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      用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置的制造方法

      文檔序號:10991740閱讀:994來源:國知局
      用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置,包括用于安裝刨刀(1)的豎塊(2),豎塊(2)滑動連接在滑枕(3)上;所述的豎塊(2)與滑枕(3)之間設有用于驅(qū)動豎塊(2)滑動以調(diào)節(jié)刨刀(1)進給量的動力裝置。提供一種操作人員的勞動強度小且加工精度高的用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置。
      【專利說明】
      用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置
      技術(shù)領域
      [0001]本實用新型涉及刨床加工技術(shù)領域,尤其涉及一種用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]刨床是指用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。刨床的工作原理大致如下:刨床上的滑枕帶著刨刀作直線往復運動,刨刀設置在刀架上,刀架可以在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度,且刨刀的進給量是通過手動調(diào)節(jié)的。通過人工手動調(diào)節(jié)刨刀每一次往復運動的進給量會使得操作人員的勞動強度大,還會使得加工精度的不穩(wěn)定。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,提供一種操作人員的勞動強度小且加工精度高的用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置。
      [0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置:包括用于安裝刨刀的豎塊,豎塊滑動連接在滑枕上;所述的豎塊與滑枕之間設有用于驅(qū)動豎塊滑動以調(diào)節(jié)刨刀進給量的動力裝置。
      [0005]本實用新型在將被加工件裝夾在刨床上后,通過動力裝置可以調(diào)節(jié)刨刀每一次刨削的進給量。具體來說,通過動力裝置可以驅(qū)動豎塊相對于滑枕上下滑動,而刨刀是固定連接在豎塊上,所以說,通過動力裝置可以間接地調(diào)節(jié)刨刀在豎直方向的位移量。從而,通過動力裝置取代人工調(diào)節(jié)刨刀的進給量可以減小人工每次調(diào)節(jié)的勞動強度,而且,動力裝置可以確保每一次刨刀進給量的值恒定,進而使得通過該裝置加工出來的工件精度也更加高。因此,本實用新型提供一種操作人員的勞動強度小且加工精度高的用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置。
      [0006]作為一種優(yōu)選,所述的刨刀安裝在豎塊上朝向被加工件的一側(cè)。通過該優(yōu)選,可以確保刨刀在每一次往復進給過程中都可以對工件進行刨削。
      [0007]作為一種優(yōu)選,所述的豎塊沿豎直方向滑動連接在滑枕上,且豎塊通過燕尾槽與滑枕連接。通過該優(yōu)選,可以確保豎塊在豎直方向滑動,從而對刨刀相對于工件在豎直方向進行位移調(diào)節(jié),從而對刨刀每一次的進給量進行調(diào)節(jié)。
      [0008]作為一種優(yōu)選,所述的動力裝置是指,滑枕上設有螺母,螺母上旋合有絲杠,絲杠上端轉(zhuǎn)動連接在豎塊上,且豎塊上設有用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的電機。通過該優(yōu)選,可以實現(xiàn)豎塊相對于滑枕在豎直方向發(fā)生移動,即螺母設置在滑枕上獲得一個基準,絲杠相對于螺母在自轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生豎向位移,從而絲杠可以帶動豎塊在豎直方向發(fā)生位移。
      [0009]作為一種優(yōu)選,所述的豎塊上設有軸承,絲杠上端轉(zhuǎn)動連接在軸承上。通過該優(yōu)選,可以使得絲杠上端相對于豎塊轉(zhuǎn)動并且發(fā)生豎直方向移動,避免絲杠上端相對于豎塊轉(zhuǎn)動時摩擦力過大。
      [0010]作為一種優(yōu)選,所述的電機輸出端嚙合傳動有同步齒形帶,且同步齒形帶與絲杠上端嚙合傳動。通過該優(yōu)選,可以有效地帶動絲杠轉(zhuǎn)動,而且同步齒形帶是由橡膠材料制成,在傳動過程中具有噪音小的特點,從而使得驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的過程變得安靜。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置的局部剖視圖。
      [0012]圖中所示:1、刨刀,2、豎塊,3、滑枕,4、螺母,5、絲杠,6、電機,7、軸承,8、同步齒形帶。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
      [0014]本實用新型用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置包括用于安裝刨刀I的豎塊2,豎塊2滑動連接在滑枕3上;所述的豎塊2與滑枕3之間設有用于驅(qū)動豎塊2滑動以調(diào)節(jié)刨刀I進給量的動力裝置。其中,刨床上設有對工件進行裝夾的夾具,滑枕3在刨床上進行直線往復移動來對夾具上的工件進行刨削。
      [0015]所述的刨刀I安裝在豎塊2上朝向被加工件的一側(cè)。
      [0016]所述的豎塊2沿豎直方向滑動連接在滑枕3上,且豎塊2通過燕尾槽與滑枕3連接。
      [0017]所述的動力裝置是指,滑枕3上設有螺母4,并且螺母4固定連接在滑枕3上,螺母4上旋合有絲杠5,絲杠5上端轉(zhuǎn)動連接在豎塊2上,且豎塊2上設有用于驅(qū)動絲杠5轉(zhuǎn)動的電機6,滑枕3上設有供螺母4定位的臺階孔,螺母4安裝在臺階孔的臺階面上,而且臺階孔的下方設有供絲杠5沿豎直方向穿過的通孔。在具體工作過程中,絲杠5是作自轉(zhuǎn)的,由于螺母4設置在滑枕3上不會沿豎直方向移動,從而絲杠5在周向轉(zhuǎn)動的同時還會沿豎直方向移動,從而帶動豎塊2沿豎直方向滑動。另外,電機6為正反轉(zhuǎn)電機,在對工件進行刨削過程中,電機6正轉(zhuǎn),使得刨刀I可以持續(xù)向下移動,不斷增加進給量,直到對工件刨削完成后,在刨刀I撤出夾具后,電機6可以反轉(zhuǎn)帶動刨刀I向上移動,使得刨刀I和豎塊2復位,準備對下一個工件進行刨削。
      [0018]所述的豎塊2上設有軸承7,絲杠5上端轉(zhuǎn)動連接在軸承7上,如圖所示,絲杠5上端套接在軸承7的內(nèi)圈。其中,豎塊2上端設有用于放置軸承7的凸臺,軸承7容置在該凸臺內(nèi),且絲杠5上端穿過該凸臺,即凸臺上設有供絲杠5穿過的臺階孔,臺階孔上的臺階面是用來給軸承7進行定位的。
      [0019]所述的電機6輸出端嚙合傳動有同步齒形帶8,且同步齒形帶8與絲杠5上端嚙合傳動。所述的同步齒形帶8是以鋼絲繩為中心層,以聚氨醋橡膠澆注成型硫化而制成,工作面呈齒形的膠帶,該帶具備膠帶、鏈條、齒輪傳動的優(yōu)點,可以保證主、從動輪的同步傳動。
      [0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非用于限制本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型權(quán)利要求之內(nèi),所作的任何修改、等同替換及改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置,其特征在于:它包括用于安裝刨刀(I)的豎塊(2),豎塊(2)滑動連接在滑枕(3)上;所述的豎塊(2)與滑枕(3)之間設有用于驅(qū)動豎塊(2)滑動以調(diào)節(jié)刨刀(I)進給量的動力裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置,其特征在于:所述的刨刀(I)安裝在豎塊(2)上朝向被加工件的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置,其特征在于:所述的豎塊(2)沿豎直方向滑動連接在滑枕(3)上,且豎塊(2)通過燕尾槽與滑枕(3)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置,其特征在于:所述的動力裝置是指,滑枕(3)上設有螺母(4),螺母(4)上旋合有絲杠(5),絲杠(5)上端轉(zhuǎn)動連接在豎塊(2)上,且豎塊(2)上設有用于驅(qū)動絲杠(5)轉(zhuǎn)動的電機(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置,其特征在于:所述的豎塊(2)上設有軸承(7),絲杠(5)上端轉(zhuǎn)動連接在軸承(7)上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于對刨床上刨刀的進給量進行調(diào)節(jié)的裝置,其特征在于:所述的電機(6)輸出端嚙合傳動有同步齒形帶(8),且同步齒形帶(8)與絲杠(5)上端嚙合傳動。
      【文檔編號】B23D7/06GK205684805SQ201620694175
      【公開日】2016年11月16日
      【申請日】2016年6月28日 公開號201620694175.1, CN 201620694175, CN 205684805 U, CN 205684805U, CN-U-205684805, CN201620694175, CN201620694175.1, CN205684805 U, CN205684805U
      【發(fā)明人】朱英文
      【申請人】寧波市鄞州乾鑫焊錫材料廠
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