專利名稱：杯型砂輪部件、以其進(jìn)行工件端面加工的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及杯型砂輪部件、用該杯型砂輪部件的側(cè)面研磨工件端面的加工方法及其加工裝置。
以往，作為光纖維用連接部件的公知的Zr金屬箍，為了使其端面成為圓頂形狀(非球面的圓弧面形狀)而要進(jìn)行研磨加工，不過并不限于這種金屬箍，一般來說，在把細(xì)長工件的前端面研磨加工成圓頂狀的情況下，作為其加工裝置，采用如圖8所示的磨床。
在圖8所示的磨床中，在砂輪軸7的前端裝有杯型砂輪8，同時(shí)，根據(jù)與工件5的端面5a的圓頂加工形狀的關(guān)系，主軸3前端的卡盤4側(cè)與砂輪軸7前端的杯型砂輪8側(cè)以相對傾斜并對峙配合的方式配置著。在把工件端面5a研磨加工成圓頂形狀的時(shí)候，將工件5置于主軸3前端的卡盤4中，用杯型砂輪8的內(nèi)側(cè)面研磨該工件端面5a。在這種場合，工件5與杯型砂輪8的接觸點(diǎn)、即加工點(diǎn)P處在杯型砂輪8的內(nèi)側(cè)面，從杯型砂輪8的外側(cè)噴嘴19向該研磨點(diǎn)P供給加工液。
但是，在上述以往的磨床中，對于一根砂輪軸7來說，只能安裝一種杯型砂輪8，存在著以下問題。
為了縮短加工時(shí)間，必須用粗篩號的杯型砂輪，而此時(shí)從粗加工到精加工的全部加工只能用粗篩號的砂輪進(jìn)行，這樣雖然縮短了加工時(shí)間，但有時(shí)不能達(dá)到要求研磨加工部位的表面粗糙度。另外，在用能達(dá)到表面粗糙度的細(xì)篩號的杯型砂輪的場合，從粗加工到精加工的全部加工只能用細(xì)篩號的砂輪進(jìn)行，這樣雖然得到了所要求的表面粗糙度，卻有時(shí)不能在目標(biāo)時(shí)間內(nèi)完成加工。
此外，為了縮短加工時(shí)間，要用粗篩號的杯型砂輪進(jìn)行粗加工，同時(shí)，為了達(dá)到表面粗糙度，要用細(xì)篩號的杯型砂輪進(jìn)行精加工，然而，在粗加工與精加工中分開使用這樣篩號不同的兩種杯型砂輪的場合，在以往的磨床中，上述的一根砂輪軸7上，只能裝一種杯型砂輪8，所以實(shí)質(zhì)上需要兩根砂輪周軸7，結(jié)果，導(dǎo)致裝置整體成本增加等問題發(fā)生。
另外，在以往的磨床中，上述的一根砂輪軸7，只能裝一種杯型砂輪8，因此，在工件的端面只能形成一種曲率的曲面，在需要形成數(shù)種曲率的曲面的場合，則需要相當(dāng)該曲率曲面數(shù)目的數(shù)個(gè)砂輪軸7，結(jié)果導(dǎo)致裝置全體成本變高。
本發(fā)明就是為了解決上述問題提出的，其目的是提供一種加工精度高、能在短時(shí)間內(nèi)有效地進(jìn)行加工，特別是在保證表面粗糙度的情況下進(jìn)行加工，而且能在工件端面形成數(shù)種曲率的曲面且低廉的杯型砂輪部件和用該杯型砂輪部件的工件端面的加工方法及其加工裝置。
為了完成上述目的，本發(fā)明的砂輪部件的特征是，在一根砂輪軸的前端上，至少以內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)狀，以同軸方式配置數(shù)個(gè)直徑不同的數(shù)種杯型砂輪。
本發(fā)明的工件端面的加工方法的特征是，在一根砂輪軸的前端上，至少以內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)狀，以同軸方式配置數(shù)個(gè)直徑不同的數(shù)種杯型砂輪，用該杯型砂輪的內(nèi)側(cè)面研磨工件的端面。
本發(fā)明的工件端面的加工方法的特征是，在數(shù)種杯型砂輪中，有一種是粗加工用的砂輪，另一種是精加工用的砂輪。
本發(fā)明的工件端面的加工方法的特征是，在杯型砂輪的杯底設(shè)有第一噴嘴，從該第一噴嘴向內(nèi)側(cè)的杯型砂輪的內(nèi)側(cè)面供給加工液。
本發(fā)明的工件端面的加工方法的特征是，在杯型砂輪的杯底設(shè)有第二噴嘴，從該第二噴嘴向內(nèi)外兩杯型砂輪的杯壁間隙供給加工液。
本發(fā)明的工件端面的加工裝置的特征是，在一根砂輪軸的前端上，至少以內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)狀，以同軸方式配置數(shù)個(gè)直徑不同的數(shù)種杯型砂輪，用該杯型砂輪的內(nèi)側(cè)面研磨工件的端面。
本發(fā)明的工件端面的加工裝置的特征是，在數(shù)種杯型砂輪中，有一種是粗加工用的砂輪，另一種是精加工用的砂輪。
本發(fā)明的工件端面的加工裝置的特征是，在杯型砂輪的杯底設(shè)有向內(nèi)側(cè)的杯型砂輪的內(nèi)側(cè)面供給加工液的第一噴嘴。
本發(fā)明的工件端面的加工裝置的特征是，在杯型砂輪的杯底設(shè)有向內(nèi)外兩杯型砂輪的杯壁間隙供給加工液的第二噴嘴。
根據(jù)本發(fā)明，由于在一根砂輪軸上裝有數(shù)種杯型砂輪，所以只用一根砂輪軸可一連串地進(jìn)行數(shù)種加工，例如從粗加工到精加工的全部加工。
根據(jù)本發(fā)明，如上文所述，在一根砂輪軸的前端上，以內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)狀，以同軸方式配置數(shù)個(gè)直徑不同的數(shù)種杯型砂輪，用該杯型砂輪的內(nèi)側(cè)面研磨工件的端面。因此，只用一根砂輪軸就能一連串地進(jìn)行數(shù)種加工、例如從粗加工到精加工的全部加工，可在短時(shí)間內(nèi)有效地進(jìn)行加工精度高的加工，特別是，能進(jìn)行表面粗糙度好的加工，降低了這種加工裝置本身的成本。
根據(jù)本發(fā)明，由于在上述一根砂輪軸上安裝有數(shù)個(gè)直徑不同的杯型砂輪，因此，只用一根砂輪軸就能在一個(gè)工件端面上形成數(shù)種曲率的曲面。除此之外，用小直徑的杯型砂輪對工件端面全體進(jìn)行粗加工，然后，僅對該粗加工部位中制品精度上的表面粗糙度有要求的部分用大直徑的杯型砂輪進(jìn)行精加工等，因而，能在必要的最小限度的范圍內(nèi)完成花費(fèi)一般時(shí)間的精加工，這一點(diǎn)也促使能在短時(shí)間內(nèi)有效地進(jìn)行表面粗糙度高的加工。
根據(jù)本發(fā)明，特別是根據(jù)本發(fā)明的從第二噴嘴向內(nèi)外兩杯型砂輪的杯壁間隙供給加工液的結(jié)構(gòu)，由于從杯壁間隙向外側(cè)杯型砂輪的內(nèi)側(cè)面供給加工液，因此，用外側(cè)杯型砂輪也可以進(jìn)行高精度的加工。


圖1是適用本發(fā)明的磨床一實(shí)施形式的主要部分的斷面圖，該圖的(a)是粗加工時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖；(b)是精加工時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖。
圖2是裝在圖1所示磨床上的杯型砂輪部件的放大斷面圖。
圖3是圖1所示磨床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等的說明用斷面圖。
圖4是金屬箍端面的加工形狀的說明圖。
圖5是適用本發(fā)明的磨床另一實(shí)施形式的主要部分的斷面圖，該圖的(a)是粗加工時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖；(b)是精加工時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖。
圖6是適用本發(fā)明的磨床再一實(shí)施形式的主要部分的斷面圖，該圖的(a)是粗加工時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖；(b)是精加工時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖。
圖7是適用本發(fā)明的磨床再一實(shí)施形式的主要部分的斷面圖，該圖的(a)是粗加工時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖；(b)是精加工時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖。
圖8是以往磨床主要部分的斷面圖。
以下，基于圖1至圖7詳細(xì)說明本發(fā)明的杯型砂輪部件、用該杯型砂輪部件的加工方法及其加工裝置。
圖1示出了適用本發(fā)明的磨床主要部分，該磨床具有主軸架1和砂輪架2。主軸架1備有由軸承(圖中省略)可旋轉(zhuǎn)地支撐著的主軸3，在該主軸3的前端通過卡盤4可安裝工件5。另外，砂輪架2設(shè)有通過軸承6(參照圖3)可旋轉(zhuǎn)地支撐著的砂輪軸7。安裝在該砂輪軸7前端的杯型砂輪部件是把直徑不同的兩種杯型砂輪8-1、8-2以內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)狀同軸地配置的結(jié)構(gòu)。
把上述兩個(gè)杯型砂輪8-1、8-2配置成內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)狀的方式可考慮各種，在本實(shí)施例中，如圖2所示，以單獨(dú)的部件預(yù)備環(huán)狀帶臺階的砂輪支持架800和直徑不同的2個(gè)筒狀砂輪部件801、802，從該帶臺階的砂輪支持架800的下面，在第一臺階800a處粘接固定大直徑的筒狀砂輪部件801，在第二臺階800b處粘接固定小直徑的筒狀砂輪部件802。
上述兩個(gè)杯型砂輪8-1、8-2中，外側(cè)杯型砂輪8-1作為粗加工用，采用了比較粗的篩號的結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2作為精加工用，采用了比較細(xì)的篩號的結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)施形式的磨床中，用上述兩個(gè)杯型砂輪8-1、8-2的內(nèi)側(cè)面8a、8a，具體說是用各杯前端的緣部內(nèi)面將細(xì)長工件5的端面5a加工成圓頂狀，如圖1所示，根據(jù)與這樣的工件端面5a的圓頂加工形狀的關(guān)系，主軸3的卡盤4一側(cè)與砂輪軸7的杯型砂輪8一側(cè)以相對傾斜并對峙配合的方式設(shè)置著。
上述杯型砂輪8-1、8-2如圖2所示，其作為加工液供給裝置14是在兩個(gè)位置設(shè)有噴嘴孔14-1、14-2，這兩個(gè)噴嘴孔14-1、14-2的任何一個(gè)是通過在杯型砂輪8-1、8-2的杯底8b、即本實(shí)施形式的砂輪支持架800的一部分穿設(shè)孔而形成的。
上述兩個(gè)位置的噴嘴孔14-1、14-2中的一個(gè)噴嘴孔14-1(以下稱“第一噴嘴”)設(shè)置在杯型砂輪8-1、8-2的杯底8b的中央附近，另一噴嘴孔14-2(以下稱“第二噴嘴”)配置在杯型砂輪8-1、8-2的杯側(cè)壁間，即在本實(shí)施形式中的大直徑圓筒狀砂輪部件801與小直徑圓筒狀砂輪部件802之間。
第一噴嘴14-1的一端側(cè)朝砂輪軸7內(nèi)的加工液供給通路9開口，另外，該噴嘴14-1的另一端側(cè)作為前端噴嘴口，從杯型砂輪8-1、8-2的杯底8b向內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2的內(nèi)側(cè)面傾斜開口地設(shè)置著。
第二噴嘴14-2的一端側(cè)與上述第一噴嘴一端14-1a相同，也朝砂輪軸7內(nèi)的加工液供給通路9開口，不過，該第二噴嘴14-2的另一端側(cè)作為前端噴嘴口，從杯型砂輪8-1、8-2的杯底8b向外側(cè)的杯型砂輪8-1與內(nèi)側(cè)的杯型砂輪8-2的間隙G開口。即是說，在本實(shí)施形式的磨床中，外側(cè)的杯型砂輪8-1杯壁部與內(nèi)側(cè)的杯型砂輪8-2的杯壁部之間設(shè)置有一定間隙G(以下稱“杯壁間隙”)，而第二噴嘴14-2朝該杯壁間隙G開口。
此外，由于上述第一噴嘴14-1與第二噴嘴14-2都是與杯型砂輪8-1、8-2的杯底8b一體穿孔形成的，因此，杯型砂輪8-1、8-2繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一噴嘴14-1、第二噴嘴14-2也與之一體地旋轉(zhuǎn)。即是說，從杯型砂輪8-1、8-2的外側(cè)觀察，該第一噴嘴14-1、第二噴嘴14-2是與砂輪一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴嘴。
如圖3所示，上述砂輪軸7內(nèi)的加工液供給通路9是從砂輪軸后端7b通過砂輪軸7內(nèi)到達(dá)砂輪軸前端7a地穿設(shè)的。此外，該加工液供給通路9從砂輪軸后端7b側(cè)通過固定型接頭或回轉(zhuǎn)型接頭等下文的部件連接有軟管10。
在砂輪軸7的外周設(shè)置有高頻率驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15等，通過該高頻率驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15驅(qū)動(dòng)砂輪軸7，使其繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。主軸3雖然在圖中省略，不過也是由該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的。
下文將根據(jù)圖1說明上述構(gòu)成的本實(shí)施形式的磨床的動(dòng)作。
本實(shí)施形式的磨床如圖1所示，在一根砂輪軸7上設(shè)置有粗加工用和精加工用的兩種杯型砂輪8-1、8-2，通過該一根砂輪軸7，可連續(xù)進(jìn)行從工件端面5a的粗加工到精加工。
粗加工時(shí)，如圖1(a)所示，用外側(cè)的杯型砂輪8-1并設(shè)定成使其杯前端的緣部內(nèi)表面與工件端面5a接觸的形式。并且粗加工結(jié)束后進(jìn)行精加工，在精加工時(shí)，如圖1(b)所示，用內(nèi)側(cè)的杯型砂輪8-2并設(shè)定成使其杯前端的緣部內(nèi)表面與工件端面5a接觸的形式。這樣的外側(cè)杯型砂輪8-1、內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2與工件5接觸的操作通過設(shè)置在主軸架1或砂輪架2下面的可動(dòng)工作臺(圖中省略)的移動(dòng)進(jìn)行。
在上述內(nèi)外兩杯型砂輪8-1、8-2的粗加工中或精加工，始終將加工液從外部軟管10一側(cè)(參照是3)通過加工液供給通路9壓送并供給到第一噴嘴14-1及第二噴嘴14-2。
然后，從第一噴嘴14-1向內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2的內(nèi)側(cè)面直接噴射加工液。從該第一噴嘴14-1噴射的加工液在噴射勢能和砂輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，借助與自重移動(dòng)到內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2的內(nèi)壁8c，最終到達(dá)精加工點(diǎn)、即內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2與工件5的接觸點(diǎn)，主要對精加工點(diǎn)進(jìn)行冷卻、潤滑，排除磨削粉等。
另外，從第二噴嘴14-2向內(nèi)外兩杯型砂輪8-1、8-2的杯壁間隙G噴射加工液。從該第二噴嘴14-2噴射的加工液侵透地通過杯壁間隙G到達(dá)加粗工點(diǎn)、即外側(cè)杯型砂輪8-1與工件5的接觸點(diǎn)，主要對粗加工點(diǎn)進(jìn)行冷卻、潤滑，排除磨削粉等。
在本實(shí)施形式的加工裝置中，在一根砂輪軸7上裝有兩個(gè)直徑不同的杯型砂輪8-1、8-2，因此，僅用一根砂輪軸7就能在一個(gè)工件端面5a上形成兩種曲率R1、R2(參照圖4)的曲面。利用這種形式，可有效地對金屬箍的端面進(jìn)行加工。
即是說，如圖4所示，在Zr金屬箍的場合，有表面粗糙度等加工精度要求的部位是金屬箍端面5a的中央部，該金屬箍端面5a的外周部不要求這種程度的高精度的加工。
因此，在進(jìn)行Zr金屬箍端面加工的場合，大直徑的外側(cè)杯型砂輪8-1作為精加工用，為篩號比較細(xì)的砂輪，小直徑的內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2作為粗加工用，為篩號比較粗的砂輪。而且，只有小直徑的內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2所進(jìn)行的粗加工曲面(曲率R1)的中央部單獨(dú)形成用大直徑的外側(cè)杯型砂輪8-1所進(jìn)行的精加工曲面(曲率R2)。具體地，首先，用小直徑內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2對金屬箍端面5a全體進(jìn)行粗加工，然后，只在金屬箍端面5a的中央部用大直徑外側(cè)杯型砂輪8-1進(jìn)行精加工。在這樣的兩種曲面的成形加工時(shí)，只在必要的最小限度的范圍就可以完成花費(fèi)一般時(shí)間的精加工，即只在金屬箍端面5a的中央部完成精加工。
如上文所述，本實(shí)施形式的加工方法及其加工裝置是在一根砂輪軸7的前端上，以內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)狀，以同軸方式配置有粗加工用的杯型砂輪8-1和精加工用的杯型砂輪8-2，用該杯型砂輪8-1、8-2的內(nèi)側(cè)面研磨工件5的端面5a。因此，只用一根砂輪軸7，就能一連串地進(jìn)行從為了縮短加工時(shí)間用的粗加工到達(dá)成所期望的表面粗糙度的精加工。可在短時(shí)間內(nèi)有效地進(jìn)行表面粗糙度高的加工。另外，砂輪軸7也只用一根，不僅經(jīng)濟(jì)，而且也降低了這種加工裝置本身的成本。
另外，根據(jù)本實(shí)施形式的加工方法及其裝置，如上文所述，由于可在一根砂輪軸7上安裝兩個(gè)直徑不同的杯型砂輪8-1、8-2，因此只用一根砂輪軸7就可以在一個(gè)工件端面5a上形成兩種曲率R1、R2的曲面。利用這種形式，例如，首先用小直徑的內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2對工件端面5a全體進(jìn)行粗加工，接著，僅對該粗加工部位中制品精度上的表面粗糙度有要求的部分用大直徑的外側(cè)杯型砂輪8-1進(jìn)行精加工等，能在必要的最小限度的范圍內(nèi)完成花費(fèi)一般時(shí)間的精加工，這一點(diǎn)也促使能在短時(shí)間內(nèi)有效地進(jìn)行表面粗糙度高的加工。
進(jìn)一步，根據(jù)本實(shí)施形式的加工方法及其裝置，從杯壁間隙G向外側(cè)杯型砂輪8-1的內(nèi)側(cè)面供給加工液，因而，用外側(cè)杯型砂輪8-1也能進(jìn)行高精度的加工。
另外，在上述實(shí)施形式中，外側(cè)杯型砂輪8-1的杯前端與內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2的杯前端設(shè)置在同一面上，不過，也可以采用如圖5所示的內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2較外側(cè)杯型砂輪8-1稍向內(nèi)凹入的結(jié)構(gòu)。相反，也可以采用如圖6所示的外側(cè)杯型砂輪8-1較內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2稍向內(nèi)凹入的結(jié)構(gòu)。
在上述實(shí)施形式中，在內(nèi)外兩個(gè)杯型砂輪8-1、8-2的杯壁之間設(shè)有間隙G，但是，如圖7所示，也可以省略該間隙G，采用內(nèi)外兩杯型砂輪8-1、8-2的杯壁之間緊密接觸的結(jié)構(gòu)。
在上述實(shí)施形式中，外側(cè)杯型砂輪8-1為粗加工用，內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2為精加工用，但也可以與之相反，以外側(cè)杯型砂輪8-1為精加工用，內(nèi)側(cè)杯型砂輪8-2為粗加工用。
在上述實(shí)施形式中，示出了在一根砂輪軸7的前端上，以內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)的形狀配置直徑不同的兩個(gè)杯型砂輪8-1、8-2的例子，然而本發(fā)明并不限于兩個(gè)杯型砂輪的雙重結(jié)構(gòu)形式，也可以例如以3重、4重以上的重疊形式，同軸地配置直徑不同的兩個(gè)以上的杯型砂輪。
上述第一噴嘴14-1、第二噴嘴14-12的前端噴嘴口即可以是一個(gè)，也可以形成數(shù)個(gè)，在這種場合，該前端噴嘴口圍繞杯型砂輪8-1、8-2的中心軸線設(shè)置成放射狀。另外，前端噴嘴口的個(gè)數(shù)、設(shè)置位置、大小、形狀等，可根據(jù)向加工點(diǎn)的加工液的供給量等的關(guān)系適當(dāng)?shù)刈兏?br> 權(quán)利要求
1．一種杯型砂輪部件，其特征是，在一根砂輪軸的前端上，至少以內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)狀，以同軸方式配置數(shù)個(gè)直徑不同的數(shù)種杯型砂輪。
2．一種工件端面的加工方法，其特征是，在一根砂輪軸的前端上，至少以內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)狀，以同軸方式配置數(shù)個(gè)直徑不同的數(shù)種杯型砂輪，用該杯型砂輪的內(nèi)側(cè)面研磨工件的端面。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件端面的加工方法，其特征是，在數(shù)種杯型砂輪中，一種是粗加工用的砂輪，另一種是精加工用的砂輪。
4．根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件端面的加工方法，其特征是，在杯型砂輪的杯底設(shè)有第一噴嘴，從該第一噴嘴向內(nèi)側(cè)的杯型砂輪的內(nèi)側(cè)面供給加工液。
5．根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件端面的加工方法，其特征是，在杯型砂輪的杯底設(shè)有第二噴嘴，從該第二噴嘴向內(nèi)外兩杯型砂輪的杯壁間隙供給加工液。
6．一種工件端面的加工裝置，其特征是，在一根砂輪軸的前端上，至少以內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)狀，以同軸方式配置數(shù)個(gè)直徑不同的數(shù)種杯型砂輪，用該杯型砂輪的內(nèi)側(cè)面研磨工件的端面。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的工件端面的加工裝置，其特征是，在數(shù)種杯型砂輪中，一種是粗加工用的砂輪，另一種是精加工用的砂輪。
8．根據(jù)權(quán)利要求6所述的工件端面的加工裝置，其特征是，在杯型砂輪的杯底設(shè)有向內(nèi)側(cè)的杯型砂輪的內(nèi)側(cè)面供給加工液的第一噴嘴。
9．根據(jù)權(quán)利要求6所述的工件端面的加工裝置，其特征是，在杯型砂輪的杯底設(shè)有向內(nèi)外兩杯型砂輪的杯壁間隙供給加工液的第二噴嘴。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能在短時(shí)間內(nèi)有效地進(jìn)行表面粗糙度好的加工,而且能在工件端面上形成數(shù)種曲率(R)的曲面且低廉的杯型砂輪部件和用該杯型砂輪部件的工件端面的加工方法及其加工裝置。在一根砂輪軸7的前端上,以內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)狀,以同軸方式配置有直徑不同的兩種杯型砂輪8－1、8－2,其內(nèi)外兩個(gè)杯型砂輪中,外側(cè)杯型砂輪8－1為粗加工用,是篩號比較粗的砂輪,內(nèi)側(cè)杯型砂輪8－2為精加工用,是篩號比較細(xì)的砂輪。
文檔編號B24B55/00GK1310074SQ0110494
公開日2001年8月29日 申請日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月25日
發(fā)明者荒井茂弘 申請人:精工精機(jī)株式會社