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      具有化學(xué)泳涂作用的快速無水磷化液的制作方法

      文檔序號(hào):3382594閱讀:558來源:國(guó)知局
      專利名稱:具有化學(xué)泳涂作用的快速無水磷化液的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于表面與反應(yīng)液反應(yīng)的金屬材料表面化學(xué)處理技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      鋼鐵構(gòu)件涂裝前的磷化,有加熱磷化和常溫磷化兩種方式。加熱磷化,其磷化膜質(zhì)量較好,但須加熱,耗能大,工藝及設(shè)備均較復(fù)雜。常溫磷化雖然不須加熱而耗能小,但磷化時(shí)間較長(zhǎng),附著力不強(qiáng),磷化膜容易剝離。磷化液一般都含水,使用一段時(shí)間需要更換。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種可在常溫下使用,磷化時(shí)間短、附著力強(qiáng)、不含水分的磷化液。
      解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下一種具有化學(xué)泳涂作用的快速無水磷化液,包含以下組成成分乙醇、聚乙烯醇縮丁醛、磷酸、丹寧酸、環(huán)己酮及樹脂。其重量配比為乙醇 60-100聚乙烯醇縮丁醛 5-15磷酸 4-10丹寧酸 0.1-1環(huán)己酮 12-30樹脂 10-20樹脂可以從下列樹脂中選用丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚酯樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂。
      制備工藝包含如下工序a、制備乙醇、聚乙烯醇縮丁醛及樹脂混合液(1)浸泡按(60-100)∶(5-15)的重量比例,在乙醇中加入聚乙烯醇縮丁醛,略加攪拌,在常溫下浸泡24小時(shí)。
      (2)加熱攪拌加熱至80℃-90℃,在常溫下攪拌機(jī)中,以400轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),以1000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí)。
      (3)加入樹脂按照(60-100)∶(5-15)∶(10-20)的重量比例,在乙醇、聚乙烯醇縮丁醛混合液中加入樹脂,同時(shí)加入與樹脂同等重量即10-20環(huán)己酮,在80℃-90℃溫度下攪拌機(jī)中,以1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí)。
      (4)過濾以過濾器去渣滓。
      b、制備磷酸、丹寧酸及環(huán)己酮混合液(1)浸泡按(4-10)∶(0.1-1)的重量比例,在磷酸中加入丹寧酸,略加攪拌,在常溫下浸泡1小時(shí)。
      (2)加入環(huán)己酮按(4-10)∶(0.1-1)∶(2-10)的重量比例在磷酸、丹寧酸混合液中加入環(huán)己酮,在常溫下攪拌機(jī)中,以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌半小時(shí)。
      (3)過濾以過濾器濾去渣滓。
      c、混合按重量比為10∶1的比例,在乙醇、聚乙烯醇縮丁醛及樹脂混合液中加入磷酸、丹寧酸及環(huán)己酮混合液,略加攪拌,制得磷化液。
      將本發(fā)明磷化液噴涂到鋼鐵構(gòu)件表面后,在很短時(shí)間內(nèi),磷化液中丹寧酸即與鐵反應(yīng)生成絡(luò)合化丹寧酸鐵、磷酸與鐵反應(yīng)生成磷酸鐵,而磷酸鐵與丹寧酸鐵則形成互相滲透的網(wǎng)絡(luò)狀磷化膜。
      本發(fā)明的有益效果是,與已有技術(shù)相比,不需加熱即可在常溫下使用。磷化時(shí)間短,可在3秒內(nèi)完成磷化過程。磷化質(zhì)量高,磷化過程中所形成的網(wǎng)絡(luò)狀磷化膜附著力很強(qiáng),并有很強(qiáng)的抗腐蝕能力??梢淮瓮瓿闪谆⑩g化及泳涂。磷化液中不含水分,因此不需在使用中排出廢料及更換。使用本發(fā)明磷化液,可以簡(jiǎn)化涂裝工序,縮短處理時(shí)間,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明用于鋼鐵構(gòu)件的磷化。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明的三個(gè)組成成分重量比的實(shí)施例如下實(shí)施例1聚乙烯醇縮丁醛 6乙醇 80磷酸 8丹寧酸 0.2
      環(huán)己酮 25丙烯酸樹脂 15實(shí)施例2聚乙烯醇縮丁醛 10乙醇 80磷酸 8丹寧酸 0.5環(huán)己酮 25氨基樹脂 15實(shí)施例3聚乙烯醇縮丁醛 14乙醇 80磷酸 8丹寧酸 0.9環(huán)己酮 25環(huán)氧樹脂 1權(quán)利要求
      1.具有化學(xué)泳涂作用的快速無水磷化液,組成分包含磷酸,其特征在于組成成分還包含聚乙烯醇縮丁醛、乙醇、丹寧酸及環(huán)己酮;其重量配比為乙醇 60-100聚乙烯醇縮丁醛 5-15磷酸 4-10丹寧酸 0.1-1環(huán)己酮 12-30樹脂 10-20樹脂可從下物中選用丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂。
      2.具有化學(xué)泳涂作用的快速無水磷化液,其特征在于制備工藝包含如下工序a、制備乙醇、聚乙烯醇縮丁醛及樹脂混合液(1)浸泡按(60-100)∶(5-15)重量比例,在乙醇中加入聚乙烯醇縮丁醛,略加攪拌,在常溫下浸泡24小時(shí);(2)加熱攪拌加熱至80℃-90℃,在常溫下攪拌機(jī)中,以400轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),以1000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí);(3)加入樹脂按(60-100)∶(5-15)∶(10-20)的重量比例,在乙醇、聚乙烯醇縮丁醛混合液中,加入樹脂,同時(shí)加入與樹脂同等重量即10-20環(huán)己酮,在80℃-90℃溫度下攪拌機(jī)中,以1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí);(4)過濾以過濾器濾去渣滓;b、制備磷酸、丹寧酸及環(huán)己酮混合液(1)浸泡按(4-10)∶(0.1-1)的重量比例,在磷酸中加入丹寧酸,略加攪拌,在常溫下浸泡1小時(shí);(2)加入環(huán)己酮按(4-10)∶(0.1-1)∶(2-10)的重量比例,在磷酸、丹寧酸混合液中加入環(huán)己酮,在常溫下攪拌機(jī)中,以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌半小時(shí);(3)過濾以過濾器濾去渣滓;c、混合按10∶1的重量比例,在乙醇、聚乙烯醇縮丁醛及樹脂混合液中,加入磷酸、丹寧酸及環(huán)己醛混合液,略加攪拌,制得磷化液。
      全文摘要
      具有化學(xué)泳涂作用的快速無水磷化液,屬于金屬材料表面化學(xué)處理技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問題是提供一種常溫、快速、磷化時(shí)間短的無水磷化液。解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是,組成成分重量配比為5-15聚乙烯醇縮丁醛,60-100乙醇,4-10磷酸,0.1-1丹寧酸,12-30環(huán)己酮,10-20樹脂。制備工藝:乙醇中加入聚乙烯醇縮丁醛浸泡24小時(shí),加入樹脂及環(huán)己酮,并加熱攪拌;磷酸中加入丹寧酸浸泡1小時(shí),加入環(huán)己酮并攪拌;將以上二種混合液混合,即制得磷化液。本發(fā)明主要用于鋼鐵構(gòu)件的磷化,其有益效果是磷化時(shí)間短,附著力強(qiáng),且不含水分,可簡(jiǎn)化工序,提高效率,降低成本。
      文檔編號(hào)C23C22/05GK1422980SQ01129139
      公開日2003年6月11日 申請(qǐng)日期2001年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月2日
      發(fā)明者陳二孝 申請(qǐng)人:陳二孝
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