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      一種用于薄壁大懸伸焊接鋼板的加工輔助工裝的制作方法

      文檔序號:10991941閱讀:482來源:國知局
      一種用于薄壁大懸伸焊接鋼板的加工輔助工裝的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開 一種用于薄壁大懸伸焊接鋼板的加工輔助工裝,屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。它由基座、雙頭螺桿、鎖緊螺母A和鎖緊螺母B組成,基座為一呈“凸”型的滑塊,在滑塊底部設(shè)有內(nèi)凹的矩形滑槽,雙頭螺桿的一端通過鎖緊螺母A固定在基座上,雙頭螺桿的另一端設(shè)有鎖緊螺母B。本用于薄壁大懸伸焊接鋼板的加工輔助工裝簡單實用,實用效果良好。
      【專利說明】
      一種用于薄壁大懸伸焊接鋼板的加工輔助工裝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種用于薄壁大懸伸焊接鋼板的加工輔助工裝,屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]目前,諸如懸臂式起重機、挖掘機等需要回轉(zhuǎn)使用的工程設(shè)備涉及到回轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)時常遇到傳動電機布置在座圈外側(cè)的情況,為此要求傳動電機定位孔及其周圍固定用螺紋孔應(yīng)與座圈軸線平行,傳動電機法蘭連接面應(yīng)與座圈軸線垂直,這使得在裝夾及加工焊接在架體邊的薄壁鋼板上加工法蘭連接面、法蘭孔及孔周各螺紋孔很困難。傳統(tǒng)加工方法是以螺栓壓板夾壓并銑削加工待加工的法蘭連接板表面、法蘭孔及孔周各螺紋孔。這種方法存在以下問題:(1)架體可以牢靠裝夾,法蘭板下表面為非加工表面。定位點不可靠、定位墊鐵的厚度很難確定、對法蘭板下表面的支撐很可能存在過定位;(2)輔助裝夾可能會帶來夾緊變形,二次裝夾時工件的夾緊力得到釋放,已經(jīng)被定尺寸加工的表面的形狀及尺寸精度都發(fā)生改變,二次加工很難保證與之前加工的表面一致;(3)由于法蘭板是在多次輔助裝夾下加工完成,加工完的法蘭板在焊接應(yīng)力、裝夾應(yīng)力、加工應(yīng)力釋放后,鏜削或鉆削各孔很難保證與座圈軸線的平行、與傳動電機法蘭連接面垂直。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種用于薄壁大懸伸焊接鋼板的加工輔助工裝,利用該工裝有效地保證了加工尺寸,簡單實用,實用效果良好。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是:一種用于薄壁大懸伸焊接鋼板的加工輔助工裝,由基座、雙頭螺桿、鎖緊螺母A和鎖緊螺母B組成,基座為一呈“凸”型的滑塊,在滑塊底部設(shè)有內(nèi)凹的矩形滑槽,雙頭螺桿的一端通過鎖緊螺母A固定在基座上,雙頭螺桿的另一端設(shè)有鎖緊螺母B。
      [0005]使用方法:
      [0006](1)首先在法蘭連接板剛性較差的外側(cè)焊接臨時工藝連接拉筋;
      [0007](2)在加工座圈固定平面及固定座圈的各螺紋孔工序中,增加加工內(nèi)容:鏜削加工固定傳動電機定位孔及該孔周圍各固定螺紋孔,保證各孔的尺寸、形狀及位置度要求;
      [0008](3)在對架體完成上述加工內(nèi)容后,去除法蘭連接板外側(cè)已焊接的臨時工藝連接拉筋;
      [0009](4)座圈固定平面向下找正并裝夾架體,在法蘭上面壓表調(diào)整并連接本實用新型的輔助工裝,利用壓板分別夾壓各輔助工裝,保證裝夾可靠;利用本輔助工裝法蘭板通過雙頭螺桿及鎖緊螺母B構(gòu)成剛性連接,再通過鎖緊螺母A實現(xiàn)螺桿與基座剛性連接;
      [0010](5)在加工耳軸孔系各孔工序中,合理匹配切削加工參數(shù),利用高速鋼棒銑刀銑削加工法蘭板上表面。
      [0011]本實用新型的有益效果是:在法蘭連接板剛性較差的外側(cè)焊接臨時工藝連接拉筋,增加了法蘭板部分的剛性,使得鏜削加工固定傳動電機定位孔及該孔周圍各固定螺紋孔有效地保證各孔的尺寸、形狀及位置度要求;按傳動電機定位孔周各固定螺紋孔設(shè)計并配制專用輔助工裝,連接并調(diào)整各輔助工裝,使得輔助工裝與法蘭板形成剛性連接,利用壓板分別夾壓各輔助工裝,保證法蘭連接板銑削裝夾可靠,通過法蘭孔周圍各螺紋孔實現(xiàn)多點定位、多點夾緊,從而增強法蘭板的工件剛性,利用本用于薄壁大懸伸焊接鋼板的加工輔助工裝簡單實用,實用效果良好。【附圖說明】
      [0012]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
      [0013]圖1為架體示意圖。
      [0014]圖2為架體焊接工藝拉筋后的示意圖。[0〇15]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0016]圖4為架體裝夾示意圖。
      [0017]圖中標號:
      [0018] 1、基座,2、雙頭螺桿,3、鎖緊螺母A,4、鎖緊螺母B,5、架體,6、法蘭連接板,7、拉筋, 8、工作臺,9、壓板,10、墊塊,11、座圈固定平面,12、固定座圈的螺紋孔。【具體實施方式】[〇〇19]請參見圖1 一圖4,一種用于薄壁大懸伸焊接鋼板的加工輔助工裝,由基座1、雙頭螺桿2、鎖緊螺母A3和鎖緊螺母B4組成,基座1為一呈“凸”型的滑塊,在滑塊底部設(shè)有內(nèi)凹的矩形滑槽,雙頭螺桿2的一端通過鎖緊螺母A3固定在基座1上,雙頭螺桿2的另一端通過鎖緊螺母B4實現(xiàn)對法蘭連接板的剛性連接。
      [0020]使用方法:
      [0021] (1)首先在法蘭連接板6剛性較差的外側(cè)焊接臨時工藝連接拉筋7;[〇〇22] (2)在加工座圈固定平面11及固定座圈的螺紋孔12工序中,增加加工內(nèi)容:鏜削加工固定傳動電機定位孔及該孔周圍各固定螺紋孔,保證各孔的尺寸、形狀及位置度要求; [〇〇23] (3)在對架體5完成上述加工內(nèi)容后,去除法蘭連接板6外側(cè)已焊接的臨時工藝連接拉筋7;[〇〇24] (4)座圈固定平面11向下找正并裝夾架體5,如圖4所示,在法蘭上面壓表調(diào)整并連接本實用新型的輔助工裝,利用壓板9分別夾壓各輔助工裝,保證裝夾可靠;利用本輔助工裝法蘭板通過雙頭螺桿2及鎖緊螺母B構(gòu)成剛性連接,再通過鎖緊螺母A3實現(xiàn)雙頭螺桿2與基座1的剛性連接;
      [0025] (5)在加工耳軸孔系各孔工序中,合理匹配切削加工參數(shù),利用高速鋼棒銑刀銑削加工法蘭板上表面。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于薄壁大懸伸焊接鋼板的加工輔助工裝,其特征在于:它由基座(1)、雙頭螺 桿(2)、鎖緊螺母A(3)和鎖緊螺母B(4)組成,基座(1)為一呈“凸”型的滑塊,在滑塊底部設(shè)有 內(nèi)凹的矩形滑槽,雙頭螺桿(2)的一端通過鎖緊螺母A(3)固定在基座(1)上,雙頭螺桿(2)的 另一端設(shè)有鎖緊螺母B(4)。
      【文檔編號】B23Q3/00GK205685036SQ201620610189
      【公開日】2016年11月16日
      【申請日】2016年6月21日 公開號201620610189.0, CN 201620610189, CN 205685036 U, CN 205685036U, CN-U-205685036, CN201620610189, CN201620610189.0, CN205685036 U, CN205685036U
      【發(fā)明人】趙海岸, 王偉, 劉建洪, 楊淑琴
      【申請人】齊齊哈爾北方機器有限責(zé)任公司
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