一種銑刀盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種銑刀盤，屬于切削刀具技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的銑刀盤的刀片不具有較好的定位效果的問題。本一種銑刀盤，包括本體，本體的一端為連接端，本體的另一端為切削端，切削端的外側(cè)壁設(shè)有若干排屑槽，排屑槽包括垂直設(shè)置槽底和側(cè)壁，槽底上設(shè)有凸肩，槽底上設(shè)有刀片，刀片與槽底通過螺釘相固連且刀片的內(nèi)端抵靠在凸肩上。本一種銑刀盤具有對刀片具有較好的定位效果的優(yōu)點。
【專利說明】
一種銑刀盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種銑刀盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工機械零件時，常常采用安裝在相應(yīng)機床上的銑刀盤來加工零件的面，且以此來保障加工出的零件面的精度。而銑刀盤作為一種加工較寬平面的刀具，往往在刀盤主體上安裝多把刀具，以此來達(dá)到對較大直徑面的一次銑削成型，從而避免了由于多次來回銑削產(chǎn)生的加工紋路。而隨著銑刀盤持續(xù)的加工使用，所述的銑刀盤上的各刀具之間的磨損程度存在一定差異，因此各刀具的加工面之間也隨之產(chǎn)生一定高度差，由此造成的了加工出來的平面的平面度較差，此時往往需要更換全部刀具，來滿足高精度加工的要求，而這也間接的縮短了刀具的使用壽命。
[0003]如中國專利文獻(xiàn)公開的一種銑刀盤(申請?zhí)?201420250329.9)，包括圓盤狀的主體和安裝于主體上的刀具，刀具的下端設(shè)有刀頭，主體的側(cè)壁上沿周向均勻設(shè)有至少四個用于容置刀具的刀槽，刀槽沿豎直方向貫穿主體的下端面，刀具的側(cè)壁上設(shè)有供螺栓穿通刀具的長條形通孔，螺栓的一端貫穿長條形通孔且與刀槽的側(cè)壁固定連接，的刀頭穿通主體的下端面且位于主體下方，刀槽內(nèi)位于刀具的上端設(shè)有一用于抵靠刀具上端面從而驅(qū)使刀具下行的頂塊，頂塊的上端設(shè)有一螺桿，主體上與螺桿對應(yīng)的位置設(shè)有一與螺桿相配合的螺紋孔，所述頂塊上沿自身軸線的周向均勻設(shè)有若干與杠桿相配合從而帶動頂塊旋轉(zhuǎn)的凹孔，主體上與凹孔軸線的延長線相對應(yīng)的位置設(shè)有用于容置杠桿往復(fù)擺動的容置槽。但該銑刀盤的刀具通過螺釘直接固連在刀槽上，因此對刀具的定位效果不好，長時間使用，刀具容易產(chǎn)生擺動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種對刀片具有較好的定位效果的銑刀盤。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種銑刀盤，包括本體，所述的本體的一端為連接端，所述的本體的另一端為切削端，其特征在于，所述的切削端的外側(cè)壁設(shè)有若干排肩槽，所述的排肩槽包括垂直設(shè)置槽底和側(cè)壁，所述的槽底上設(shè)有凸肩，所述的槽底上設(shè)有刀片，所述的刀片與所述的槽底通過螺釘相固連且所述的刀片的內(nèi)端抵靠在所述的凸肩上。
[0006]通過螺釘將刀片定位在排肩槽的槽底，刀片的內(nèi)端抵靠在凸肩上，避免了刀片的轉(zhuǎn)動，使刀片具有較好的定位效果，同時便于對刀片的更換，具有使用較為方便的優(yōu)點。
[0007]在上述的一種銑刀盤中，所述的槽底上設(shè)有壓片，所述的壓片與所述的切削端通過螺釘相固連，所述的壓片的一端緊壓在所述的刀片上。壓片與切削端通過螺釘相固連，且壓片的一端緊壓在刀片上，具有較好的定位效果。
[0008]在上述的一種銑刀盤中，所述的壓片的一端的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有定位凸體，所述的刀片的外側(cè)壁設(shè)有定位凹槽且所述的定位凸體嵌于所述的定位凹槽上。通過定位凸體嵌于定位凹槽上，使刀片較好的連接在切削端。
[0009]在上述的一種銑刀盤中，所述的排肩槽的數(shù)量為3-6個且以所述的本體的軸線為中心均勻設(shè)置，所述的排肩槽均固連有所述的刀片。
[0010]在上述的一種銑刀盤中，所述的本體的中部設(shè)有臺階孔，所述的本體的連接端的外端中部設(shè)有橫向貫穿的安裝口。通過設(shè)置上述的臺階孔以及安裝口，便于本銑刀盤的安裝。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本一種銑刀盤具有以下優(yōu)點:
[0012]1、通過螺釘將刀片定位在排肩槽的槽底，刀片的內(nèi)端抵靠在凸肩上，避免了刀片的轉(zhuǎn)動，使刀片具有較好的定位效果，同時便于對刀片的更換，具有使用較為方便的優(yōu)點；
[0013]2，壓片與切削端通過螺釘相固連，且壓片的一端緊壓在刀片上，具有較好的定位效果；
[0014]3、通過壓片的定位凸體嵌于刀片的定位凹槽上，使刀片較好的連接在切削端。
【附圖說明】
[0015]圖1是本一種銑刀盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本一種銑刀盤的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本一種銑刀盤的刀片與壓片的剖視示意圖。
[0018]圖中，1、本體;2、連接端;3、切削端;4、排肩槽;5、凸肩;6、刀片;6a、定位凹槽;7、螺釘;8、壓片;8a、定位凸體;9、臺階孔;10、安裝口。
【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1至3所示，一種銑刀盤，包括本體I，本體I的一端為連接端2，本體I的另一端為切削端3，切削端3的外側(cè)壁設(shè)有3-6個排肩槽4且以本體I的軸線為中心均勻設(shè)置，排肩槽4包括垂直設(shè)置槽底和側(cè)壁，槽底上設(shè)有凸肩5，槽底上設(shè)有刀片6，刀片6與槽底通過螺釘7相固連且刀片6的內(nèi)端抵靠在凸肩5上。槽底上設(shè)有壓片8，壓片8與切削端3通過螺釘7相固連，壓片8的一端緊壓在刀片6上。
[0021 ]壓片8的一端的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有定位凸體8a，刀片6的外側(cè)壁設(shè)有定位凹槽6a且定位凸體8a嵌于定位凹槽6a上。
[0022]本體I的中部設(shè)有臺階孔9，本體I的連接端2的外端中部設(shè)有橫向貫穿的安裝口10。
[0023]通過螺釘7將刀片6定位在排肩槽4的槽底，刀片6的內(nèi)端抵靠在凸肩5上，避免了刀片6的轉(zhuǎn)動，使刀片6具有較好的定位效果，同時便于對刀片6的更換，具有使用較為方便的優(yōu)點。壓片8與切削端3通過螺釘7相固連，且壓片8的一端緊壓在刀片6上，具有較好的定位效果，通過定位凸體8a嵌于定位凹槽6a上，使刀片6較好的連接在切削端3。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了本體1、連接端2、切削端3、排肩槽4、凸肩5、刀片6、定位凹槽6a、螺釘7、壓片8、定位凸體8a、臺階孔9、安裝口 10等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種銑刀盤，包括本體(I)，所述的本體(I)的一端為連接端(2)，所述的本體(I)的另一端為切削端(3)，其特征在于，所述的切削端(3)的外側(cè)壁設(shè)有若干排肩槽(4)，所述的排肩槽(4)包括垂直設(shè)置槽底和側(cè)壁，所述的槽底上設(shè)有凸肩(5)，所述的槽底上設(shè)有刀片(6)，所述的刀片(6)與所述的槽底通過螺釘(7)相固連且所述的刀片(6)的內(nèi)端抵靠在所述的凸肩(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀盤，其特征在于，所述的槽底上設(shè)有壓片(8)，所述的壓片(8)與所述的切削端(3)通過螺釘(7)相固連，所述的壓片(8)的一端緊壓在所述的刀片(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銑刀盤，其特征在于，所述的壓片(8)的一端的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有定位凸體(8a)，所述的刀片(6)的外側(cè)壁設(shè)有定位凹槽(6a)且所述的定位凸體(8a)嵌于所述的定位凹槽(6a)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種銑刀盤，其特征在于，所述的排肩槽(4)的數(shù)量為3-6個且以所述的本體(I)的軸線為中心均勻設(shè)置，所述的排肩槽(4)均固連有所述的刀片(6)ο5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種銑刀盤，其特征在于，所述的本體(I)的中部設(shè)有臺階孔(9)，所述的連接端(2)的外端中部設(shè)有橫向貫穿的安裝口( 1)。
【文檔編號】B23C5/22GK205684803SQ201620565879
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620565879.9, CN 201620565879, CN 205684803 U, CN 205684803U, CN-U-205684803, CN201620565879, CN201620565879.9, CN205684803 U, CN205684803U
【發(fā)明人】張小龍
【申請人】臺州市萬龍達(dá)工量具制造有限公司