一種滑架的夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠使夾裝固定過程更加省時(shí)省力的滑架的夾具；包括支撐板，支撐板上設(shè)有多個(gè)供滑架連接固定的螺紋連接孔，支撐板上設(shè)有限位柱，限位柱上滑移連接有連接板，限位柱上靠近支撐板的一端設(shè)有固定墊塊，限位柱上遠(yuǎn)離支撐板的一端螺紋連接有對(duì)連接板夾緊固定的夾緊螺母，連接板上遠(yuǎn)離夾緊螺母的一端設(shè)有對(duì)滑架進(jìn)行壓緊固定的壓緊板。
【專利說明】
一種滑架的夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別涉及一種滑架的夾具。【背景技術(shù)】
[0002]夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。
[0003]對(duì)于一些形狀較復(fù)雜的零件往往需要特定的夾具來實(shí)現(xiàn)固定，如圖8所示的一種滑架，一般是通過螺栓的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在夾具上的固定，并且，螺栓的結(jié)構(gòu)通常設(shè)置在夾具的邊端，以至不會(huì)對(duì)滑架的整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響;在將滑架固定在夾具上的過程中，此時(shí)往往只能實(shí)現(xiàn)對(duì)該零件的一端有稍許固定后，再依次將螺栓裝上，實(shí)現(xiàn)滑架在夾具上的整體固定，在此過程中，由于此種滑架質(zhì)量較大且形狀復(fù)雜，所以通常會(huì)出現(xiàn)在裝螺栓時(shí)，無法保證滑架保持平穩(wěn)的狀態(tài)，并且此時(shí)，為了不影響夾具的整體結(jié)構(gòu)，螺栓的結(jié)構(gòu)采用了多個(gè)數(shù)量且個(gè)頭較小，在滑架無法保持平穩(wěn)的狀態(tài)下，裝螺栓的過程十分的費(fèi)時(shí)費(fèi)力?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是當(dāng)滑架在進(jìn)行固定在夾具的過程中，能夠使夾裝固定過程更加省時(shí)省力的一種滑架的夾具。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種滑架的夾具， 包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有多個(gè)供滑架連接固定的螺紋連接孔，所述支撐板上設(shè)有限位柱，所述限位柱上滑移連接有連接板，所述限位柱上靠近支撐板的一端設(shè)有固定墊塊，所述限位柱上遠(yuǎn)離支撐板的一端螺紋連接有對(duì)連接板夾緊固定的夾緊螺母，所述連接板上遠(yuǎn)離夾緊螺母的一端設(shè)有對(duì)滑架進(jìn)行壓緊固定的壓緊板。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在將滑架固定在本夾具的過程中，可以直接將滑架嵌置在限位柱中后，再將連接板滑移連接在限位柱上，并在固定墊塊的作用下，連接板在限位柱上的位置得到固定，此時(shí)與連接板相連的壓緊板正好嵌置在滑架凹槽結(jié)構(gòu)的表面，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)夾具的壓緊，此時(shí)在重力的作用下，滑架在被壓緊板壓緊的同時(shí)能夠在豎直方向得到平穩(wěn)放置，此時(shí)再將夾緊螺母固定在限位柱上，使得連接板在此位置得到固定，即能夠保證滑架此時(shí)的平穩(wěn)放置，此時(shí)只需再通過螺紋連接孔，將滑架完全固定在夾具上即可。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述連接板上遠(yuǎn)離夾緊螺母的一端設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有移動(dòng)螺栓，所述壓緊板設(shè)置在移動(dòng)螺栓上遠(yuǎn)離螺紋通孔的一端。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，壓緊板與移動(dòng)螺栓相連后，即可實(shí)現(xiàn)壓緊板在連接板上的可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，從而可以根據(jù)實(shí)際裝夾情況進(jìn)行壓緊板的調(diào)整，從而可以更好的對(duì)滑架進(jìn)行固定壓緊。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述固定墊塊為螺母墊塊，所述螺母墊塊螺紋連接在限位柱上。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，螺母墊塊即可以實(shí)現(xiàn)在限位柱上的移動(dòng)，從而可以根據(jù)實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)連接板在限位柱上的位置固定。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述壓緊板上遠(yuǎn)離移動(dòng)螺栓的一側(cè)面設(shè)有橡膠墊。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，在橡膠墊的作用下，可以避免壓緊板與滑架表面的直接接觸而造成的磨損。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述支撐板上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的限位孔，所述限位柱螺紋連接在限位孔中。[〇〇14]通過采用上述技術(shù)方案，限位柱通過螺紋連接在支撐板上，可以方便的實(shí)現(xiàn)限位柱在支撐板上的連接與拆卸。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述支撐板上設(shè)有多個(gè)供滑架插接固定的定位柱。[〇〇16]通過采用上述技術(shù)方案，在定位柱的作用下，可以使得滑架嵌置在定位柱里，從而可以方便的對(duì)滑架進(jìn)行固定。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述支撐板通過固定螺栓與轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)支撐板的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以方便固定在本夾具上的滑架更好的加工。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述支撐板上設(shè)有多個(gè)減重孔。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，減重孔可以在不影響本夾具整體強(qiáng)度的情況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)本夾具的重量的減輕。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述支撐板的四周側(cè)面均設(shè)有圓弧倒角。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，四周設(shè)有圓弧倒角的支撐板在不影響滑架固定作用的情況下，可以避免工作人員在進(jìn)行固定工作時(shí)出現(xiàn)與支撐板碰撞的情況發(fā)生。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述支撐板前后兩面的兩端均對(duì)稱設(shè)有供人手把握的凹槽。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)將本夾具固定在轉(zhuǎn)軸上的過程中，在有了凹槽后，工作人員可以更方便的對(duì)夾具進(jìn)行移動(dòng)和固定。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0026]1、在滑架固定在本夾具上的過程中，壓緊板的結(jié)構(gòu)可以使得固定的過程平穩(wěn)順利；
[0027]2、采用了多種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使得限位柱、壓緊板等結(jié)構(gòu)都可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行位移的調(diào)整；
[0028]3、本夾具在實(shí)現(xiàn)對(duì)滑架固定的同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以更加方便的對(duì)滑架進(jìn)行各個(gè)方位的加工。【附圖說明】[〇〇29]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是實(shí)施例1中限位柱、固定墊塊和壓緊板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是實(shí)施例2中移動(dòng)螺栓、橡膠墊和螺紋通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇33]圖5是圖4中A的局部放大圖；
[0034]圖6是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7是實(shí)施例3中本滑架夾具的左視圖；[0〇36]圖8是滑架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9是滑架裝置在本滑架夾具上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中:1、支撐板;11、螺紋連接孔;12、限位柱；121、固定墊塊;122、夾緊螺母;13、連接板;131、螺紋通孔;132、移動(dòng)螺栓;14、壓緊板;141、橡膠墊；15、限位孔;16、定位柱；17、減重孔;18、圓弧倒角；19、凹槽;2、轉(zhuǎn)軸;21、固定螺栓;3、驅(qū)動(dòng)電機(jī);4、滑架;41、連接孔;42、連接螺栓;43、結(jié)構(gòu)槽?！揪唧w實(shí)施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0040]實(shí)施例1: 一種滑架的夾具，如圖1所示，主要為一個(gè)支撐板1的設(shè)置，支撐板1上有多個(gè)供滑架4連接固定的螺紋連接孔11，為了不影響滑架4的整體結(jié)構(gòu)，方便滑架4的加工制造，所以螺紋連接孔11均設(shè)置在支撐板1的邊端，此時(shí)在將滑架4連接固定在支撐板1上時(shí)， 如圖9所示，只能先將滑架4上的連接孔41與螺紋連接孔11對(duì)齊設(shè)置，然后再依次將連接螺栓42固定進(jìn)螺紋連接孔11內(nèi)，實(shí)現(xiàn)滑架4在支撐板1上的固定，但是由于滑架4的重量和體積都較大，在完成連接螺栓42擰入的動(dòng)作時(shí)，往往需要對(duì)滑架4進(jìn)行一定的支撐，以保證滑架4 在安裝固定過程中能夠保持相對(duì)平穩(wěn)，為了保證不影響滑架4的整體結(jié)構(gòu)，滑架4上的連接孔41和支撐板1上的螺紋連接孔11以及連接螺栓42的結(jié)構(gòu)都較細(xì)小，在對(duì)滑架4進(jìn)行固定的擰入時(shí)，本就十分的不方便，在此時(shí)，又要保持對(duì)滑架4的支撐力，所以更加造成了對(duì)滑架4 的連接螺栓42的擰入安裝過程造成了不便。
[0041]為了解決這一問題，此時(shí)，在支撐板1上加入了一個(gè)限位柱12,如圖1和2所示，可以使得滑架4裝置在支撐板1上時(shí)，可以得到一定位置的限定，與此同時(shí)，在支撐板1上還滑移連接了一個(gè)連接板13,連接板13的一端設(shè)有一個(gè)壓緊板14,在將連接板13套裝在限位柱12 上時(shí)，為了使得連接板13不會(huì)在限位柱12上移動(dòng)，所以在限位柱12上靠近支撐板1的一端還設(shè)一個(gè)固定墊塊121，并且在限位柱12上遠(yuǎn)離支撐板1的一端設(shè)有夾緊螺母122,這樣的設(shè)置可以使得連接板13在固定墊塊121和夾緊螺母122之間得到固定。[〇〇42]在連接板13套裝在限位柱12上時(shí)，壓緊板14此時(shí)即正好嵌置在滑架4的結(jié)構(gòu)槽43 中，并且壓緊板14的工作面抵觸在結(jié)構(gòu)槽43的表面上，并通過夾緊螺母122對(duì)連接板13的的夾緊固定實(shí)現(xiàn)了壓緊板14對(duì)結(jié)構(gòu)槽43的壓緊固定，并且此時(shí)滑架4在自然狀態(tài)下由于重力， 會(huì)與壓緊板14的側(cè)面形成抵觸，即此時(shí)滑架4在安裝固定在支撐板1上的過程中，在垂直方向也得到了固定，從而可以實(shí)現(xiàn)滑架4在支撐板1上得到一定的平穩(wěn)固定，在不需要人手支撐的狀態(tài)下即可保證不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，此時(shí)只需再將連接螺栓42通過連接孔41擰入支撐板1 上的螺紋連接孔11內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)滑架4在支撐板1上，即本夾具上的完全固定。
[0043]實(shí)施例2: —種滑架的夾具，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖4所示，在連接板13上靠近壓緊板14的一端開設(shè)有螺紋通孔131，在螺紋通孔131內(nèi)設(shè)有一個(gè)移動(dòng)螺栓132,壓緊板 14就與移動(dòng)螺栓132遠(yuǎn)離螺紋通孔131的一端相連，在壓緊板14會(huì)與滑架4相抵觸的一端面上還設(shè)有一個(gè)可以防止壓緊板14與滑架4直接接觸造成磨損的橡膠墊141，與此同時(shí)，上述的固定墊塊121的設(shè)置具體也為一個(gè)螺母墊塊的設(shè)置，并螺紋連接在限位柱12上;這樣的設(shè)置即可實(shí)現(xiàn)壓緊板14在滑架4的結(jié)構(gòu)槽43中的伸入伸出的移動(dòng)；由于在將滑架4放置在支撐板1上后，是將連接板13套裝在限位柱12上，并使壓緊板14的設(shè)置嵌置在滑架4的結(jié)構(gòu)槽43 中的，為了使得壓緊板14對(duì)滑架4的壓緊固定更加牢固可靠，當(dāng)壓緊板14嵌置在滑架4的結(jié)構(gòu)槽43中后，可以擰動(dòng)移動(dòng)螺栓132,以消除壓緊板14與結(jié)構(gòu)槽43表面的間隙，在此過程中， 連接板13在固定墊塊121的作用下，也可以隨著壓緊板14的移動(dòng)進(jìn)行位移的調(diào)節(jié)，以保持連接板13的上下端保持水平。
[0044]在本實(shí)施例中，如圖5所示，支撐板1上還設(shè)有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的限位孔15,上述的限位柱12螺紋連接在限位孔15內(nèi)，這樣的設(shè)置即可實(shí)現(xiàn)限位柱12在支撐板1上的固定和拆卸； 由于連接板13和壓緊板14的設(shè)置主要是為了方便滑架4在固定在支撐板1的過程中，可以使得滑架4能夠保持平穩(wěn)放置，從而可以方便連接螺栓42的擰入固定工作，當(dāng)通過連接螺栓42 實(shí)現(xiàn)了滑架4在支撐板1上的固定后，為了不影響對(duì)滑架4的加工工作，此時(shí)即可以將連接板 13、壓緊板14等結(jié)構(gòu)從支撐板1上拆除下來，同樣的此時(shí)限位柱12的結(jié)構(gòu)也可以從支撐板1 上拆除，從而使得滑架4的加工過程更加的順利。
[0045]實(shí)施例3: —種滑架的夾具，與實(shí)施例2的不同之處在于，如圖6所示，由于滑架4的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且精度要求較高，為了保證對(duì)滑架4的加工更加方便順利，且還能保證滑架4 的加工精度，所以此時(shí)，將支撐板1與一個(gè)轉(zhuǎn)軸2相連，支撐板1通過固定螺栓21連接固定在轉(zhuǎn)軸2上，轉(zhuǎn)軸2由驅(qū)動(dòng)電機(jī)3控制帶動(dòng)支撐板1轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣一來，就可以使得支撐板1上的滑架4在各個(gè)角度都能方便加工，提高了加工質(zhì)量和效率。[〇〇46]在本實(shí)施例中，如圖6-7所示，在支撐板1上還設(shè)有多個(gè)小的定位柱16,在定位柱16 的作用下，在將滑架4放置在支撐板1上時(shí)，可以對(duì)滑架4的擺放形成一定的定位，從而使得滑架4能夠在支撐板1上快速的得到位置的限定。[〇〇47]與此同時(shí)，在支撐板1上還設(shè)有多個(gè)減重孔17,如圖6-7所示，支撐板1的四周都采用了圓弧倒角18的設(shè)置;減重孔17的設(shè)置可以在不影響支撐板1的整體強(qiáng)度下，減輕了支撐板1的整體重量，更方便工作人員的移動(dòng)和固定工作，而圓弧倒角18的設(shè)置是為了在工作人員對(duì)本支撐板1進(jìn)行移動(dòng)和固定時(shí)，不會(huì)對(duì)人身造成碰傷和擦傷，并且，為了方便工作人員對(duì)支撐板1的移動(dòng)，在支撐板1的兩個(gè)表面的兩端均設(shè)置了可以供工作人員把握的凹槽19。
[0048]具體實(shí)施過程:(該實(shí)施過程是結(jié)合上述所有實(shí)施例進(jìn)行說明，其每個(gè)單獨(dú)實(shí)施例的實(shí)施方式均包含在本實(shí)施過程當(dāng)中)，工作人員通過固定螺栓21將支撐板1固定在轉(zhuǎn)軸2 上，再將待加工的滑架4零件放置在支撐板1上，此時(shí)，可以在定位柱16的作用下，可以快速找到滑架4在支撐板1上擺放位置，此時(shí)即可連接板13套裝在限位柱12上，并使壓緊板14嵌入滑架4的結(jié)構(gòu)槽43內(nèi)，夾緊螺母122可以實(shí)現(xiàn)連接板13在限位柱12上的固定;壓緊板14通過移動(dòng)螺栓132可以消除壓緊板14與結(jié)構(gòu)槽43表面之間的間隙的，使得壓緊板14對(duì)滑架4的壓緊作用更加牢固，與此同時(shí)，連接板13在固定墊塊121的作用下也可以隨著壓緊板14的移動(dòng)而移動(dòng)，使得連接板13處于水平狀態(tài);此時(shí)，即可保證滑架4在支撐板1上得到基本的固定，并能保持平穩(wěn)，此時(shí)再通過連接螺栓42將滑架4完全固定在支撐板1上，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)滑架4的加工。
[0049]在將連接螺栓42貫穿滑架4與支撐板1固定后，即可將連接板13、壓緊板14、限位柱 12等裝置從支撐板1上取下，以避免對(duì)滑架4加工的妨礙。
[0050]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑架的夾具，包括支撐板(1)，所述支撐板(1)上設(shè)有多個(gè)供滑架(4)連接固定的 螺紋連接孔(11)，其特征在于:所述支撐板(1)上設(shè)有限位柱(12)，所述限位柱(12)上滑移 連接有連接板(13)，所述限位柱(12)上靠近支撐板(1)的一端設(shè)有固定墊塊(121)，所述限 位柱(12)上遠(yuǎn)離支撐板(1)的一端螺紋連接有對(duì)連接板(13)夾緊固定的夾緊螺母(122)，所 述連接板(13)上遠(yuǎn)離夾緊螺母(122)的一端設(shè)有對(duì)滑架(4)進(jìn)行壓緊固定的壓緊板(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑架的夾具，其特征在于:所述連接板(13)上遠(yuǎn)離夾緊螺 母(122)的一端設(shè)有螺紋通孔(131)，所述螺紋通孔(131)內(nèi)螺紋連接有移動(dòng)螺栓(132)，所 述壓緊板(14)設(shè)置在移動(dòng)螺栓(132)上遠(yuǎn)離螺紋通孔(131)的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑架的夾具，其特征在于:所述固定墊塊(121)為螺母墊 塊，所述螺母墊塊螺紋連接在限位柱(12)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑架的夾具，其特征在于:所述壓緊板(14)上遠(yuǎn)離移動(dòng) 螺栓(132)的一側(cè)面設(shè)有橡膠墊(141)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑架(4)的夾具，其特征在于:所述支撐板(1)上設(shè)有帶內(nèi) 螺紋的限位孔(15)，所述限位柱(12)螺紋連接在限位孔(15)中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑架的夾具，其特征在于:所述支撐板(1)上設(shè)有多個(gè)供 滑架(4)插接固定的定位柱(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滑架的夾具，其特征在于:所述支撐板(1)通過固定螺栓 (21)與轉(zhuǎn)軸(2)相連，所述轉(zhuǎn)軸(2)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滑架的夾具，其特征在于:所述支撐板(1)上設(shè)有多個(gè)減 重孔(17)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種滑架的夾具，其特征在于:所述支撐板(1)的四周側(cè)面均 設(shè)有圓弧倒角(18)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種滑架的夾具，其特征在于:所述支撐板(1)前后兩面的兩 端均對(duì)稱設(shè)有供人手把握的凹槽(19)。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK205685062SQ201620644771
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開號(hào)201620644771.9, CN 201620644771, CN 205685062 U, CN 205685062U, CN-U-205685062, CN201620644771, CN201620644771.9, CN205685062 U, CN205685062U
【發(fā)明人】季叢華
【申請(qǐng)人】南京滸盛機(jī)械加工有限公司