專利名稱：鉻鋁合金的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本發(fā)明涉及一種鉻鋁合金的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
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目前，隨著高新技術(shù)的迅猛發(fā)展，航空航天工業(yè)、軍事工業(yè)、建材工業(yè)等行業(yè)對(duì)鋁質(zhì)材料的應(yīng)用越來越廣泛，質(zhì)量要求越來越高，高級(jí)鋁型材的市場(chǎng)需求呈上升趨勢(shì)，對(duì)原材料的要求越來越高，鉻鋁合金的開發(fā)就顯得非常迫切，鉻鋁合金產(chǎn)品主要用于鋁合金型材制品的合金劑、添加劑及脫氧劑，含鉻99％的純金屬鉻作為鋁質(zhì)產(chǎn)品的添加劑，主要用于改變鋁質(zhì)產(chǎn)品的成份和性能，增加鋁質(zhì)產(chǎn)品的強(qiáng)度、改善鋁質(zhì)產(chǎn)品的抗氧化性能和機(jī)械加工性能，含鉻3％-8％的鋁質(zhì)材料，其強(qiáng)度、韌性、表面光潔度、抗氧化、耐腐蝕性及機(jī)械加工性能，比含鉻3％以下的鋁質(zhì)材料更為突出，在本發(fā)明以前，生產(chǎn)廠家主要是以金屬鉻粉的形式作為鋁質(zhì)材料的主要添加劑，由于金屬鉻粉為粉狀物質(zhì)，在添加過程中會(huì)出現(xiàn)損耗大、沉降慢、添加成份不均勻等情況，造成鋁型材的各種缺陷，影響鋁型材的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
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本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)鋁質(zhì)材料添加劑鉻鋁合金的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的一種鉻鋁合金的生產(chǎn)工藝；鉻粉將含鉻99％以上的塊狀金屬鉻破碎加工，粉磨成40目以下的粒度，最佳粒度為120目；鋁粉將含鋁99％以上的鋁錠通過豎式噴鋁方法噴制成鋁粉，再通過篩分選取40目以下的粒度，最佳粒度為100目；將上述鉻粉和鋁粉進(jìn)行工業(yè)配制，通過混料機(jī)械均勻混合，再進(jìn)行冷壓成塊狀形，壓力為120-200MPa，保壓時(shí)間為2.5-3.5秒。
本發(fā)明是將需要添加到鋁合金材料中的金屬鉻與一定的鋁混合，壓制成每塊重量為300-500克的鉻鋁合金塊，用于鋁合金材料的添加劑，在冶煉過程中不僅具有熔化同步、沉降合理、添加均勻，從而大大提高鋁合金材料的質(zhì)量，而且鉻的損耗明顯降低，減低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式
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一種鉻鋁合金的生產(chǎn)工藝鉻粉將含鉻99％以上的塊狀金屬鉻破碎加工，粉磨成40目以下的粒度，最佳粒度為120目；鋁粉將含鋁99％以上的鋁錠通過豎式噴鋁方法噴制成鋁粉，再通過篩分選取40目以下的粒度，最佳粒度為100目；將上述鉻粉和鋁粉進(jìn)行工業(yè)配制，通過混料機(jī)械均勻混合，再進(jìn)行冷壓成塊狀形，壓力為120-200MPa，保壓時(shí)間為2.5-3.5秒。
權(quán)利要求
1.一種鉻鋁合金生產(chǎn)工藝，其特征在于鉻粉將含鉻99％以上的塊狀金屬鉻破碎加工，粉磨成40目以下的粒度，最佳粒度為120目；鋁粉將含鋁99％以上的鋁錠通過豎式噴鋁方法噴制成鋁粉，再通過篩分選取40目以下的粒度，最佳粒度為100目；將上述鉻粉和鋁粉進(jìn)行工業(yè)配制，通過混料機(jī)械均勻混合，再進(jìn)行冷壓成塊狀形，壓力為120-200MPa，保壓時(shí)間為2.5-3.5秒。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鉻鋁合金的生產(chǎn)工藝:鉻粉:將含鉻99%以上的塊狀金屬鉻破碎加工,粉磨成40目以下的粒度,最佳粒度為120目;鋁粉:將含鋁99%以上的鋁錠通過豎式噴鋁方法噴制成鋁粉,再通過篩分選取40目以下的粒度,最佳粒度為100目;將上述鉻粉和鋁粉進(jìn)行工業(yè)配制,通過混料機(jī)械均勻混合,再進(jìn)行冷壓成塊狀形,壓力為120－200MPa,保壓時(shí)間為2.5－3.5秒。本發(fā)明是將需要添加到鋁合金材料中的金屬鉻與一定的鋁混合,壓制成每塊重量為300－500克的鉻鋁合金塊,用于鋁合金材料的添加劑,在冶煉過程中不僅具有熔化同步、沉降合理、添加均勻,從而大大提高鋁合金材料的質(zhì)量,而且鉻的損耗明顯降低,減低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C22C1/03GK1360070SQ01131539
公開日2002年7月24日 申請(qǐng)日期2001年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月15日
發(fā)明者朱鐵輝, 沈松林, 文定輝, 朱鈺芳 申請(qǐng)人:湖南鐵合金集團(tuán)有限公司