有切割和打磨的方式有效率較低的人工手動(dòng)切割打磨和使用機(jī)器進(jìn)行，無論是采用何種方式切割或打磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，大量的揚(yáng)塵容易被真空抓吸裝置吸附，輕則導(dǎo)致需要反復(fù)清理、重則導(dǎo)致設(shè)備損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有板材或型材的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵影響機(jī)器壽命以及工作效率的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割機(jī)，它包括刀架、切割裝置、氣缸、移動(dòng)橫梁、滑塊、磨輪、軸承座、絲桿、調(diào)位電機(jī)和減速電機(jī)，所述調(diào)位電機(jī)和軸承座均與刀架固定連接，所述軸承座上設(shè)有軸承，所述的絲桿與軸承固接且絲桿的一端穿過軸承座與調(diào)位電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述移動(dòng)橫梁上設(shè)置有與絲桿相適配的螺紋孔且所述移動(dòng)橫梁與刀架活動(dòng)連接使得移動(dòng)橫梁能夠在絲桿的帶動(dòng)下能夠沿著的刀架直線運(yùn)動(dòng)，所述調(diào)位電機(jī)的輸出軸與移動(dòng)橫梁活動(dòng)連接，所述的氣缸活動(dòng)連接在移動(dòng)橫梁上，所述的磨輪與滑塊固定連接，所述的滑塊活動(dòng)連接于絲桿上，所述切割裝置與減速電機(jī)傳動(dòng)連接，所述的減速電機(jī)與氣缸的活塞桿固定連接，所述的軸承座靠近磨輪處設(shè)置有與磨輪大小相適配的讓位槽。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:采用了這種結(jié)構(gòu)后，切割機(jī)不僅有切割裝置而還有打磨裝置，結(jié)構(gòu)相對(duì)以前緊湊且切割或打磨時(shí)的受力均勻，不會(huì)損壞板材或型材，提高了加工精度，減少了產(chǎn)生的邊角料和揚(yáng)塵且產(chǎn)生的揚(yáng)塵較為集中，不影響后續(xù)的真空抓吸，延長(zhǎng)了切割裝置、打磨裝置及真空抓吸裝置的使用壽命，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0007]圖中所示:I刀架，2氣缸，3橫梁，4滑塊，5磨輪，6軸承座，7絲桿，8調(diào)位電機(jī)，9減速電機(jī)，10讓位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0009]實(shí)施例:一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割機(jī)，它包括刀架1、切割裝置、氣缸2、移動(dòng)橫梁3、滑塊4、磨輪5、軸承座6、絲桿7、調(diào)位電機(jī)8和減速電機(jī)9，所述調(diào)位電機(jī)和軸承座均與刀架固定連接，所述軸承座上設(shè)有軸承，所述的絲桿與軸承固接且絲桿的一端穿過軸承座與調(diào)位電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述移動(dòng)橫梁上設(shè)置有與絲桿相適配的螺紋孔且所述移動(dòng)橫梁與刀架活動(dòng)連接使得移動(dòng)橫梁能夠在絲桿的帶動(dòng)下能夠沿著的刀架直線運(yùn)動(dòng)，所述調(diào)位電機(jī)的輸出軸與移動(dòng)橫梁活動(dòng)連接，所述的氣缸活動(dòng)連接在移動(dòng)橫梁上，所述的磨輪與滑塊固定連接，所述的滑塊活動(dòng)連接于絲桿上，所述切割裝置與減速電機(jī)傳動(dòng)連接，所述的減速電機(jī)與氣缸的活塞桿固定連接，所述的軸承座靠近磨輪處設(shè)置有與磨輪大小相適配的讓位槽10。
[0010]本實(shí)用新型，通過調(diào)位電機(jī)帶動(dòng)絲桿從而調(diào)節(jié)移動(dòng)橫梁所在高度，由于切割裝置與減速電機(jī)傳動(dòng)連接，減速電機(jī)與氣缸的活塞桿固定連接，而氣缸活動(dòng)是連接在移動(dòng)橫梁上的，這樣通過調(diào)位電機(jī)實(shí)現(xiàn)了刀片位置的粗調(diào)，同時(shí)調(diào)節(jié)了使得在不調(diào)節(jié)氣缸活塞桿且不拆卸調(diào)節(jié)磨輪的前提下保證切割裝置與磨輪之間的高度差是一定的，確保了切割和打磨能夠適配、保證加工精度。氣缸活動(dòng)連接在移動(dòng)橫梁上，氣缸能夠沿著橫梁運(yùn)動(dòng)因此調(diào)節(jié)氣缸在移動(dòng)橫梁上的位置可以調(diào)節(jié)切割裝置的位置、在切割較大的板材或型材時(shí)能夠使得切口移動(dòng)。減速電機(jī)與氣缸的活塞桿固定連接，這樣能夠?qū)η懈钛b置的所在高度進(jìn)行精細(xì)調(diào)整且能夠改變切割裝置與磨輪之間的高度差。讓位槽與磨輪大小相適配使得磨輪調(diào)位時(shí)不容易與刀架碰撞，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
[0011]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，例如本實(shí)用新型中切割裝置可以采用圓盤鋸片，例如移動(dòng)橫梁可以是一個(gè)整體、或是由兩部分可拆卸式固定連接形成、或是移動(dòng)橫梁能夠伸縮，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割機(jī)，其特征在于它包括刀架、切割裝置、氣缸、移動(dòng)橫梁、滑塊、磨輪、軸承座、絲桿、調(diào)位電機(jī)和減速電機(jī)，所述調(diào)位電機(jī)和軸承座均與刀架固定連接，所述軸承座上設(shè)有軸承，所述的絲桿與軸承固接且絲桿的一端穿過軸承座與調(diào)位電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述移動(dòng)橫梁上設(shè)置有與絲桿相適配的螺紋孔且所述移動(dòng)橫梁與刀架活動(dòng)連接使得移動(dòng)橫梁能夠在絲桿的帶動(dòng)下能夠沿著的刀架直線運(yùn)動(dòng)，所述調(diào)位電機(jī)的輸出軸與移動(dòng)橫梁活動(dòng)連接，所述的氣缸活動(dòng)連接在移動(dòng)橫梁上，所述的磨輪與滑塊固定連接，所述的滑塊活動(dòng)連接于絲桿上，所述切割裝置與減速電機(jī)傳動(dòng)連接，所述的減速電機(jī)與氣缸的活塞桿固定連接，所述的軸承座靠近磨輪處設(shè)置有與磨輪大小相適配的讓位槽。
【文檔編號(hào)】B23P23/04GK205673861SQ201620557565
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日 公開號(hào)201620557565.4, CN 201620557565, CN 205673861 U, CN 205673861U, CN-U-205673861, CN201620557565, CN201620557565.4, CN205673861 U, CN205673861U
【發(fā)明人】孫學(xué)平, 王成友, 李學(xué)響, 焦真超, 楊咸林, 虞林森
【申請(qǐng)人】銅陵四通防腐防水有限責(zé)任公司