專利名稱：一種具自動(dòng)補(bǔ)償作用的拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光裝置，尤其涉及一種具自動(dòng)補(bǔ)償作用的拋光裝置。
習(xí)用拋光機(jī)為透過(guò)控制結(jié)構(gòu)啟動(dòng)工作馬達(dá)，再由工作馬達(dá)帶動(dòng)布輪轉(zhuǎn)動(dòng)，接著操縱拋光機(jī)的搖臂，使搖臂同時(shí)帶動(dòng)工作馬達(dá)及布輪到定位位置，再加工工件，然眾所皆知，布輪在加工一定工作量后必會(huì)產(chǎn)生損耗，如此一來(lái)便會(huì)減低原本在定位時(shí)所達(dá)到的拋光尺寸，使工作精度無(wú)法達(dá)到要求，這樣的情形可由工作者再調(diào)整布輪的定位尺寸而改善，此一動(dòng)作業(yè)者大都稱為<補(bǔ)正>或<被償>，此一<補(bǔ)正>尺寸須要靠操作者自行調(diào)整，其不但因動(dòng)作次數(shù)增加而累積工時(shí)，加工的工作效率亦無(wú)法提升，更難提經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)，此乃目前加工技術(shù)無(wú)法突破的處；再則，前述<補(bǔ)正>和加工并不能同步，且依賴人工甚多，所以便會(huì)出現(xiàn)加工不良率明顯偏多的問(wèn)題，對(duì)操作者而言，更需特別注意操作者稍匆忙及粗心、不慎、情緒不穩(wěn)或技術(shù)不嫻熟者，均容易因此發(fā)生失誤率偏高狀況，而導(dǎo)致加工中產(chǎn)生不良品便需報(bào)廢，在加工中容易失誤以致報(bào)廢率增加狀況，不但縮減生產(chǎn)效率，且材料成本、工時(shí)成本無(wú)謂地減損是為業(yè)者很大損失，令業(yè)者十分困擾。
本實(shí)用新型的主要目的在于以自動(dòng)補(bǔ)正的方式，使控制單元可以在拋光時(shí)偵測(cè)布輪馬達(dá)的電流變化情形，從而使控制單元可以司控補(bǔ)償單元補(bǔ)正，使往復(fù)結(jié)構(gòu)可以重覆拋光工作至同一精度，在同步補(bǔ)正下完成拋光工作。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要為由機(jī)具、補(bǔ)償單元、往復(fù)結(jié)構(gòu)、研磨座及控制單元所構(gòu)成，機(jī)具于適當(dāng)位置設(shè)有補(bǔ)償單元、控制單元，并于補(bǔ)償單元上設(shè)有往復(fù)結(jié)構(gòu)，該往復(fù)結(jié)構(gòu)上則設(shè)有研磨座；研磨座主要由馬達(dá)、皮帶、主軸及布輪所組成；其馬達(dá)可藉皮帶驅(qū)動(dòng)樞設(shè)在框架中的主軸，使組設(shè)于主軸上的布輪可以配合往復(fù)結(jié)構(gòu)而對(duì)工作臺(tái)上的工件拋光；研磨座馬達(dá)的電流經(jīng)過(guò)處則設(shè)有電流感測(cè)器，電流感測(cè)器與控制單元相聯(lián)；控制單元設(shè)有顯示器，可顯示電流感測(cè)器所感測(cè)的電流大小，而控制單元內(nèi)至少設(shè)有電流設(shè)定電路、電流比較電路，使控制單元可以驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償單元，令補(bǔ)償單元可隨時(shí)在拋光加工時(shí)強(qiáng)制補(bǔ)正往復(fù)結(jié)構(gòu)，而往復(fù)結(jié)構(gòu)可帶動(dòng)布輪進(jìn)行拋光工作。
所述的補(bǔ)償單元包括有橫向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、縱向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
所述的機(jī)具為設(shè)在橫向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、縱向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)之間。
采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)偵測(cè)研磨座的馬達(dá)的電流的變化并進(jìn)行比對(duì)控制調(diào)整，使補(bǔ)償單元可在拋光時(shí)強(qiáng)制補(bǔ)正往復(fù)結(jié)構(gòu)，令往復(fù)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)研磨座重覆對(duì)工作加工至一定精度，避免布輪在加工時(shí)所產(chǎn)生的磨耗量會(huì)影響到加工精度，而達(dá)成同步加工及補(bǔ)正之目的，從而大幅節(jié)省工時(shí)與提升生產(chǎn)效率，有效地增進(jìn)品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。


圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型機(jī)臺(tái)、橫向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型的背視示意圖；圖4、5為本實(shí)用新型于一般加工時(shí)的布輪動(dòng)作示意圖；圖6、7為本實(shí)用新型于縱向補(bǔ)正時(shí)的動(dòng)作示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1所示，本實(shí)用新型具自動(dòng)補(bǔ)償作用的拋光裝置主要為由機(jī)具10、補(bǔ)償單元80、往復(fù)結(jié)構(gòu)40、研磨座50及控制單元70所構(gòu)成；而補(bǔ)償單元80又包括橫向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)20、及縱向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)30；其中機(jī)具10設(shè)在橫向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)20、及縱向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)30之間；請(qǐng)配合
圖1、2所示，橫向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)20設(shè)在機(jī)具10底端，主要包括有底座21、滑移結(jié)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述滑移結(jié)構(gòu)為在底座21、機(jī)具10相對(duì)的位置設(shè)有滑軌211、滑槽11，使底座21、機(jī)具10可相對(duì)橫向滑移；而所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為由橫向補(bǔ)償馬達(dá)22藉傳動(dòng)皮帶23帶動(dòng)樞設(shè)于底座21間的導(dǎo)螺桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)螺桿24螺設(shè)有螺座25，該螺座25為鎖固于機(jī)具10底端，以使導(dǎo)螺桿24于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以直線驅(qū)動(dòng)機(jī)具10橫向移動(dòng)，而此橫向補(bǔ)償馬達(dá)22是由控制單元70所控制；請(qǐng)配合
圖1、3所示，縱向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)30為設(shè)在機(jī)具10適當(dāng)位置處，主要包括有座體31、滑移結(jié)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述滑移結(jié)構(gòu)為在座體31、機(jī)具10相對(duì)的位置設(shè)有鳩尾槽311、鳩尾座12，使座體31、機(jī)具10可相對(duì)縱向滑移；所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為由縱向補(bǔ)償馬達(dá)32藉傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)樞設(shè)于機(jī)具10間的導(dǎo)螺桿34轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)螺桿34螺設(shè)有螺座35，該螺座35為鎖固于座體31上，以使導(dǎo)螺桿34于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以直線驅(qū)動(dòng)座體31縱向移動(dòng)，俾補(bǔ)償帶動(dòng)組設(shè)于座體31上的往復(fù)結(jié)構(gòu)40，而此縱向補(bǔ)償馬達(dá)32是由控制單元70所控制；請(qǐng)配合
圖1所示，往復(fù)結(jié)構(gòu)40為組設(shè)在縱向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)30上，該往復(fù)結(jié)構(gòu)40主要包括有橫向往復(fù)結(jié)構(gòu)、及縱向往復(fù)結(jié)構(gòu)；其中；縱向往復(fù)結(jié)構(gòu)主要包括有縱向滑移塊41、滑移結(jié)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述滑移機(jī)構(gòu)為在縱向滑塊41、座體31相對(duì)的位置縱向開(kāi)設(shè)有鳩尾槽411、鳩尾座312，使縱向滑移塊41可在座體31上相對(duì)縱向滑移；而所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為在座體31頂端組設(shè)一壓缸42，該壓缸42可往復(fù)縱向帶動(dòng)滑設(shè)于座體31上的縱向滑移塊41，而此壓缸42的控制亦由控制單元70所控制；橫向往復(fù)結(jié)構(gòu)主要包括有橫向滑移塊43、滑移結(jié)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述滑移機(jī)構(gòu)為在橫向滑移塊43、縱向滑移塊41相對(duì)的位置橫向開(kāi)設(shè)有鳩尾槽431、鳩尾座412，使橫向滑移塊43可在縱向滑移塊41上橫向滑移；而所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為在縱向滑移塊41一側(cè)組設(shè)有壓缸44，該壓缸44可往復(fù)橫向帶動(dòng)滑設(shè)于縱向滑移塊41上的橫向滑移塊43，此壓缸44亦由控制單元70所控制；而在橫向滑移塊43的適當(dāng)位置則設(shè)有研磨座50，以使往復(fù)結(jié)構(gòu)40可帶動(dòng)研磨座50進(jìn)行加工工作；請(qǐng)?jiān)倥浜?br> 圖1、3、4及圖5所示，研磨座50主要由馬達(dá)51、主軸53及布輪54所組成；其馬達(dá)51為固設(shè)在研磨座50的框架上，該馬達(dá)51可以藉皮帶驅(qū)動(dòng)樞設(shè)在框架中的主軸53，使組設(shè)于主軸53上的布輪54可配合縱向往復(fù)結(jié)構(gòu)、橫向往復(fù)結(jié)構(gòu)而對(duì)工作臺(tái)60上的工件拋光；至于馬達(dá)51的電流經(jīng)過(guò)處則設(shè)有電流感測(cè)器，并使控制單元70可以偵測(cè)電流感測(cè)器的變化量；控制單元70為習(xí)用的自動(dòng)控制裝置，故內(nèi)部結(jié)構(gòu)不予贅述，其控制面板設(shè)有顯示器71，可顯示電流感測(cè)器所感測(cè)的電流大小，而控制單元70內(nèi)至少設(shè)有電流設(shè)定電路、電流比較電路，電流設(shè)定電路、電流比較電路為業(yè)界所公知技術(shù)，故本實(shí)用新型并不加以詳述；本實(shí)用新型操作時(shí)只須將所需拋光的工件放置在工作臺(tái)60上，然后啟動(dòng)往復(fù)結(jié)構(gòu)40而帶動(dòng)研磨座50，令研磨座50對(duì)工件拋光至所需的精度，并以顯示器71顯示測(cè)量的馬達(dá)51平均電流，然后將此電流量輸入至控制單元70的電流設(shè)定電路，如此便完成補(bǔ)償設(shè)定的程序；請(qǐng)配合
圖1、6、7所示，當(dāng)布輪54于長(zhǎng)期加工而產(chǎn)生損耗時(shí)，其布輪54的磨削必然會(huì)減少，如此便使布輪54的磨削壓力降低，緣是，其馬達(dá)51的輸出功率必然下降，而直接造成工作電流量降低，此一電流量下降值經(jīng)電流感測(cè)器回授至控制單元70的電流比較電路，令電流比較電路和電流設(shè)定電路所設(shè)定電流量相互比較，并將此一差值輸出至補(bǔ)償單元的橫向補(bǔ)償馬達(dá)22，以便補(bǔ)正機(jī)具10；或者將此一差值輸出至補(bǔ)償單元的縱向補(bǔ)償馬達(dá)32，以便同時(shí)補(bǔ)正座體31及縱向滑移塊41；藉此而將布輪54的損耗量補(bǔ)足，令往復(fù)結(jié)構(gòu)40帶動(dòng)研磨座50重覆對(duì)工件加工至一定精度，以避免布輪54在加工時(shí)所產(chǎn)生的磨耗量會(huì)影響到加工精度，以達(dá)成同步加工及補(bǔ)正的目的。
因此依本實(shí)用新型的特殊設(shè)計(jì)，而有下列的進(jìn)步處。
一、具經(jīng)濟(jì)效益在拋光加工的過(guò)程中，其可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆绞綇?qiáng)制補(bǔ)正往復(fù)結(jié)構(gòu)，使往復(fù)結(jié)構(gòu)可帶動(dòng)布輪精確的拋光工作，達(dá)到全自動(dòng)化作業(yè)，自然較習(xí)用之過(guò)多人工作業(yè)更為方便快速，使本實(shí)用新型確能發(fā)揮革命性的高度創(chuàng)作與經(jīng)濟(jì)效益，令生產(chǎn)效率得更具有效的產(chǎn)業(yè)利用，故符合經(jīng)濟(jì)的效益。
二、不良率低采自動(dòng)的方式加工，不但快速方便，且其精度必然較習(xí)用人工方式更佳，且避免操作者稍匆忙及粗心、不慎、情緒不穩(wěn)或技術(shù)不嫻熟所造成的失誤率。
綜上所述，本實(shí)用新型可完全改革習(xí)用拋光機(jī)生產(chǎn)效率低、品質(zhì)不良率劣化的問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種具自動(dòng)補(bǔ)償作用的拋光裝置，其特征在于主要為由機(jī)具、補(bǔ)償單元、往復(fù)結(jié)構(gòu)、研磨座及控制單元所構(gòu)成，機(jī)具于適當(dāng)位置設(shè)有補(bǔ)償單元、控制單元，并于補(bǔ)償單元上設(shè)有往復(fù)結(jié)構(gòu)，該往復(fù)結(jié)構(gòu)上則設(shè)有研磨座；研磨座主要由馬達(dá)、皮帶、主軸及布輪所組成；其馬達(dá)可藉皮帶驅(qū)動(dòng)樞設(shè)在框架中的主軸，使組設(shè)于主軸上的布輪可以配合往復(fù)結(jié)構(gòu)而對(duì)工作臺(tái)上的工件拋光；研磨座馬達(dá)的電流經(jīng)過(guò)處則設(shè)有電流感測(cè)器，電流感測(cè)器與控制單元相聯(lián)；控制單元設(shè)有顯示器，可顯示電流感測(cè)器所感測(cè)的電流大小，而控制單元內(nèi)至少設(shè)有電流設(shè)定電路、電流比較電路，使控制單元可以驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償單元，令補(bǔ)償單元可隨時(shí)在拋光加工時(shí)強(qiáng)制補(bǔ)正往復(fù)結(jié)構(gòu)，而往復(fù)結(jié)構(gòu)可帶動(dòng)布輪進(jìn)行拋光工作。
2.如權(quán)利要求1所述具自動(dòng)補(bǔ)償作用的拋光裝置，其特征在于補(bǔ)償單元包括有橫向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、縱向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述具自動(dòng)補(bǔ)償作用的拋光裝置，其特征在于機(jī)具為設(shè)在橫向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、縱向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)之間。
4.如權(quán)利要求2、3所述具自動(dòng)補(bǔ)償作用的拋光裝置，其特征在于橫向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)為設(shè)在機(jī)具底端，主要包括有底座、滑移結(jié)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；其滑移結(jié)構(gòu)為在底座、機(jī)具相對(duì)的位置設(shè)有滑軌、滑槽；而其驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為由橫向補(bǔ)償馬藉傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)樞設(shè)于底座間的導(dǎo)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)螺桿螺設(shè)有螺座，該螺座為鎖固于機(jī)具底端。
5.如權(quán)利要求2、3所述具自動(dòng)補(bǔ)償作用的拋光裝置，其特征在于縱向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)為設(shè)在機(jī)具適當(dāng)位置處，主要包括有座體、滑移結(jié)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；其滑移結(jié)構(gòu)為在座體、機(jī)具相對(duì)的位置設(shè)有鳩尾槽、鳩尾座；而其驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為由縱向補(bǔ)償馬達(dá)藉傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)樞設(shè)于機(jī)具間的導(dǎo)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)螺桿螺設(shè)有螺座，該螺座為鎖固于座體上。
6.如權(quán)利要求1所述具自動(dòng)補(bǔ)償作用的拋光裝置，其特征在于往復(fù)結(jié)構(gòu)為組設(shè)在縱向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)上，往復(fù)結(jié)構(gòu)主要包括有橫向往復(fù)結(jié)構(gòu)、及縱向往復(fù)結(jié)構(gòu)；縱向往復(fù)結(jié)構(gòu)主要包括有縱向滑移塊、滑移結(jié)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；其縱向滑移塊、座體在相對(duì)的位置縱向開(kāi)設(shè)有鳩尾槽、鳩尾座，另在座體頂端設(shè)有可往復(fù)縱向帶動(dòng)滑設(shè)于座體上的縱向滑移塊的壓缸橫向往復(fù)結(jié)構(gòu)主要包括有橫向滑移塊、滑移結(jié)構(gòu)；其橫向滑移塊、縱向滑移塊在相對(duì)的位置橫向開(kāi)設(shè)有鳩尾槽、鳩尾座；另在縱向滑移塊一側(cè)設(shè)有可往復(fù)橫向帶動(dòng)滑設(shè)于縱向滑移塊上的橫向滑移塊的壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型系一種具自動(dòng)補(bǔ)償作用之拋光裝置,其機(jī)具于適當(dāng)位置設(shè)有補(bǔ)償單元及控制單元,補(bǔ)償單元包括橫向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、及縱向補(bǔ)償結(jié)構(gòu),補(bǔ)償單元上設(shè)有往復(fù)機(jī)構(gòu),往復(fù)機(jī)構(gòu)上則設(shè)有研磨座,而控制單元至少以電流設(shè)定電路、電流比較電路和研磨座之馬達(dá)的電流感測(cè)器連接,使控制單元可以驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償單元,令補(bǔ)償單元可隨時(shí)在拋光加工時(shí)強(qiáng)制補(bǔ)正往復(fù)結(jié)構(gòu),使往復(fù)結(jié)構(gòu)可帶動(dòng)布輪精確的拋光工件,達(dá)到全自動(dòng)化作業(yè),以符合經(jīng)濟(jì)及優(yōu)質(zhì)的目的。
文檔編號(hào)B24B39/00GK2442787SQ0026114
公開(kāi)日2001年8月15日 申請(qǐng)日期2000年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月31日
發(fā)明者陳穩(wěn)棟 申請(qǐng)人:陳穩(wěn)棟