一種撥碼開關的耐高溫焊接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種撥碼開關的耐高溫焊接結構，包括由塑膠材料制成的撥碼開關本體和ON端金屬端子，ON端金屬端子位于撥碼開關本體的一側，ON端金屬端子具有互相連接的接觸部和焊腳部，ON端金屬端子的接觸部置入撥碼開關本體的內(nèi)部，ON端金屬端子的接觸部的兩邊分別成型有往撥碼開關本體的內(nèi)部延伸的穩(wěn)固支腳，該穩(wěn)固支腳能夠使接觸部的結構更加穩(wěn)定，改善了撥碼開關本體熱熔變形使金屬端子的接觸部基準面移位變形的問題，避免了開關接觸不良的問題發(fā)生。此外，金屬端子在沖壓模具上切的更細小，使金屬端子的焊腳部位上的焊接溫度減少傳導到撥碼開關本體上，使金屬端子的接觸部處的塑膠更不易受高溫熔化。
【專利說明】
一種撥碼開關的耐高溫焊接結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及撥碼開關技術領域，更具體地說，是涉及一種撥碼開關的耐高溫焊接結構。
【背景技術】
[0002]撥碼開關(又稱DIP開關、撥動開關、超頻開關、撥拉開關、數(shù)碼開關或指撥開關)是一款用來操作控制的地址開關，采用的是0/1的二進制編碼原理。
[0003]現(xiàn)有的撥碼開關通常包括開關本體和裝設在開關本體上的推鈕、接觸簧片、ON端金屬端子和OFF端金屬端子，推鈕與接觸簧片安裝連接，ON端金屬端子和OFF端金屬端子設置在開關本體的相對兩側。工作時，推鈕能夠帶動接觸簧片與ON端金屬端子和/或OFF端金屬端子相接觸。
[0004]其中，開關本體是由塑膠材料制成的，受熱時會發(fā)生熱熔變形。當手工焊接撥碼開關時，如果烙鐵頭在金屬端子的焊接引腳處停留時間長或焊錫膏量多，則會把高于278°C的溫度傳導到塑膠上，此時會發(fā)生塑膠熱熔變形的問題，一旦塑膠熱熔變形則會使金屬端子上與接觸簧片相接觸的接觸部移位變形，最終會導致開關接觸不良(功能失效)的問題發(fā)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷，提供一種撥碼開關的耐高溫焊接結構，其改善了撥碼開關本體熱熔變形使金屬端子的接觸部基準面移位變形的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種撥碼開關的耐高溫焊接結構，包括由塑膠材料制成的撥碼開關本體和ON端金屬端子，所述ON端金屬端子位于撥碼開關本體的一側，所述ON端金屬端子具有互相連接的接觸部和焊腳部，所述ON端金屬端子的接觸部置入撥碼開關本體的內(nèi)部，所述ON端金屬端子的接觸部的兩邊分別成型有用于使接觸部的結構穩(wěn)定的穩(wěn)固支腳，所述穩(wěn)固支腳往撥碼開關本體的內(nèi)部延伸。
[0007]作為優(yōu)選的實施方式，所述ON端金屬端子的接觸部與ON端金屬端子的焊腳部之間的連接部位的寬度變窄，其寬度為0.6cm。
[0008]作為優(yōu)選的實施方式，所述穩(wěn)固支腳的延伸長度為0.6cm。
[0009]作為優(yōu)選的實施方式，所述ON端金屬端子的焊腳部由第一焊腳端、第二焊腳端和插接端構成，所述ON端金屬端子的第一焊腳端、第二焊腳端和插接端依次連接，所述ON端金屬端子的第一焊腳端與第二焊腳端之間的連接部位的寬度為0.9cm。
[0010]作為優(yōu)選的實施方式，所述撥碼開關本體的另一側還設有OFF端金屬端子，所述OFF端金屬端子具有互相連接的接觸部和焊腳部，所述OFF端金屬端子的接觸部置入撥碼開關本體的內(nèi)部。
[0011 ]作為優(yōu)選的實施方式，所述OFF端金屬端子的接觸部與OFF端金屬端子的焊腳部之間的連接部位的寬度變窄，其寬度為0.6cm。
[0012]作為優(yōu)選的實施方式，所述OFF端金屬端子的焊腳部由第一焊腳端、第二焊腳端和插接端構成，所述OFF端金屬端子的第一焊腳端、第二焊腳端和插接端依次連接，所述OFF端金屬端子的第一焊腳端與第二焊腳端之間的連接部位的寬度為0.9cm。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0014]1、本實用新型的ON端金屬端子的接觸部的兩邊分別成型有往撥碼開關本體的內(nèi)部延伸的穩(wěn)固支腳，該穩(wěn)固支腳能夠使ON端金屬端子的接觸部更多的埋入撥碼開關本體內(nèi)部，使接觸部的結構更加穩(wěn)定，其改善了撥碼開關本體熱熔變形使金屬端子的接觸部基準面移位變形的問題，避免了開關接觸不良(即功能失效)的問題發(fā)生。
[0015]2、本實用新型的金屬端子在沖壓模具上切的更細小，金屬端子的接觸部與金屬端子的焊腳部之間的連接部位的寬度變窄，使金屬端子的焊腳部位上的焊接溫度減少傳導到撥碼開關本體上，使金屬端子的接觸部處的塑膠更不易受高溫熔化，進一步改善一旦撥碼開關本體熱熔變形使金屬端子的接觸部基準面移位變形的問題。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型提供的一種撥碼開關的耐高溫焊接結構的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型提供的ON端金屬端子和OFF端金屬端子的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]本實用新型的實施例提供了一種撥碼開關的耐高溫焊接結構，請參考圖1，該撥碼開關的耐高溫焊接結構包括由塑膠材料制成的撥碼開關本體1、0N端金屬端子2和OFF端金屬端子3，0N端金屬端子2和OFF端金屬端子3位于撥碼開關本體I的相對兩側。下面結合附圖對本實施例進行詳細說明。
[0021]如圖2所示，ON端金屬端子2具有互相連接的接觸部21和焊腳部22，0N端金屬端子2的接觸部21置入撥碼開關本體I的內(nèi)部，ON端金屬端子2的接觸部21的兩邊分別成型有穩(wěn)固支腳23，兩個穩(wěn)固支腳23往撥碼開關本體I的內(nèi)部延伸，即朝向OFF端金屬端子3。在本實施例中，穩(wěn)固支腳23的延伸長度優(yōu)選設置為0.6cm，當然，根據(jù)實際需要也可以對其延伸長度進行改變，非本實施例為限。
[0022]該穩(wěn)固支腳能夠使ON端金屬端子的接觸部更多的埋入撥碼開關本體內(nèi)部，使接觸部的結構更加穩(wěn)定，其改善了撥碼開關本體熱熔變形使金屬端子的接觸部基準面移位變形的問題，避免了開關接觸不良(即功能失效)的問題發(fā)生。
[0023]ON端金屬端子2的接觸部21與ON端金屬端子2的焊腳部22之間的連接部位24的寬度變窄，其寬度可以優(yōu)選設置為0.6cm，當然，根據(jù)實際需要也可以對其寬度進行改變，非本實施例為限。
[0024]ON端金屬端子2的焊腳部22可以具體由第一焊腳端221、第二焊腳端222和插接端223構成，ON端金屬端子2的第一焊腳端221、第二焊腳端222和插接端223依次連接。其中，ON端金屬端子2的第一焊腳端221與第二焊腳端222之間的連接部位224的寬度可以優(yōu)選設置為0.9cm，當然，根據(jù)實際需要也可以對其寬度進行改變，非本實施例為限。
[0025]OFF端金屬端子3具有互相連接的接觸部31和焊腳部32，0FF端金屬端子3的接觸部31置入撥碼開關本體I的內(nèi)部。除了接觸部之外，OFF端金屬端子3的其余部位的形狀可以與ON端金屬端子2的其余部位相同。
[0026]其中，OFF端金屬端子3的接觸部31與OFF端金屬端子3的焊腳部32之間的連接部位33的寬度變窄，其寬度可以優(yōu)選設置為0.6cm，當然，根據(jù)實際需要也可以對其寬度進行改變，非本實施例為限。
[0027]OFF端金屬端子3的焊腳部32也可以具體由第一焊腳端321、第二焊腳端322和插接端323構成，OFF端金屬端子3的第一焊腳端321、第二焊腳端322和插接端323依次連接，OFF端金屬端子3的第一焊腳端321與第二焊腳端322之間的連接部位324的寬度可以優(yōu)選設置為0.9cm，當然，根據(jù)實際需要也可以對其寬度進行改變，非本實施例為限。
[0028]與傳統(tǒng)的金屬端子相比，本實用新型的金屬端子在沖壓模具上切的更細小，金屬端子的接觸部與金屬端子的焊腳部之間的連接部位的寬度變窄，使金屬端子的焊腳部位上的焊接溫度減少傳導到撥碼開關本體上，使金屬端子的接觸部處的塑膠更不易受高溫熔化，進一步改善一旦撥碼開關本體熱恪變形使金屬端子的接觸部基準面移位變形的問題。
[0029]實驗測試:
[0030]將傳統(tǒng)的產(chǎn)品和本實用新型的改良產(chǎn)品一同浸在實測350°C的錫爐里，分別浸錫5秒和7秒的時間。其中，浸錫5秒后，改良產(chǎn)品的ON端金屬端子的接觸部處的塑膠沒有熔化，接觸部的基準面平整，而傳統(tǒng)的產(chǎn)品的ON端金屬端子的接觸部處的塑膠輕微熔化，接觸部的基準面不平整。浸錫7秒后，改良產(chǎn)品的ON端金屬端子的接觸部處的塑膠輕微熔化，接觸部的基準面還保持平整，而傳統(tǒng)的產(chǎn)品的ON端金屬端子的接觸部處的塑膠嚴重熔化，接觸部的基準面不平整。
[0031]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種撥碼開關的耐高溫焊接結構，包括由塑膠材料制成的撥碼開關本體和ON端金屬端子，所述ON端金屬端子位于撥碼開關本體的一側，所述ON端金屬端子具有互相連接的接觸部和焊腳部，所述ON端金屬端子的接觸部置入撥碼開關本體的內(nèi)部，其特征在于:所述ON端金屬端子的接觸部的兩邊分別成型有用于使接觸部的結構穩(wěn)定的穩(wěn)固支腳，所述穩(wěn)固支腳往撥碼開關本體的內(nèi)部延伸。2.根據(jù)權利要求1所述的一種撥碼開關的耐高溫焊接結構，其特征在于:所述ON端金屬端子的接觸部與ON端金屬端子的焊腳部之間的連接部位的寬度變窄，其寬度為0.6cm。3.根據(jù)權利要求1所述的一種撥碼開關的耐高溫焊接結構，其特征在于:所述穩(wěn)固支腳的延伸長度為0.6cmo4.根據(jù)權利要求1所述的一種撥碼開關的耐高溫焊接結構，其特征在于:所述ON端金屬端子的焊腳部由第一焊腳端、第二焊腳端和插接端構成，所述ON端金屬端子的第一焊腳端、第二焊腳端和插接端依次連接，所述ON端金屬端子的第一焊腳端與第二焊腳端之間的連接部位的寬度為0.9cmo5.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的一種撥碼開關的耐高溫焊接結構，其特征在于:所述撥碼開關本體的另一側還設有OFF端金屬端子，所述OFF端金屬端子具有互相連接的接觸部和焊腳部，所述OFF端金屬端子的接觸部置入撥碼開關本體的內(nèi)部。6.根據(jù)權利要求5所述的一種撥碼開關的耐高溫焊接結構，其特征在于:所述OFF端金屬端子的接觸部與OFF端金屬端子的焊腳部之間的連接部位的寬度變窄，其寬度為0.6cm。7.根據(jù)權利要求5所述的一種撥碼開關的耐高溫焊接結構，其特征在于:所述OFF端金屬端子的焊腳部由第一焊腳端、第二焊腳端和插接端構成，所述OFF端金屬端子的第一焊腳端、第二焊腳端和插接端依次連接，所述OFF端金屬端子的第一焊腳端與第二焊腳端之間的連接部位的寬度為0.9cmo
【文檔編號】B23K101/38GK205684923SQ201620555888
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620555888.X, CN 201620555888, CN 205684923 U, CN 205684923U, CN-U-205684923, CN201620555888, CN201620555888.X, CN205684923 U, CN205684923U
【發(fā)明人】夏紅霞, 池槐和, 光興宇
【申請人】東莞市廣督實業(yè)有限公司