一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置，包括安裝座、前端導(dǎo)線塊、第一送線輪、第二送線輪、穿簧模芯和穿簧模座，前端導(dǎo)線塊安裝固定在安裝座的前端，前端導(dǎo)線塊的中心設(shè)置有過線孔，第一送線輪和第二送線輪并列設(shè)置在前端導(dǎo)線塊的后端并安裝在安裝座上，第一送線輪和第二送線輪的輪面上設(shè)置有過線槽，穿簧模芯安裝在穿簧模座上，穿簧模座設(shè)置在第一送線輪和第二送線輪的后端并安裝在安裝座上；穿簧線材穿過前端導(dǎo)線塊的過線孔，第一送線輪和第二送線輪由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，穿簧線材穿設(shè)在第一送線輪和第二送線輪其輪面上的過線槽內(nèi)并由第一送線輪和第二送線輪送入到穿簧模芯中完成穿簧成型，安裝在自動穿簧設(shè)備上可用來自動成型穿簧。
【專利說明】
一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及彈簧床墊生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧床墊的彈簧墊芯主要是由多排圓簧組成，各排圓簧之間通過穿簧連接，目前在生產(chǎn)過程中圓簧由圓簧成型機加工成型，加工成型后的圓簧在穿簧工位排列后由人工進行穿簧加工，為提高穿簧加工效率，可借助自動穿簧設(shè)備來實現(xiàn)，而自動穿簧設(shè)備在進行自動穿簧加工前需要在線成型穿簧。因此，就需要設(shè)計一種用在穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種安裝在自動穿簧設(shè)備上的用來自動成型穿簧的穿簧自動成型裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置，包括安裝座、前端導(dǎo)線塊、第一送線輪、第二送線輪、穿簧模芯和穿簧模座，前端導(dǎo)線塊安裝固定在安裝座的前端，前端導(dǎo)線塊的中心設(shè)置有過線孔，第一送線輪和第二送線輪并列設(shè)置在前端導(dǎo)線塊的后端并安裝固定在安裝座上，第一送線輪和第二送線輪的輪面上成型設(shè)置有過線槽，穿簧模芯安裝固定在穿簧模座上，穿簧模座設(shè)置在第一送線輪和第二送線輪的后端并安裝固定在安裝座上。
[0006]進一步的，所述安裝座上設(shè)置有輪間距調(diào)節(jié)裝置，該輪間距調(diào)節(jié)裝置包括連接塊、調(diào)節(jié)頭、調(diào)節(jié)絲桿和輪軸連接套，連接塊一體成型設(shè)置在調(diào)節(jié)頭的兩側(cè)，連接塊通過緊固螺栓固定安裝在安裝座的外側(cè)端上，調(diào)節(jié)絲桿設(shè)置在第一送線輪和第二送線輪的下方并通過輪軸連接套和第一送線輪、第二送線輪的輪軸連接，輪軸連接套和調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接，調(diào)節(jié)絲桿的一端和調(diào)節(jié)頭固定連接。
[0007]進一步的，所述穿簧模芯包括進線頭、模芯軸和出線頭，進線頭和出線頭分別安裝設(shè)置在模芯軸的兩端上，穿簧模座包括模座底板、進線頭安裝板、鎖緊塊和出線頭安裝板，進線頭安裝板和出線頭安裝板分別成型設(shè)置在模座底板的兩側(cè)端上，模座底板安裝固定在安裝座上，進線頭安裝在進線頭安裝板上并由鎖緊塊鎖緊固定，出線頭安裝在出線頭安裝板上且露在出線頭安裝板的外側(cè)，出線頭上安裝固定有限位螺栓。
[0008]本實用新型具有如下有益效果:
[0009]本實用新型一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置，穿簧線材穿過前端導(dǎo)線塊的過線孔，第一送線輪和第二送線輪由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，穿簧線材穿設(shè)在第一送線輪和第二送線輪其輪面上的過線槽內(nèi)并由第一送線輪和第二送線輪送入到穿簧模芯中完成穿簧成型，安裝座安裝固定在自動穿簧設(shè)備上，具有安裝在自動穿簧設(shè)備上可用來自動成型穿簧的特點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置另一角度下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置其輪間距調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、安裝座;2、前端導(dǎo)線塊;3、第一送線輪;4、第二送線輪;5、穿簧模芯;6、穿簧模座；10、輪間距調(diào)節(jié)裝置；10a、連接塊；10b、調(diào)節(jié)頭；10c、調(diào)節(jié)絲桿；10d、輪軸連接套；20、過線孔;40、過線槽;51、進線頭;52、模芯軸；53、出線頭;53a、限位螺栓;61、模座底板；62、進線頭安裝板;63、鎖緊塊;64、出線頭安裝板。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術(shù)思想。
[0015]如圖1、2所示本實用新型一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置，包括安裝座
1、前端導(dǎo)線塊2、第一送線輪3、第二送線輪4、穿簧模芯5和穿簧模座6，前端導(dǎo)線塊2安裝固定在安裝座I的前端，前端導(dǎo)線塊2的中心設(shè)置有過線孔20，第一送線輪3和第二送線輪4并列設(shè)置在前端導(dǎo)線塊2的后端并安裝固定在安裝座I上，第一送線輪3和第二送線輪4的輪面上成型設(shè)置有過線槽40，穿簧模芯5安裝固定在穿簧模座6上，穿簧模座6設(shè)置在第一送線輪3和第二送線輪4的后端并安裝固定在安裝座I上，安裝座I上設(shè)置有輪間距調(diào)節(jié)裝置10。
[0016]穿簧模芯5包括進線頭51、模芯軸52和出線頭53，進線頭51和出線頭53分別安裝設(shè)置在模芯軸52的兩端上，穿簧模座6包括模座底板61、進線頭安裝板62、鎖緊塊63和出線頭安裝板64，進線頭安裝板62和出線頭安裝板64分別成型設(shè)置在模座底板61的兩側(cè)端上，模座底板61安裝固定在安裝座I上，進線頭51安裝在進線頭安裝板62上并由鎖緊塊63鎖緊固定，出線頭53安裝在出線頭安裝板64上且露在出線頭安裝板64的外側(cè)，出線頭53上安裝固定有限位螺栓53a。
[0017]如圖3所示，該輪間距調(diào)節(jié)裝置10包括連接塊10a、調(diào)節(jié)頭10b、調(diào)節(jié)絲桿1c和輪軸連接套10d，連接塊1a—體成型設(shè)置在調(diào)節(jié)頭1b的兩側(cè)，連接塊1a通過緊固螺栓固定安裝在安裝座I的外側(cè)端上，調(diào)節(jié)絲桿1c設(shè)置在第一送線輪3和第二送線輪4的下方并通過輪軸連接套1d和第一送線輪3、第二送線輪4的輪軸連接，輪軸連接套1d和調(diào)節(jié)絲桿1c螺紋連接，調(diào)節(jié)絲桿I Oc的一端和調(diào)節(jié)頭I Ob固定連接。
[0018]本實用新型的工作原理為:穿簧線材穿過前端導(dǎo)線塊2的過線孔20，第一送線輪3和第二送線輪4由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，穿簧線材穿設(shè)在第一送線輪3和第二送線輪4其輪面上的過線槽40內(nèi)并由第一送線輪3和第二送線輪4送入到穿簧模芯5中完成穿簧成型，安裝座I安裝固定在自動穿簧設(shè)備上，第一送線輪3和第二送線輪4的間距可根據(jù)需要通過輪間距調(diào)節(jié)裝置10進行調(diào)節(jié)，安裝在自動穿簧設(shè)備上可用來自動成型穿簧。
[0019]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置，其特征在于:包括安裝座(I)、前端導(dǎo)線塊(2)、第一送線輪(3)、第二送線輪(4)、穿簧模芯(5)和穿簧模座(6)，前端導(dǎo)線塊(2)安裝固定在安裝座(I)的前端，前端導(dǎo)線塊(2)的中心設(shè)置有過線孔(20)，第一送線輪(3)和第二送線輪(4)并列設(shè)置在前端導(dǎo)線塊(2)的后端并安裝固定在安裝座(I)上，第一送線輪(3)和第二送線輪(4)的輪面上成型設(shè)置有過線槽(40)，穿簧模芯(5)安裝固定在穿簧模座(6)上，穿簧模座(6)設(shè)置在第一送線輪(3)和第二送線輪(4)的后端并安裝固定在安裝座(I)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置，其特征在于:所述安裝座(I)上設(shè)置有輪間距調(diào)節(jié)裝置(10)，該輪間距調(diào)節(jié)裝置(10)包括連接塊(10a)、調(diào)節(jié)頭(10b)、調(diào)節(jié)絲桿(1c)和輪軸連接套(1d)，連接塊(1a) —體成型設(shè)置在調(diào)節(jié)頭(1b)的兩側(cè)，連接塊(1a)通過緊固螺栓固定安裝在安裝座(I)的外側(cè)端上，調(diào)節(jié)絲桿(1c)設(shè)置在第一送線輪(3)和第二送線輪(4)的下方并通過輪軸連接套(1d)和第一送線輪(3)、第二送線輪(4)的輪軸連接，輪軸連接套(I Od)和調(diào)節(jié)絲桿(1c)螺紋連接，調(diào)節(jié)絲桿(I Oc)的一端和調(diào)節(jié)頭(1b)固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種自動穿簧設(shè)備上的穿簧自動成型裝置，其特征在于:所述穿簧模芯(5)包括進線頭(51)、模芯軸(52)和出線頭(53)，進線頭(51)和出線頭(53)分別安裝設(shè)置在模芯軸(52)的兩端上，穿簧模座(6)包括模座底板(61)、進線頭安裝板(62)、鎖緊塊(63)和出線頭安裝板(64)，進線頭安裝板(62)和出線頭安裝板(64)分別成型設(shè)置在模座底板(61)的兩側(cè)端上，模座底板(61)安裝固定在安裝座(I)上，進線頭(51)安裝在進線頭安裝板(62)上并由鎖緊塊(63)鎖緊固定，出線頭(53)安裝在出線頭安裝板(64)上且露在出線頭安裝板(64)的外側(cè)，出線頭(53)上安裝固定有限位螺栓(53a)。
【文檔編號】B21F35/00GK205684641SQ201620626366
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620626366.4, CN 201620626366, CN 205684641 U, CN 205684641U, CN-U-205684641, CN201620626366, CN201620626366.4, CN205684641 U, CN205684641U
【發(fā)明人】鄧亨, 鄧劍文
【申請人】四會市家惠床墊家具有限公司