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      用電解錳作原料直接熔煉高品位塊狀金屬錳的方法

      文檔序號(hào):3262929閱讀:2027來源:國知局
      專利名稱:用電解錳作原料直接熔煉高品位塊狀金屬錳的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于特種金屬材料的冶煉方法,具體涉及塊狀金屬熔煉方法的改進(jìn)。
      隨著鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展,精品鋼、優(yōu)質(zhì)鋼已成為鋼材市場的主導(dǎo)產(chǎn)品,而在煉鋼過程中,向爐內(nèi)加入不同牌號(hào)錳鐵的作法已不能滿足現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的需要,直接向爐內(nèi)鋼液中加入電解金屬錳片,又極易造成錳片的氧化,降低錳的有效利用率,且由于錳片的比表面積大,很難沉入鋼液,不利于合金化,加入塊狀錳已成為一種趨勢。
      現(xiàn)有技術(shù)中獲得塊狀金屬錳的方法通常為鋁還原法(Al法)和硅還原法(電Si熱法)。鋁還原法(Al熱法)是將MnO2在1000℃強(qiáng)熱分解成Mn3O4,或者是加炭或通氣在800℃~900℃的溫度下還原成MnO,然后再加入鋁粒和炭,在鎂砂襯里的豎爐內(nèi),高溫還原成金屬錳。該方法主要存在著生產(chǎn)過程中不能去除去雜質(zhì),需要采用高純度的軟錳礦,二是需要加入理論量90%的鋁,生產(chǎn)成本較高,三是渣含錳通常在8%~12%,錳的回收率低,浪費(fèi)資源等缺點(diǎn),因而國內(nèi)外均已極少使用該工藝。硅還原法(電Si熱法),通常采用將錳礦石煉成低磷低鐵富錳渣,用富錳渣冶煉高硅錳硅合金,然后再用富錳渣為原料,高硅錳硅合金作還原劑,用石灰作熔劑冶煉塊狀金屬的三步冶煉法,該方法能大量除去鐵、炭、硅、磷、硫等雜質(zhì),其缺點(diǎn)是生產(chǎn)流程長、工藝繁雜、產(chǎn)品含錳一般只有95%以下,不能滿足現(xiàn)代優(yōu)質(zhì)鋼工藝的需要,且錳的總回收率只有60%以下,浪費(fèi)資源。我國是產(chǎn)錳大國,電解錳年產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的55%以上,電解錳資源豐富且產(chǎn)品過剩但缺乏高品位優(yōu)質(zhì)錳礦。
      本發(fā)明的目的在于充分合理利用我國現(xiàn)有資源,提供一種生產(chǎn)流程短、工藝簡單、生產(chǎn)成本低的用電解錳作原料直接熔煉高品位塊狀金屬錳的方法,,以滿足現(xiàn)代優(yōu)質(zhì)鋼、精品鋼生產(chǎn)的需要。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是以電解錳為原料,用電爐熔煉成熔體后,出爐冷卻成塊狀金屬錳。
      作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),其特征在于用作原料的電解錳,包括國標(biāo)一級(jí)電解錳片,二級(jí)電解錳片,次錳片以及粒狀電解錳。所述電爐包括高頻爐、中頻爐、工頻爐、直流電弧爐、自培電極電弧爐、石墨電極電弧爐及等離子爐。熔煉溫度為1400℃~2000℃。塊狀金屬錳的含錳量在90~99.8%。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是其生產(chǎn)流程短、工藝簡單、生產(chǎn)成本低,能滿足現(xiàn)代優(yōu)質(zhì)鋼、精品鋼生產(chǎn)的需要。
      本發(fā)明的實(shí)施例如下向中頻坩堝爐內(nèi)加滿一級(jí)電解金屬錳片,將中頻電壓調(diào)至最大,隨著時(shí)間的延長,坩堝內(nèi)保溫最好,電磁強(qiáng)度最大的局部(該局部溫度在1420℃以上)錳片開始熔化,形成細(xì)小的熔池,然后隨爐池向四周未熔化的錳片加速滲透擴(kuò)張,使坩堝內(nèi)錳片塊速熔化,直至熔露出上層錳片時(shí),必須向坩堝內(nèi)不斷補(bǔ)充錳片,直至熔融體充滿坩堝,自測無明顯錳片時(shí),保溫3~5分鐘,即可傾爐鑄錠。當(dāng)錠模中的熔融錳液凝固后,自然冷卻30分鐘后,為了加速冷卻,將錠模及未完全冷卻金屬錳,用電動(dòng)葫蘆吊入事先準(zhǔn)備好的冷卻水槽中浸泡10分鐘左右,然后吊出將錳錠倒出,即得塊狀金屬錳成品,經(jīng)取樣化驗(yàn)測得成品含錳量為96%。
      權(quán)利要求
      1.一種用電解錳作原料直接熔煉高品位塊狀金屬錳的方法,其特征是以電解錳為原料,用電爐熔煉成熔體后,出爐冷卻成塊狀金屬錳。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用電解錳作原料直接熔煉高品位塊狀金屬錳的方法,其特征在于用作原料的電解錳,包括國標(biāo)一級(jí)電解錳片,二級(jí)電解錳片,次錳片以及粒狀電解錳。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用電解錳作原料直接熔煉高品位塊狀金屬錳的方法,其特征在于所述電爐包括高頻爐、中頻爐、工頻爐、直流電弧爐、自培電極電弧爐、石墨電極電弧爐及等離子爐。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用電解錳作原料直接熔煉高品位塊狀金屬錳的方法,其特征在于熔煉溫度為1400℃~2000℃。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用電解錳作原料直接熔煉高品位塊狀金屬錳的方法,其特征在于塊狀金屬錳的含錳量在90~99.8%。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種用電解錳作原料直接熔煉高品位塊狀金屬錳的方法,其特征在于以電解錳為原料,用電爐熔煉成熔體后,出爐冷卻成塊狀金屬錳,用作原料的電解錳,包括國標(biāo)一級(jí)電解錳片,二級(jí)電解錳片,次錳片以及粒狀電解錳,電爐包括高頻爐、中頻爐、工頻爐、直流電弧爐、自培電極電弧爐、石墨電極電弧爐及等離子爐。本發(fā)明具有生產(chǎn)流程短、工藝簡單、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C22B47/00GK1331351SQ0011350
      公開日2002年1月16日 申請(qǐng)日期2000年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月23日
      發(fā)明者譚柱中, 曾克新, 帥志泉, 江權(quán), 劉國凡 申請(qǐng)人:湖南特種金屬材料廠
      網(wǎng)友詢問留言 已有1條留言
      • 訪客 來自[未知地區(qū)] 2018年10月13日 14:16
        請(qǐng)問用什么爐可以熔練電解錳
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