一種管件支撐座的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管件支撐座，包括底板、設(shè)置在底板上與之垂直的支撐桿以及設(shè)置在支撐桿自由端用于放置管件的放置板，所述底板上設(shè)有平行與底板的加強(qiáng)板，所述底板與加強(qiáng)板之間設(shè)有間隙，所述支撐桿靠近底板的一端穿過(guò)加強(qiáng)板并抵觸底板用于焊接固定。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)板的設(shè)置形成支撐桿的周向固定力，并通過(guò)加強(qiáng)板與底板之間存在的間隙，縮短受力點(diǎn)到施力點(diǎn)之間的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿更好的固定作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種管件支撐座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種管件支撐領(lǐng)域，特別涉及一種管件支撐座。
【背景技術(shù)】
[0002]管件在生產(chǎn)加工的過(guò)程中，要實(shí)現(xiàn)管件之間的連接就需要對(duì)管件的周向表面進(jìn)行焊接固定;在對(duì)管件進(jìn)行焊接固定操作之前需要實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的支撐與固定，使管件之間保持在同一軸線(xiàn)上并實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的周向固定，才能進(jìn)入后面的焊接流程。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)(參考附圖2所示)一種管件支撐座，包括底板1、垂直于底板I的支撐桿2以及設(shè)置在支撐桿2上遠(yuǎn)離底板I的管件放置板3，所述底板I與支撐桿2之間通過(guò)焊接固定。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:該支撐桿與底板之間通過(guò)焊接固定的方式實(shí)現(xiàn)相互之間的連接，且焊接的固定方式在強(qiáng)度方面是最弱;對(duì)支撐桿的周向固定力完全來(lái)自于焊接的位置，并由于放置板與底板之間的距離較遠(yuǎn)，導(dǎo)致其受力點(diǎn)與施力點(diǎn)之間的距離增加;力在傳輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)不斷消耗的原理，使焊接位置的固定力很難施加到放置板上，導(dǎo)致放置板上產(chǎn)生的作用力較大時(shí)，很容易使支撐桿與基板之間的連接處出現(xiàn)斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好，實(shí)現(xiàn)對(duì)管件更好支撐的管件支撐座。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種管件支撐座，包括底板、設(shè)置在底板上與之垂直的支撐桿以及設(shè)置在支撐桿自由端用于放置管件的放置板，所述底板上設(shè)有平行與底板的加強(qiáng)板，所述底板與加強(qiáng)板之間設(shè)有間隙，所述支撐桿靠近底板的一端穿過(guò)加強(qiáng)板并抵觸底板用于焊接固定。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，穿過(guò)加強(qiáng)板的支撐桿外壁抵觸在加強(qiáng)板上，形成對(duì)支撐桿的周向固定力，使作用在支撐桿上作用力通過(guò)與加強(qiáng)板的接觸面進(jìn)行力的傳導(dǎo)，使力傳導(dǎo)到加強(qiáng)板上并通過(guò)加強(qiáng)板材料本身的強(qiáng)度進(jìn)行力的共同承載;并由于加強(qiáng)板與底板之間存在有間隙，縮短了受力點(diǎn)與施加力點(diǎn)之間的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿更好的固定作用;支撐桿的端面與底板抵觸并通過(guò)焊接的方式，形成對(duì)支撐桿在軸向以及周向上的固定，達(dá)到更好的固定作用，使支撐桿更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的支撐固定。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐桿設(shè)置在靠近加強(qiáng)板的周邊。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將支撐桿設(shè)置在加強(qiáng)板的周邊，減少由于加強(qiáng)板存在的阻礙而使支撐桿與底板之間存在的活動(dòng)空間減少，使支撐桿與底板之間的焊接難度增大。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述放置板的一側(cè)向下延伸有加強(qiáng)邊。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，向下延伸的加強(qiáng)邊設(shè)置，使作用在放置板上的作用力通過(guò)放置板與加強(qiáng)邊之間的連接處傳導(dǎo)向加強(qiáng)邊；由于作用力的傳導(dǎo)方向主要為豎直向下，使作用力全部傳導(dǎo)到加強(qiáng)邊上，通過(guò)加強(qiáng)邊材料本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行作用力的承載，提升放置板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)更好的支撐與固定。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐桿上設(shè)有螺紋段，所述放置板與支撐桿穿設(shè)連接，所述支撐桿上位于放置板的兩側(cè)均設(shè)有與螺紋段螺紋連接的螺母。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置在放置板下方的螺母與螺紋段螺紋連接的方式，實(shí)現(xiàn)螺母在軸向方向上的高度調(diào)節(jié);穿設(shè)在支撐桿上的放置板抵觸在螺母上，實(shí)現(xiàn)對(duì)放置板的高調(diào)節(jié)，提升支撐座的適用范圍；并通過(guò)設(shè)置在放置板上方的螺母對(duì)放置板施加的夾緊的作用力，防止管件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)而使支撐座難以實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的穩(wěn)固支撐。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)邊上設(shè)有朝向管件延伸并抵觸管件側(cè)壁限制管件周向轉(zhuǎn)動(dòng)的限位件。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位件抵觸在管件的側(cè)壁，對(duì)管件施加周向的抵觸固定力，防止管件在加工的過(guò)程中出現(xiàn)滾動(dòng)的現(xiàn)象，而影響到管件的正常加工;且限位件的設(shè)置增大了支撐座與管件之間的接觸面積，使管件對(duì)支撐座施加的作用力能通過(guò)限位件進(jìn)行力的傳導(dǎo)，增加作用力的傳導(dǎo)速度與傳導(dǎo)面積，實(shí)現(xiàn)作用力均勻分散的傳導(dǎo)，達(dá)到更好的固定作用。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)邊與放置板垂直設(shè)置。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)邊與放置板之間垂直的設(shè)置方式，使加強(qiáng)邊與管件施加的作用力方向處于平行的狀態(tài)，使作用力能更加快速直接的傳導(dǎo)向加強(qiáng)邊，通過(guò)加強(qiáng)邊材料本身的強(qiáng)度對(duì)作用力進(jìn)行承載，減少放置板上受到的作用力，達(dá)到更好的支撐與固定作用。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位件為槽鋼。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，槽鋼的設(shè)置在減少支撐座材料本身使用成本的基礎(chǔ)上，增大限位件與管件表面的支撐面積，使作用力能更加快速分散的進(jìn)行傳導(dǎo)，達(dá)到更好的支撐與固定作用。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述放置板上設(shè)有若干調(diào)節(jié)抵觸管件下表面的塊體。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，若干塊體之間的設(shè)置，可以根據(jù)管件的寬度大小去調(diào)節(jié)塊體的數(shù)量，改變塊體之間的高度，實(shí)現(xiàn)對(duì)管件下表面的抵觸;通過(guò)該種抵觸方式與限位件的抵觸形成對(duì)管件的三角固定力，防止管件在加工的過(guò)程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更好的固定作用。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)板與底板之間通過(guò)設(shè)置于加強(qiáng)板兩側(cè)的連接板實(shí)現(xiàn)連接固定，所述連接板內(nèi)壁靠近加強(qiáng)板的連接處設(shè)有向內(nèi)凹陷的圓弧面。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)板的設(shè)置對(duì)支撐桿起到周向的固定力，支撐桿施在加強(qiáng)板上的作用通過(guò)連接板傳導(dǎo)向底板，力在傳導(dǎo)的過(guò)程中遇到連接板與加強(qiáng)板之間的連接處會(huì)發(fā)生力的集中聚集;通過(guò)圓弧面的設(shè)置，使力通過(guò)圓弧面的弧度改變力的傳導(dǎo)方向，實(shí)現(xiàn)卸力與散力的作用，減少力的集中堆積，提升加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)板與支撐桿之間設(shè)有加強(qiáng)環(huán)體。
[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加氣環(huán)體的設(shè)置進(jìn)一步增加加強(qiáng)板與支撐桿之間的接觸面積，使支撐桿上受到的作用力能更加快速分散性的進(jìn)行力的傳導(dǎo)，減少力在傳導(dǎo)過(guò)程中出現(xiàn)集中堆積的現(xiàn)象，達(dá)到更好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:加強(qiáng)板的設(shè)置形成支撐桿的周向固定力，并通過(guò)加強(qiáng)板與底板之間存在的間隙，縮短受力點(diǎn)到施力點(diǎn)之間的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿更好的固定作用;通過(guò)加強(qiáng)邊的設(shè)置使作用力傳導(dǎo)到加強(qiáng)邊上，通過(guò)加強(qiáng)邊材料本身的強(qiáng)度對(duì)作用力進(jìn)行承載，達(dá)到更好的支撐與固定作用;通過(guò)加強(qiáng)環(huán)體的設(shè)置增大加強(qiáng)板與支撐桿之間的接觸面積，使作用力能更加分散性的進(jìn)行傳導(dǎo)。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為管件支撐座的立體圖；
[0028]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中管件支撐座的立體圖。
[0029]圖中:1、底板;2、支撐桿;3、放置板;4、加強(qiáng)板;5、間隙；6、螺紋段;7、螺母;8、限位件;9、塊體;10、連接板;11、圓弧面;12、加強(qiáng)環(huán)體;13、加強(qiáng)邊。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0031 ]參考圖1，一種管件支撐座，包括底板I以及設(shè)置在底板I上的加強(qiáng)板4，加強(qiáng)板4與底板I之間存在有間隙5，加強(qiáng)板4的兩側(cè)通過(guò)連接板10與底板I實(shí)現(xiàn)連接，連接板10內(nèi)壁靠近加強(qiáng)板4的連接處設(shè)有向內(nèi)凹形的圓弧面11;加強(qiáng)板4上設(shè)有供支撐桿2穿設(shè)且靠近加強(qiáng)板4周邊的通孔，支撐桿2穿過(guò)通孔抵觸底板I實(shí)現(xiàn)焊接固定，通孔的周邊周向設(shè)有抵觸支撐桿2側(cè)壁的加強(qiáng)環(huán)體12;支撐桿2上穿設(shè)有用于放置管件的放置板3，支撐桿2上設(shè)有螺紋段6，支撐桿2上位于放置板3的兩側(cè)均設(shè)有與螺紋段6螺紋連接的螺母7;放置板3的一側(cè)向下延伸有垂直與放置板3的加強(qiáng)邊13;放置板3上設(shè)有朝向管件側(cè)壁延伸限制管件周向轉(zhuǎn)動(dòng)的限位件8，限位件8為槽鋼，放置板3上設(shè)有若干調(diào)節(jié)抵觸管件下表面的塊體9。
[0032]參考圖1，根據(jù)待加工管件的寬度不同，通過(guò)調(diào)節(jié)放置板3下方的螺母7，使放置板3的高度處于適當(dāng)?shù)募庸じ叨?，使加工更加方便，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)放置板3上方的螺栓，實(shí)現(xiàn)對(duì)放置板3的夾緊固定;將管件放置在放置板3上并抵觸設(shè)置在放置板3上的槽鋼，通過(guò)調(diào)節(jié)放置板3上塊體9的數(shù)量，改變塊體9的高度使塊體9抵觸管件的下表面，形成對(duì)管件的三角固定，防止管件在加工的過(guò)程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);管件在重力的作用下通過(guò)槽鋼與塊體9的接觸面對(duì)放置板3施加作用力，作用力向下進(jìn)行傳導(dǎo)，使作用力傳導(dǎo)到加強(qiáng)邊13上，通過(guò)加強(qiáng)邊13的材料本身對(duì)作用力進(jìn)行承載;作用力通過(guò)支撐桿2傳導(dǎo)向加強(qiáng)板4上，并在圓弧面11弧度的方向改變力的傳導(dǎo)方向，減少力的集中堆積后朝向底板I進(jìn)行傳導(dǎo)，使支撐座能承受更大的作用力，增加支撐座的強(qiáng)度，達(dá)到更好的支撐與固定作用。
[0033]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管件支撐座，包括底板(I)、設(shè)置在底板(I)上與之垂直的支撐桿(2)以及設(shè)置在支撐桿(2)自由端用于放置管件的放置板(3)，其特征在于:所述底板(I)上設(shè)有平行與底板(I)的加強(qiáng)板(4)，所述底板(I)與加強(qiáng)板(4)之間設(shè)有間隙(5)，所述支撐桿(2)靠近底板(I)的一端穿過(guò)加強(qiáng)板(4)并抵觸底板(I)用于焊接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件支撐座，其特征在于:所述支撐桿(2)設(shè)置在靠近加強(qiáng)板(4)的周邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件支撐座，其特征在于:所述放置板(3)的一側(cè)向下延伸有加強(qiáng)邊(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件支撐座，其特征在于:所述支撐桿(2)上設(shè)有螺紋段(6)，所述放置板(3)與支撐桿(2)穿設(shè)連接，所述支撐桿(2)上位于放置板(3)的兩側(cè)均設(shè)有與螺紋段(6)螺紋連接的螺母(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管件支撐座，其特征在于:所述加強(qiáng)邊(13)上設(shè)有朝向管件延伸并抵觸管件側(cè)壁限制管件周向轉(zhuǎn)動(dòng)的限位件(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管件支撐座，其特征在于:所述加強(qiáng)邊(13)與放置板(3)垂直設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管件支撐座，其特征在于:所述限位件(8)為槽鋼。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管件支撐座，其特征在于:所述放置板(3)上設(shè)有若干調(diào)節(jié)抵觸管件下表面的塊體(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件支撐座，其特征在于:所述加強(qiáng)板(4)與底板(I)之間通過(guò)設(shè)置于加強(qiáng)板(4)兩側(cè)的連接板(10)實(shí)現(xiàn)連接固定，所述連接板(10)內(nèi)壁靠近加強(qiáng)板(4)的連接處設(shè)有向內(nèi)凹陷的圓弧面(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件支撐座，其特征在于:所述加強(qiáng)板(4)與支撐桿(2)之間設(shè)有加強(qiáng)環(huán)體(12)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205684961SQ201620669653
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月25日 公開(kāi)號(hào)201620669653.3, CN 201620669653, CN 205684961 U, CN 205684961U, CN-U-205684961, CN201620669653, CN201620669653.3, CN205684961 U, CN205684961U
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