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      一種電機加工壓緊裝置的制造方法

      文檔序號:10982169閱讀:747來源:國知局
      一種電機加工壓緊裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種電機加工壓緊裝置,包括工作加工臺,所述工作加工臺的下表面設(shè)有電機,電機通過螺栓與工作加工臺固定,且工作加工臺的上表面設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的工件固定臺,通過第一電機來旋轉(zhuǎn)工件加工孔的位置,裝置上設(shè)置了第一固定柱和第二固定柱,通過第一固定柱和第二固定柱可以降工件固定工件固定臺上,來防止工件左右晃動,裝置上設(shè)置了直線電機和固定板,通過直線電機推動固定板來將工件固定下來,來進(jìn)行對工件加工,裝置上設(shè)置了電動伸縮桿和壓條,通過電動伸縮桿來帶動壓條來限制工件的上下運動,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,在加工工件時能夠快速的對工件進(jìn)行固定,并且不會對工件造成傷害,提高了零件的良品率。
      【專利說明】
      一種電機加工壓緊裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及電機加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電機加工壓緊裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人們生活水平的提高,工業(yè)的發(fā)展電機已經(jīng)成為的人們主要的工具,電機可以用在人們的生活中,也可以用在生產(chǎn)工具中,同樣也可以用在人們出行的交通工具中,人們的生活已經(jīng)離不開電機,但是現(xiàn)在的加工電機前端蓋世時也出現(xiàn)的許多的問題,在加工時工件壓不緊,還出現(xiàn)了在壓緊時爸工件壓變形,在生產(chǎn)是造成了許多的不良品,為此,我們提出一種電機加工壓緊裝置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種電機加工壓緊裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種電機加工壓緊裝置,包括工作加工臺,所述工作加工臺的下表面設(shè)有電機,電機通過螺栓與工作加工臺固定,且工作加工臺的上表面設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的工件固定臺,所述電機的輸出軸貫穿工作加工臺,且電機的輸出軸的端部與工件固定臺連接,所述工件固定臺的中心設(shè)有第一固定柱,且工件固定臺的邊緣處設(shè)有加工孔,并且工件固定臺的邊緣處還設(shè)有第二固定柱,所述工件固定臺的兩側(cè)均設(shè)有滑槽,滑槽上設(shè)有直線電機,直線電機上連接有滑動板,滑動板的下表面設(shè)有滑動軌道,且滑動軌道與滑槽配合安裝,所述滑動板的一側(cè)設(shè)有固定板,且滑動板的上表面設(shè)有兩個電動伸縮桿,電動伸縮桿的上端設(shè)有支撐板,且支撐板一側(cè)的下表面設(shè)有壓條,且壓條的下端位于固定板一側(cè)的上方,所述工作加工臺的一側(cè)設(shè)有控制器,控制器分別電連接電機、直線電機和電動伸縮桿。
      [0005]優(yōu)選的,所述固定板與工件固定臺接觸的一端為弧形狀,且固定板與工件固定臺接觸的面上設(shè)有皮墊。
      [0006]優(yōu)選的,所述壓條的形狀弧形狀,且壓條的下端面設(shè)有皮墊。
      [0007]優(yōu)選的,所述第二固定柱和加工孔均為四個,且第二固定柱和加工孔為交叉排列在工件固定臺的邊緣處。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該電機加工壓緊裝置,裝置上設(shè)置了電機,通過第一電機來旋轉(zhuǎn)工件加工孔的位置,裝置上設(shè)置了第一固定柱和第二固定柱,通過第一固定柱和第二固定柱可以降工件固定工件固定臺上,來防止工件左右晃動,裝置上設(shè)置了直線電機和固定板,通過直線電機推動固定板來將工件固定下來,來進(jìn)行對工件加工,裝置上設(shè)置了電動伸縮桿和壓條,通過電動伸縮桿來帶動壓條來限制工件的上下運動,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,在加工工件時能夠快速的對工件進(jìn)行固定,并且不會對工件造成傷害,提尚了零件的良品率。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0010]圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:I工作加工臺、2電動伸縮桿、3直線電機、4滑槽、5滑動板、6加工孔、7第一固定柱、8固定板、9支撐板、10工件固定臺、11第二固定柱、12電機、13控制器、14壓條。
      【具體實施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0013]請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種電機加工壓緊裝置,包括工作加工臺I,工作加工臺I的下表面設(shè)有電機12,電機12通過螺栓與工作加工臺I固定,且工作加工臺I的上表面設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的工件固定臺10,電機12的輸出軸貫穿工作加工臺I,且電機12的輸出軸的端部與工件固定臺10連接,通過電機12來旋轉(zhuǎn)工件加工的位置,工件固定臺10的中心設(shè)有第一固定柱7,且工件固定臺10的邊緣處設(shè)有加工孔6,第二固定柱11和加工孔6均為四個,且第二固定柱11和加工孔6為交叉排列在工件固定臺10的邊緣處,并且工件固定臺10的邊緣處還設(shè)有第二固定柱11,通過第一固定柱7和第二固定柱11可以降工件固定工件固定臺10上,來防止工件左右晃動,工件固定臺10的兩側(cè)均設(shè)有滑槽4,滑槽4上設(shè)有直線電機3,直線電機3上連接有滑動板5,滑動板5的下表面設(shè)有滑動軌道,且滑動軌道與滑槽4配合安裝,滑動板5的一側(cè)設(shè)有固定板8,通過直線電機3推動固定板8來將工件固定下來,來進(jìn)行對工件加工,固定板8與工件固定臺10接觸的一端為弧形狀,且固定板8與工件固定臺10接觸的面上設(shè)有皮墊,且滑動板5的上表面設(shè)有兩個電動伸縮桿2,電動伸縮桿2的上端設(shè)有支撐板9,且支撐板9 一側(cè)的下表面設(shè)有壓條14,且壓條14的下端位于固定板8—側(cè)的上方,壓條14的形狀弧形狀,且壓條14的下端面設(shè)有皮墊,通過電動伸縮桿2來帶動壓條14來限制工件的上下運動,通過皮墊來保護(hù)工件不受傷害,工作加工臺I的一側(cè)設(shè)有控制器13,控制器13分別電連接電機12、直線電機3和電動伸縮桿2,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,在加工工件時能夠快速的對工件進(jìn)行固定,并且不會對工件造成傷害,提高了零件的良品率。
      [0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種電機加工壓緊裝置,包括工作加工臺(I),其特征在于:所述工作加工臺(I)的下表面設(shè)有電機(12),電機(12)通過螺栓與工作加工臺(I)固定,且工作加工臺(I)的上表面設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的工件固定臺(10),所述電機(12)的輸出軸貫穿工作加工臺(I),且電機(12)的輸出軸的端部與工件固定臺(10)連接,所述工件固定臺(10)的中心設(shè)有第一固定柱(7),且工件固定臺(10)的邊緣處設(shè)有加工孔(6),并且工件固定臺(10)的邊緣處還設(shè)有第二固定柱(U),所述工件固定臺(10)的兩側(cè)均設(shè)有滑槽(4),滑槽(4)上設(shè)有直線電機(3),直線電機(3)上連接有滑動板(5),滑動板(5)的下表面設(shè)有滑動軌道,且滑動軌道與滑槽(4)配合安裝,所述滑動板(5)的一側(cè)設(shè)有固定板(8),且滑動板(5)的上表面設(shè)有兩個電動伸縮桿(2),電動伸縮桿(2)的上端設(shè)有支撐板(9),且支撐板(9)一側(cè)的下表面設(shè)有壓條(14),且壓條(14)的下端位于固定板(8)—側(cè)的上方,所述工作加工臺(I)的一側(cè)設(shè)有控制器(13),控制器(13)分別電連接電機(12)、直線電機(3)和電動伸縮桿(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機加工壓緊裝置,其特征在于:所述固定板(8)與工件固定臺(10)接觸的一端為弧形狀,且固定板(8)與工件固定臺(10)接觸的面上設(shè)有皮墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機加工壓緊裝置,其特征在于:所述壓條(14)的形狀弧形狀,且壓條(14)的下端面設(shè)有皮墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機加工壓緊裝置,其特征在于:所述第二固定柱(11)和加工孔(6)均為四個,且第二固定柱(11)和加工孔(6)為交叉排列在工件固定臺(10)的邊緣處。
      【文檔編號】B23Q3/06GK205673881SQ201620526916
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年6月1日 公開號201620526916.5, CN 201620526916, CN 205673881 U, CN 205673881U, CN-U-205673881, CN201620526916, CN201620526916.5, CN205673881 U, CN205673881U
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