專利名稱：輥底爐的圓盤輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1前序所述的熱工件加熱用輥底爐的圓盤輥。
EPB1-044312公開了這樣的圓盤輥。在這里，支承環(huán)通過螺栓與支承件相連。這樣的圓盤輥的溫度狀況良好，因?yàn)樵谥С协h(huán)與支承管之間沒有出現(xiàn)直接的熱流。
支承管自身轉(zhuǎn)動(dòng)并且同時(shí)帶動(dòng)圓盤輥轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，熱工件從一側(cè)對圓盤輥施壓。在此，在支承環(huán)中且尤其是在與支承件相連的區(qū)域內(nèi)，出現(xiàn)了應(yīng)力集中。結(jié)果產(chǎn)生了裂紋，從而經(jīng)過比較短的時(shí)間后，就必須更換支承件和支承環(huán)。
由于熱流從單側(cè)經(jīng)過支承環(huán)流入支承件并流向冷卻支承管，在單個(gè)構(gòu)件中出現(xiàn)了變形現(xiàn)象。結(jié)果，在拆卸支承件和支承環(huán)時(shí)，如果確實(shí)出現(xiàn)了這樣的變形的話，則只能很艱難地取下螺栓。
本發(fā)明的目的是改進(jìn)上述類型的圓盤輥，從而提高耐久性并簡化支承環(huán)的拆卸。
在上述類型的圓盤輥中，通過權(quán)利要求1特征實(shí)現(xiàn)了上述目的。
支承環(huán)借助一個(gè)形狀配合的連接結(jié)構(gòu)與支承件相連。這是如此設(shè)計(jì)的，即支承環(huán)可以在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中在支承件上滾動(dòng)。支承環(huán)與支承件之間的力流(kraftschluss)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與轉(zhuǎn)向相反地在兩個(gè)角度之間即大約在轉(zhuǎn)向的90度和30度之間變化。由此避免或減少了應(yīng)力集中。在現(xiàn)有技術(shù)中因兩側(cè)受力的支承件而出現(xiàn)的其它問題得以避免。尤其是，明顯簡化了支承環(huán)的拆卸。
本發(fā)明圓盤輥的另一個(gè)改進(jìn)方案在于，支承件的外周面具有波形外周面形狀，其中支承環(huán)是形狀相應(yīng)地形成的。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，支承件成盤形并且具有一個(gè)圓柱形突起部，在所述突起部中設(shè)置了至少一個(gè)凹槽，它沿軸向延伸并且一個(gè)固定件插入該凹槽中，所述固定件與支承管局部焊接在一起。由此簡化了支承件的裝卸，因?yàn)樵诠潭c支承管之間的要分開的焊縫比較短。一般每個(gè)支承件要兩個(gè)固定件就夠了。
支承環(huán)端面最好大致與支承件端面平齊，以便可以平齊地安放絕熱套。
以下，結(jié)合本發(fā)明圓盤輥的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例并參見附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明，其中

圖1是本發(fā)明圓盤輥的軸向局部截面圖；圖2是圖1所示圓盤輥的透視側(cè)視圖。
本發(fā)明的圓盤輥包括一個(gè)支承管1，一個(gè)內(nèi)管2同軸地設(shè)置在該支承管內(nèi)，一種冷卻介質(zhì)流過所述內(nèi)管。在支承管1上設(shè)置了許多個(gè)圓盤輥，其中只畫出了當(dāng)中的一個(gè)并且它們基本上由一個(gè)支承環(huán)3和兩個(gè)支承件5構(gòu)成。支承環(huán)之間的縱向部段被一個(gè)絕熱套4包圍住。
書每個(gè)支承環(huán)3壓在兩個(gè)側(cè)面的支承件5上，所述支承件成盤形并且具有一個(gè)圓柱形突出部6。在支承環(huán)3與支承管1之間形成的且其側(cè)面由支承件5所限定的空腔7中填充有絕熱材料。支承件5通過其圓柱形突起部6松動(dòng)支承在支承管1上。
如圖2所示，在圓柱形突起部6中設(shè)置了至少一個(gè)凹槽8，它沿軸向延伸并且其中裝入了一個(gè)固定件9。固定件9比凹槽8長并且在軸向上突出于圓柱形突起部6。這個(gè)突出的部分與支承管1焊接在一起。由于焊縫比較短，所以支承件的拆卸比較簡單。
如圖2所示，支承件5在周向上具有完全倒圓的突出部10，所述突出部彼此間隔地分布在周向上。向外的突出部10嵌入相應(yīng)形成的支承環(huán)3凹道11中。在支承管1轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，支承環(huán)3以一定的力在支承件5上滾動(dòng)。當(dāng)在外周面上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，力流在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上變化及隨后又逆該轉(zhuǎn)向變化，確切地說，是在轉(zhuǎn)向的約90度-30度的轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)變化。由此一來，避免或削弱了應(yīng)力集中。
支承環(huán)3端面基本上與支承件5端面平齊，以便可以平齊地安放絕熱套4。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，不費(fèi)力地就可以想象出變型方案。因此，支承件與支承管的連接例如可以通過槽和鍵結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1．一種熱工件加熱用輥底爐的圓盤輥，它具有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)冷卻支承管(1)；許多個(gè)軸向間隔地設(shè)置在支承管上的支承環(huán)(3)，它們壓在兩個(gè)側(cè)支承件(5)上并且可拆卸地與所述支承件連接；一個(gè)包圍了支承管(1)和支承環(huán)(3)的絕緣套(4)，其中每個(gè)圓盤輥的至少一個(gè)支承件(5)不可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承管(1)相連，其特征在于，支承件(5)在周向上具有倒圓的突出部(10)，它們彼此間隔地分布在外周面上并且嵌入到相應(yīng)的支承環(huán)(3)上形成的凹道(11)內(nèi)。
2．如權(quán)利要求1所述的圓盤輥，其特征在于，支承件(5)的外周面具有波形形狀，其中支承環(huán)(3)是相應(yīng)形成的。
3．如權(quán)利要求1或2所述的圓盤輥，其特征在于，支承件(5)成盤形并且具有一個(gè)圓柱形突起部(6)，在所述突起部中設(shè)置了至少一個(gè)凹槽(8)，它沿軸向延伸并且一個(gè)固定件(9)形狀配合地插入該凹槽中，所述固定件局部與支承管(1)焊接在一起。
4．如權(quán)利要求1-3之一所述的圓盤輥，其特征在于，支承環(huán)(3)的端面大致與支承件(5)的端面平齊。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱工件加熱用輥底爐的圓盤輥。在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)冷卻支承管(1)上,設(shè)置了許多個(gè)軸向間隔地設(shè)置在支承管上的支承環(huán)(3),它們壓靠在兩個(gè)側(cè)支承件(5)上并且可拆卸地與所述支承件連接。支承管(1)和支承環(huán)(3)被一個(gè)絕緣套(4)包圍住。每個(gè)圓盤輥的至少一個(gè)支承件(5)不可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承管(1)相連。根據(jù)本發(fā)明,支承件(5)在周向上具有倒圓突出部(10),它們彼此間隔地分布在外周面上并且嵌入到相應(yīng)成型于支承環(huán)(3)中的凹道(11)內(nèi)。
文檔編號C21D9/00GK1314576SQ0111123
公開日2001年9月26日 申請日期2001年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月16日
發(fā)明者阿圖爾·克斯丘齊克, 海因茨·勒特爾斯, 卡爾－海因茨·韋塞爾 申請人:洛伊熱處理有限公司