專利名稱：干冰清洗方法和干冰清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過向清洗目標(biāo)物的清洗表面噴射干冰來對(duì)其進(jìn)行清洗的技術(shù)。
另外，本發(fā)明還涉及一種通過向清洗目標(biāo)物的清洗表面噴射干冰來對(duì)其進(jìn)行清洗的干冰清洗方法和裝置。
更具體地說，本發(fā)明涉及一種利用干冰來清洗商用機(jī)器、電子儀器和類似裝置的構(gòu)成元件或組件的清洗方法和裝置。
JP10-202210A公開了一種可自動(dòng)對(duì)回收元件進(jìn)行清洗并使其免于損壞的清洗系統(tǒng)。
在該文獻(xiàn)所公開的技術(shù)中披露了一種通過將粒狀干冰噴向自動(dòng)辦公設(shè)備的回收元件來清除其上污垢的裝置。其具有可噴射粒狀干冰和壓縮空氣的清洗噴嘴和可使清洗噴嘴沿回收元件的表面移動(dòng)并進(jìn)行清洗的裝置。
JP10-202208A公開了一種可利用干冰塊作為介質(zhì)來進(jìn)行清洗的裝置。
JP51-60095A公開了一種利用升華材料的噴沙清洗技術(shù)。
考慮到有效地利用資源、環(huán)保等方面，對(duì)商用機(jī)器和電子儀器的構(gòu)成部件和裝置進(jìn)行重復(fù)利用或所謂的回收已變得越來越迫切。
為了回收上述機(jī)器和儀器的構(gòu)成部件和裝置，必須將它們從機(jī)器和儀器上拆下，并檢驗(yàn)其功能是否完好。而且，這些部件和裝置必須被保存或儲(chǔ)存在全新狀態(tài)下。
實(shí)際上，這些部件和裝置已在使用環(huán)境中受到點(diǎn)污或污染，必須要進(jìn)行清洗來將污物和污垢除去。
例如，對(duì)于復(fù)印機(jī)或打印機(jī)這樣的商用機(jī)器，由于其利用色料來作為成象材料，因此，就會(huì)在定影裝置以及周圍部件和裝置上留下由色料粉末產(chǎn)生的污物或污垢。
而對(duì)于電視機(jī)、空調(diào)機(jī)、冰箱、制冷機(jī)等家用電器來說，已施行了回收制度?？紤]到環(huán)境和資源問題，建立起其它的電和電子裝置、商用機(jī)器、數(shù)據(jù)通信設(shè)備和工業(yè)機(jī)部件和裝置的回收系統(tǒng)也是非常有必要的。
為了回收裝在這些機(jī)器和設(shè)備中的部件和裝置，針對(duì)這些機(jī)器和設(shè)備所處的每種特定工作環(huán)境和每種污染源，需要對(duì)其采取一定的防范措施，例如采用一定的清洗方法和裝置。
根據(jù)污染度、污垢類型等方面的不同，用普通的干冰清洗裝置并不能將清洗目標(biāo)物上的一些污物和污垢清除掉。
具體地說，如上所述，回收目標(biāo)已很快地?cái)U(kuò)大到家用電器、信息處理裝置和商用機(jī)器等方面，且使用電子元件和電路板的儀器種類也在增加。這與這些儀器和設(shè)備的各種使用環(huán)境一起使得作為清洗目標(biāo)的污染度和污垢類型也在不斷增大。而普通的干冰清洗技術(shù)不能適應(yīng)這種情況。
在電路板上，設(shè)有構(gòu)成電路和電子線路的元件接線端、進(jìn)行電連接的接線柱和類似的元件。這些元件在受到?jīng)_擊時(shí)不應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生變形。
為解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明，提供一種用干冰來對(duì)包含電子元件的清洗目標(biāo)物進(jìn)行清洗的方法，其中，在從儲(chǔ)存干冰的地方向清洗表面噴射干冰的過程中，可調(diào)節(jié)干冰的尺寸，從而在清洗的同時(shí)，根據(jù)清洗表面的污物或污垢類型來改變干冰的尺寸。
另外，根據(jù)本發(fā)明，提供一種用干冰來對(duì)包含電子元件的清洗目標(biāo)物進(jìn)行清洗的裝置，其包括可根據(jù)清洗目標(biāo)物的污物和污垢類型來改變干冰尺寸的裝置。
另外，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種用干冰來對(duì)包含電子元件的清洗目標(biāo)物進(jìn)行清洗的方法，其中，在清洗的同時(shí)，可根據(jù)清洗目標(biāo)物清洗表面的污染度和污垢類型來調(diào)節(jié)噴射干冰進(jìn)行清洗的清洗性能。
通過改變干冰的尺寸來調(diào)節(jié)清洗性能。
通過調(diào)節(jié)干冰噴向清洗表面的噴射速度來調(diào)整清洗性能。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可從下面對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例所進(jìn)行的描述中清楚地看到上述以外的本發(fā)明其它的目的和優(yōu)點(diǎn)。在說明書中，僅僅是示意性地結(jié)合附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。但是，本發(fā)明并不局限于此，本發(fā)明的保護(hù)范圍由后面的權(quán)利要求書來進(jìn)行限定。
對(duì)附圖的簡要說明

圖1是本發(fā)明清洗裝置的結(jié)構(gòu)布置圖；圖2是將本發(fā)明用于清洗目標(biāo)物的示意圖；圖3是復(fù)印機(jī)定影裝置的結(jié)構(gòu)布置圖；圖4是控制框圖。
對(duì)推薦實(shí)施例的詳細(xì)說明下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述。
圖1是本發(fā)明干冰清洗裝置的主體部分的結(jié)構(gòu)布置圖。如圖1所示，附圖標(biāo)記1表示裝置的外殼。外殼1由底部1a、外壁1b、頂部1c、開口1d等部分構(gòu)成。
附圖標(biāo)記2表示位于外殼1內(nèi)的清洗腔。轉(zhuǎn)臺(tái)4設(shè)置在清洗腔2內(nèi)，且清洗目標(biāo)物放置在轉(zhuǎn)臺(tái)4上。
附圖標(biāo)記6表示設(shè)置在清洗腔2內(nèi)噴射干冰的噴嘴。
附圖標(biāo)記8表示存儲(chǔ)干冰的料斗。用于供應(yīng)預(yù)定量干冰的裝置10設(shè)置在料斗8的下部開口處。
供應(yīng)裝置10由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的斜齒輪和用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地容納斜齒輪的筒體等裝置構(gòu)成。
附圖標(biāo)記12表示與干冰供應(yīng)裝置10相連的干冰破碎裝置。干冰破碎裝置12由轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎葉片和旋轉(zhuǎn)馬達(dá)等裝置構(gòu)成。
破碎裝置12通過連接管14與干冰噴嘴6的干冰供應(yīng)口相連。
附圖標(biāo)記18表示第一攪拌裝置。第一攪拌裝置18由第一槳葉18a和18b和馬達(dá)18c構(gòu)成，第一槳葉安裝在料斗筒體內(nèi)的一個(gè)平行于重力方向的軸上，馬達(dá)18c可使槳葉18a和18b轉(zhuǎn)動(dòng)。
附圖標(biāo)記20表示第二攪拌裝置。第二攪拌裝置20由第二槳葉20a和可使第二槳葉20a轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)構(gòu)成，第二槳葉在與垂直于重力方向的方向相平行的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
附圖標(biāo)記22表示用于儲(chǔ)存用作清洗劑的表面活性劑的容器。容器22通過流速調(diào)節(jié)泵22a和供應(yīng)管22b與干冰噴嘴6的噴口相連。
附圖標(biāo)記24表示送風(fēng)調(diào)整裝置。送風(fēng)調(diào)整裝置24將空氣供應(yīng)管26所供應(yīng)的壓縮空氣調(diào)整到預(yù)定的壓力，并通過閥28和管30供應(yīng)給噴嘴的空氣供應(yīng)口6a。
附圖標(biāo)記32表示傳感器，該傳感器作為供應(yīng)量檢測(cè)裝置來檢測(cè)干冰供應(yīng)裝置10所供應(yīng)的干冰量。傳感器32設(shè)置在與供應(yīng)裝置10相連的供應(yīng)管上。
附圖標(biāo)記34表示構(gòu)成供應(yīng)量調(diào)整裝置的調(diào)節(jié)閥。
附圖標(biāo)記36表示回收管，其用于回收含有已清洗了清洗目標(biāo)物的清洗劑的干冰?；厥展?6與集塵裝置38相連。
附圖標(biāo)記40表示安裝在集塵裝置38中的集塵過濾器；附圖標(biāo)記42表示集塵箱；附圖標(biāo)記44表示用于回收干冰二氧化碳(CO2)的回收裝置。
附圖標(biāo)記46表示排氣風(fēng)機(jī)，附圖標(biāo)記48表示排氣管；附圖標(biāo)記50表示排氣調(diào)節(jié)阻尼器。
附圖標(biāo)記52表示用于改變干冰大小的裝置。裝置52可控制用于驅(qū)動(dòng)干冰破碎裝置12的旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)的轉(zhuǎn)速?！紝?duì)清洗目標(biāo)物的描述〗圖2是用本發(fā)明清洗裝置清洗的復(fù)印機(jī)主體部分的示意圖。復(fù)印機(jī)通過將定影劑作為成像材料將圖像或文字等信息復(fù)印到例如紙這樣的圖像載體上。
如圖2所示，復(fù)印機(jī)在感光鼓上形成潛影，并利用色料將潛影傳輸?shù)郊埳?，從而形成圖像。
圖2所示的復(fù)印機(jī)的部件是分離開的，從而便于進(jìn)行組裝或檢修。
當(dāng)復(fù)印機(jī)放置在使用地并進(jìn)行復(fù)印時(shí)，復(fù)印機(jī)的各部件就根據(jù)其使用頻率和使用地的情況而被弄臟并產(chǎn)生污物。
臟物或污垢由各種因素引起，例如，由安裝在復(fù)印機(jī)中的色料機(jī)構(gòu)漏泄的色料所產(chǎn)生的并會(huì)涉及諸如顯影裝置、圖像曝光裝置、傳輸裝置和鼓清洗裝置等各個(gè)部件的污染，維修各部件時(shí)由色料產(chǎn)生的污染，以及各部件電路的靜電所吸引和附著的環(huán)境灰塵。
圖3是復(fù)印機(jī)定影裝置主體部分的透視圖。如圖3所示，定影裝置90由安裝在外殼92內(nèi)的定影機(jī)構(gòu)94、進(jìn)紙裝置96、輸送裝置98和任何的其它驅(qū)動(dòng)裝置100構(gòu)成。在定影過程中，來自色料盒的色料就成為各部件的污染源。
圖4是該實(shí)施例清洗裝置的控制裝置的控制方框圖。
在該實(shí)施例中，干冰塊的尺寸為3mm。干冰塊裝入料斗的量為30升。
第一攪拌裝置18的槳葉的轉(zhuǎn)速為5rpm，第二攪拌裝置20的槳葉的轉(zhuǎn)速為9rpm。
在上述情況下，料斗出口處的干冰塊的尺寸可設(shè)定為3-10毫米。
經(jīng)干冰供應(yīng)裝置10供應(yīng)給破碎裝置12的干冰塊的尺寸允許干冰塊在第一和第二攪拌裝置的攪拌作用下避免在料斗8中相互粘結(jié)。而且，經(jīng)供應(yīng)管14供應(yīng)給噴嘴6的噴口的干冰塊可保持上述預(yù)定的尺寸。
尺寸改變裝置根據(jù)清洗目標(biāo)物的污物和污垢類型來調(diào)節(jié)破碎裝置的馬達(dá)轉(zhuǎn)速，從而來調(diào)整料斗供應(yīng)的干冰的破碎直徑和尺寸。
當(dāng)該實(shí)施例的清洗目標(biāo)物為圖3所示復(fù)印機(jī)的定影裝置90且污垢為色料時(shí)，干冰塊適當(dāng)?shù)闹睆綖?.5mm，長度為2mm。
當(dāng)清洗目標(biāo)物的清洗表面很臟且不能用小尺寸的干冰來清除污物時(shí)，就可通過調(diào)整(降低)尺寸改變裝置的馬達(dá)轉(zhuǎn)速來增大干冰的尺寸。當(dāng)噴向清洗表面的干冰尺寸較大時(shí)，因此就增大了清洗沖擊力，從而調(diào)整了清洗性能。
當(dāng)所要清洗的表面的污垢不是色料，例如是粘附在清洗表面上的機(jī)油時(shí)，有時(shí)就必須增大清洗沖擊力。
由干冰破碎裝置12破碎的干冰塊經(jīng)供應(yīng)管14供應(yīng)給噴嘴6。
壓縮空氣從壓縮空氣供應(yīng)裝置24經(jīng)閥28供應(yīng)給噴嘴6。
清洗劑從清洗劑供應(yīng)裝置22經(jīng)泵22a進(jìn)行供應(yīng)。該實(shí)施例的表面活性劑采用弱堿性清洗劑。
所要清洗的清洗目標(biāo)物表面單位面積的干冰量為每分鐘0.80-0.12g/cm2，表面活性劑的滴入量為0.15-0.30g/sec。
噴嘴對(duì)放在清洗腔2內(nèi)的作為清洗目標(biāo)物的復(fù)印機(jī)裝置的清洗表面進(jìn)行噴射。當(dāng)壓縮空氣、干冰塊和清洗劑混合物噴射清洗表面時(shí)，就可將清洗表面的污物和污垢除去。
下面將結(jié)合圖4所示的控制框圖來進(jìn)行描述。
首先，對(duì)清洗目標(biāo)物的清洗表面的污染度和污垢進(jìn)行識(shí)別，并根據(jù)識(shí)別程度將每個(gè)污染度信息輸入到污染度識(shí)別裝置60中。
例如，根據(jù)清洗難度來確定級(jí)數(shù)1、2、3和4。
將污染度識(shí)別裝置60發(fā)出的信息輸入到控制裝置80中。
根據(jù)清洗表面每種污垢的級(jí)數(shù)，由污垢識(shí)別裝置64將污垢的清洗難度確定為1、2、3和4級(jí)。
干冰尺寸改變裝置66根據(jù)污染度識(shí)別裝置60和污垢識(shí)別裝置64所發(fā)出的信息來輸出尺寸改變信號(hào)。
將干冰尺寸改變裝置66所發(fā)出的信息傳輸給干冰破碎裝置的控制裝置68，以便來控制破碎葉片的轉(zhuǎn)速。
干冰尺寸改變裝置66發(fā)出的信息也傳輸給壓縮空氣控制裝置70。通過控制壓縮空氣來控制干冰的噴射速度?！脊ぷ鬟^程〗檢測(cè)清洗目標(biāo)物清洗表面上的污染度和污垢來確定污垢。根據(jù)其結(jié)果，將所確定的級(jí)別信號(hào)輸入到污垢識(shí)別裝置64。
然后，確定污染度，并將表示污染程度的級(jí)別信號(hào)輸入到污染度識(shí)別裝置60。
將輸入到污垢識(shí)別裝置64和污染度識(shí)別裝置60的信息傳輸給控制裝置80。
尺寸改變控制裝置66根據(jù)污垢識(shí)別裝置64和污染度識(shí)別裝置60所發(fā)出的信息來確定干冰的大小。
噴射速度確定裝置72根據(jù)污垢識(shí)別裝置64和污染度識(shí)別裝置60所發(fā)出的信息來確定干冰的噴射速度。
干冰供應(yīng)量確定裝置74根據(jù)污垢識(shí)別裝置64、污染度識(shí)別裝置60、噴射速度確定裝置72和尺寸確定裝置66所發(fā)出的信息來確定干冰的供應(yīng)量。
壓縮空氣控制裝置70根據(jù)噴射速度確定裝置72所發(fā)出的信息來確定壓縮空氣的噴射速度。
隨著控制系統(tǒng)進(jìn)行了上述操作后，根據(jù)清洗表面的污染度和污垢類型確定出噴嘴噴射的干冰的大小、噴射速度和供應(yīng)量。因此，清洗表面單位面積的干冰清洗性能是確定的。
通過向清洗表面噴射清洗劑就可提高清洗性能。
根據(jù)所確定的污垢和污染度結(jié)果來改變清洗劑的供應(yīng)量就可調(diào)節(jié)清洗性能。
如上所述，根據(jù)上述實(shí)施例，提供一種利用干冰來對(duì)清洗目標(biāo)物進(jìn)行清洗的方法，其中，在從儲(chǔ)存干冰的地方向清洗表面噴射干冰的過程中，調(diào)節(jié)干冰的尺寸，并在清洗的同時(shí)，根據(jù)清洗表面的污物或污垢類型來改變干冰的尺寸，從而提高了每種污垢的清洗效果。
在用干冰來清洗包含電子元件的清洗目標(biāo)物的裝置中，根據(jù)清洗目標(biāo)物的污物或污垢類型來改變干冰的清洗性能，從而擴(kuò)大了可清洗的清洗目標(biāo)物的范圍。
特別是，當(dāng)根據(jù)污垢或污染度來調(diào)節(jié)干冰的清洗性能時(shí)，可對(duì)清洗目標(biāo)物進(jìn)行相應(yīng)的清洗。因此，本發(fā)明擴(kuò)大了清洗目標(biāo)物的清洗范圍。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明宗旨和范圍的情況下，可作出各種的變化和改進(jìn)。因此，現(xiàn)提出如下的權(quán)利要求。
權(quán)利要求
1.一種用干冰來對(duì)清洗目標(biāo)物進(jìn)行清洗的方法，其中，在從儲(chǔ)存干冰的地方向清洗表面噴射干冰的過程中，在清洗的同時(shí)，根據(jù)清洗表面的污物或污垢類型來改變干冰的清洗性能。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過改變干冰的尺寸來調(diào)節(jié)清洗性能。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過調(diào)節(jié)干冰噴向清洗目標(biāo)物的噴射速度來調(diào)整清洗性能。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過調(diào)節(jié)干冰的噴射量來調(diào)整清洗性能。
5.一種用干冰來對(duì)清洗目標(biāo)物進(jìn)行清洗的裝置，其包括可根據(jù)清洗目標(biāo)物的污物和污垢類型來改變干冰尺寸的裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中，所述清洗性能改變裝置包括用于改變干冰噴射速度的裝置。
7.一種用于冰來對(duì)包含電子元件的清洗目標(biāo)物進(jìn)行清洗的方法，其中，在清洗的同時(shí)，可根據(jù)清洗目標(biāo)物清洗表面的污染度和污垢類型，來調(diào)節(jié)噴射干冰進(jìn)行清洗的清洗性能。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中，通過調(diào)節(jié)干冰的尺寸來調(diào)節(jié)清洗性能。
9.如權(quán)利要求7所述的方法，其中，通過調(diào)節(jié)干冰噴向清洗表面的噴射速度來調(diào)整清洗性能。
10.如權(quán)利要求7所述的方法，其中，通過調(diào)節(jié)干冰的噴射量來調(diào)整清洗性能。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種可根據(jù)清洗目標(biāo)物清洗表面的污染度和污垢類型來進(jìn)行清洗的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,在本發(fā)明的用干冰來對(duì)包含電子元件的清洗目標(biāo)物進(jìn)行清洗的方法中,在從儲(chǔ)存干冰的地方向清洗表面噴射干冰的過程中,可調(diào)節(jié)干冰的尺寸,從而在清洗的同時(shí),根據(jù)清洗表面的污物或污垢類型來改變干冰的清洗性能。
文檔編號(hào)B24C1/00GK1357417SQ0114295
公開日2002年7月10日 申請(qǐng)日期2001年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月5日
發(fā)明者岡澤昌毅, 巖間秀男 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社