專利名稱：斜面提升分級襯板及其制造安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種球磨機的斜面提升分級襯板。
在現(xiàn)有技術(shù)中，普通的球磨機球倉襯板是一個近似方瓦狀的帶圓柱弧面的金屬板塊，起保護筒體作用，此外，還有凸棱襯板可將球帶得高些，以增加沖擊力，從而提高粉磨效率，但是，球磨機的大球、小球、物料在同一倉里的分布幾乎為均等的，即大小球分布均勻，造成了沖擊效果不理想、研磨效率又低下的結(jié)果。公告號為CN 2145675Y的實用新型提出了一種改進型的分級襯板，這種分級襯板是在球磨機的底部進行分級的，當大球在進行分級運動時，受到了前面襯板凸臺的阻擋，再者受到其它物料的影響，行走距離很短；只有當被粉磨物料較少時，才會顯示出“坡”的效用，但是，球磨機的填充率一般在35％左右，所以，這時該分級襯板的“坡”已經(jīng)被淹沒而不起作用，所以，效果不會很好。
本發(fā)明專利的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種節(jié)能的斜面提升分級襯板的技術(shù)方案。
本發(fā)明專利的目的可以通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn)它由帶有傾斜凸棱的襯板體和安裝孔組成，襯板體帶有與球磨機的球倉筒體內(nèi)廓相吻合的圓柱弧面，在襯板的凹面上設(shè)計有一條傾斜凸棱，即把這條凸棱提升研磨體的作用面設(shè)計成斜面并且與球磨機筒體的軸線有一個傾角α，5°≤α＜45°，安裝孔位于襯板的對角區(qū)域，凸棱的高度與球磨機的位置有關(guān)，應(yīng)小于所在位置內(nèi)裝的最大研磨體球徑，避免直接受到?jīng)_擊。使用時，將襯板的圓柱弧面凸面靠在球倉筒體內(nèi)廓，由緊固件通過安裝孔安裝在球磨機的筒體上，凸棱的傾角選擇方向依粉磨的需要進行安裝，它也可以和其它平襯板、壓條襯板、凸棱襯板、波形襯板、階梯襯板、小波紋襯板等結(jié)合使用。
本發(fā)明專利還可以通過以下技術(shù)措施來進一步完善，將襯板凹面上的傾斜凸棱的提升研磨體的作用面設(shè)計成非連續(xù)性的或具有一定曲率的斜弧面。
本發(fā)明專利還可以通過以下技術(shù)措施來進一步完善，凸棱與襯板單獨制造、組合安裝，即把襯板體分為平襯板體和凸棱兩部分，首先把平襯板體通過對角區(qū)域的安裝孔采用螺栓安裝在球磨機的筒體上，然后通過在凸棱上部另設(shè)計的一個帶有非圓形凹槽的安裝孔，由一個與凹槽大小形狀相吻合的非圓頭的螺栓通過該安裝孔，再穿過平襯板體的與凸棱凹槽安裝孔相對應(yīng)的另為設(shè)計的一個安裝孔，再穿過筒體，與筒體外部的螺母聯(lián)接，螺栓的頭部卡進到凸棱安裝孔凹槽內(nèi)，不得自由旋轉(zhuǎn)，螺栓的頭部陷入到凸棱安裝孔凹槽內(nèi)，并且在螺栓的頭部與凸棱安裝孔凹槽之間要用密封材料進行密封以防止漏料；在不打開球磨機倉門的情況下，利用螺栓緊固件在筒體外部的另一端可以來調(diào)整凸棱的傾角，達到對研磨體分級效果的進一步調(diào)整的目的，這更適合球磨機中細磨區(qū)域。
本發(fā)明專利與現(xiàn)有技術(shù)相比較有以下的優(yōu)點制造簡單、安裝方便，分級過程在提升中完成，分級襯板則可以將大小球自行分級，使研磨體級配分布更趨合理，所以提高了效率；還可以減少隔倉板數(shù)目或提高隔倉板的通孔率，從而降低了通風(fēng)阻力；還可以簡化襯板類型，減少備件，最終達到提高粉磨速率和效率，降低能耗的目的。
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明專利作進一步的詳細描述

圖1是本發(fā)明專利實施例之一的主視圖；圖2是圖1的A--A視圖；圖3是圖1的B--B視圖；圖4是本發(fā)明專利安裝在球磨機球倉中橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4C--C展開結(jié)構(gòu)示意圖；說明書附圖中標注數(shù)字表示1--帶有傾斜凸棱的襯板體，2--平襯板體，3--平襯板體上的凸棱，4--安裝孔，5--安裝孔，6--帶有非圓形凹槽的安裝孔，7--球磨機的簡體。
圖1--圖5所示的斜面提升分級襯板是本發(fā)明專利的實施例之一，它是由帶有傾斜凸棱的矩形襯板體和安裝孔組成，襯板體帶有圓柱弧面，在襯板體弧面凹面上的凸棱的提升研磨體的作用面與筒體的軸線有一個傾斜角度a，a＝22°，安裝孔位于襯板的對角區(qū)域，整個襯板體為碳鋼鑄造件；安裝時，將襯板體的凸面靠在球倉內(nèi)廓，由緊固件通過安裝孔安裝在球磨機的筒體上，襯板的數(shù)目和凸棱的傾斜方向依據(jù)粉磨的需要進行調(diào)整和安裝，在球磨機球倉圓周上，本發(fā)明專利與其它普通平襯板相間排列。
圖1---圖5是本發(fā)明專利的實施例之二，凸棱與平襯板體單獨制造、組合安裝，即把襯板體分為平襯板體2和凸棱3兩部分，首先把碳鋼鑄造的平襯板體通過對角區(qū)域的安裝孔4、5采用螺栓安裝在球磨機的筒體7上，然后通過在用彈性比較好的錳鋼制的凸棱上部另為設(shè)計的一個有矩形凹槽的安裝孔6，由一個與凹槽大小形狀相吻合的矩形頭的螺栓通過該安裝孔，再穿過平襯板體的與凸棱凹槽安裝孔相對應(yīng)的另設(shè)計的一個圓形的安裝孔，再穿過筒體，與筒體外部的螺母聯(lián)接，螺栓的頭部卡進到凸棱安裝孔凹槽內(nèi)，不得自由旋轉(zhuǎn)，螺栓的頭部陷入到凸棱安裝孔凹槽內(nèi)，并且在螺栓的頭部與凸棱安裝孔凹槽之間要用密封材料進行密封以防止漏料。在不打開球磨機倉門的情況下，利用螺栓緊固件在筒體外部的另一端來調(diào)整凸棱的傾角，達到對研磨體分級效果的進一步調(diào)整的目的；這種裝置安裝在球磨機中細磨區(qū)域。
權(quán)利要求
1.一種斜面提升分級襯板，它由帶有凸棱的襯板體和安裝孔組成，襯板體帶有與球磨機的球倉內(nèi)廓相吻合的圓柱弧面，其特征是把這條凸棱提升研磨體的作用面設(shè)計成與球磨機筒體的軸線有一個夾角α的斜面，并且5°≤α＜45°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜面提升分級襯板，其特征是指將襯板凹面上的凸棱的提升研磨體的作用面設(shè)計成非連續(xù)性的或具有一定曲率的斜弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜面提升分級襯板，其特征是，凸棱與襯板單獨制造、組合安裝，把襯板體分為平襯板體和凸棱兩部分，首先把平襯板體通過對角區(qū)域的安裝孔采用螺栓安裝在球磨機的筒體上，然后通過在凸棱上部另設(shè)計的一個有非圓形凹槽的安裝孔，由一個與凹槽大小形狀相吻合的非圓頭的螺栓通過該安裝孔，再穿過平襯板體的與凸棱凹槽安裝孔相對應(yīng)的另為設(shè)計的一個圓形的安裝孔，再穿過筒體，與筒體外部的螺母聯(lián)接，螺栓的頭部卡進到凸棱安裝孔凹槽內(nèi)，不得自由旋轉(zhuǎn)，螺栓的頭部陷入到凸棱安裝孔凹槽內(nèi)，并且在螺栓的頭部與凸棱安裝孔凹槽之間要用密封材料進行密封以防止漏料；在不打開球磨機倉門的情況下，利用螺栓緊固件在筒體外部的另一端可以來調(diào)整凸棱的傾角，達到對研磨體分級效果的進一步調(diào)整的目的。
全文摘要
一種斜面提升分級襯板及其制造安裝方法,屬于涉及球磨機的結(jié)構(gòu)簡單節(jié)能高效的斜面提升分級襯板,它由帶有傾斜凸棱的襯板體和安裝孔組成,其特征是在平襯板體的凹面上設(shè)計一條凸棱,把這條凸棱提升研磨體的作用平面設(shè)計成與球磨機筒體的軸線有一個夾角的斜面。采用這種襯板,可以提高研磨體與被粉磨物料的分級效果,提高粉磨效率,減少隔倉板,降低通風(fēng)阻力,簡化了襯板的類型,達到節(jié)能高效的目的。
文檔編號B24B31/12GK1267583SQ00103990
公開日2000年9月27日 申請日期2000年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月28日
發(fā)明者李玉海, 張立雷, 竇林萍 申請人:太原理工大學(xué)