專利名稱：助燃空氣自預熱頂燃式熱風爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金設備技術領域，是一種大幅度提高助燃空氣溫度的頂燃式熱風爐。
背景技術：
頂燃式熱風爐是鋼鐵廠用于向煉鐵高爐提供溫度通常在1000℃以上熱風的工業(yè)爐窯。在不涉及蓄熱體形狀的情況下有三種形式存在第一種是單燒嘴頂燃式熱風爐；第二種是多燒嘴頂燃式熱風爐；第三種是內部帶熱風通道的頂燃式熱風爐。上述三種頂燃式熱風爐均有通過熱風爐底部排出的廢煙氣預熱助燃空氣的先例。隨著市場競爭的加劇，企業(yè)降低生產成本的要求越來越強烈，在熱風爐燃燒用可燃氣體的發(fā)熱值限定不變或者有所下降的前提下，對熱風溫度有了更高的要求。通過熱風爐底部排出的廢煙氣預熱助燃空氣，存在預熱溫度低的缺點。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是，提供一種從熱風爐頂部引出部分高溫煙氣對助燃空氣進行預熱的頂燃式熱風爐。它具有如下優(yōu)點助燃空氣預熱溫度高，可以利用低熱值可燃氣體為用戶提供高風溫等。
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，采用如下方案進行解決，該熱風爐在保留原頂燃式熱風爐基本結構的情況下，在爐體上設置燒嘴組，燒嘴組后面連接燃料氣體供氣環(huán)管和助燃空氣支管，助燃空氣支管內設置蓄熱體組，燒嘴組的個數(shù)為2或2的整數(shù)倍，燃料氣體供氣環(huán)管上設置截止閥組。助燃空氣支管通過三通閥組與煙氣總管相連。煙氣總管內設置調節(jié)閥。當高溫煙氣通過蓄熱體時吸收熱量，當助燃空氣通過蓄熱體時放出熱量，再通過燒嘴的交替更迭，使熱風爐助燃空氣被預熱到高溫，從而達到獲得更高熱風溫度的目標。上述方案可以在新建熱風爐時采用，也可在原有頂燃式熱風爐的基礎上對燒嘴及助燃空氣管路進行改造，增加蓄熱部分、煙氣引出部分，即可大幅度提高熱風溫度。
本實用新型助燃空氣自預熱頂燃式熱風爐能夠達到如下優(yōu)點可獲得更高的熱風溫度，可在新建、改建和擴建中靈活應用。


附圖是該實用新型頂燃式熱風爐結構示意圖。
對照附圖，對本實用新型做進一步的說明。
我們把本實用新型熱風爐的燃燒周期分為A狀態(tài)和B狀態(tài)。依附圖所示，在熱風爐處于狀態(tài)A時，助燃空氣通過三通閥1A→蓄熱體6A→熱風爐燃燒室4；燃料氣體通過開啟的截止閥9A→熱風爐燃燒室4。在后面的敘述中，我們能看到，此時的蓄熱體6A處于放熱狀態(tài)，流經它的助燒空氣被加熱到高溫，高溫助燃空氣與燃料氣在熱風爐燃燒室4內完成燃燒。與上述過程同時，燃料氣截止閥9B是關閉的，燃燒室內高溫煙氣經由蓄熱體6B→三通閥1B→煙氣排出總管11→煙氣排出總管流量調節(jié)閥10→大氣環(huán)境。高溫煙氣流經蓄熱體6B時，被冷卻下來；而蓄熱體6B則因吸收熱量被加熱。
在熱風爐處于狀態(tài)B時，助燃空氣通過三通閥1B→蓄熱體6B→熱風爐燃燒室4；燃燒氣體通過開啟的截止閥9B→熱風爐燃燒室內完成燃燒。與此同時，燃料氣截止閥9A是關閉的，燃燒室內高溫煙氣經由在A狀態(tài)被冷卻下來的蓄熱體6A→三通閥1A→煙氣排出總管調節(jié)閥10→大氣環(huán)境。高溫煙氣流經蓄熱體6A時，被冷卻下來；而蓄熱體6A則因吸收熱量被加熱。
如此，形成熱風爐燃燒期中的一個完整的A、B狀態(tài)交替燃燒循環(huán)，構成一個燃燒周期。
這樣本實用新型較通常的方式能獲得更高的燃燒溫度，進而獲得更高的熱風溫度。
煙氣排出總量流量調節(jié)閥起控制煙氣排出量的作用。通過調節(jié)煙氣排出量，進而達到調節(jié)蓄熱體溫度，以最終調節(jié)助燃空氣被蓄熱體加熱的溫度，實現(xiàn)需要的燃燒廢氣溫度和熱風溫度。
權利要求1.一種頂燃式熱風爐，它有爐體(8)和燃燒室(4)，其特征在于在爐體(8)上設置燒嘴組(2)，燒嘴組(2)后面連接燃料氣體供氣環(huán)管(13)和助燃空氣支管(14)，助燃空氣支管(14)內設置蓄熱體組(6)。
2.根據權利要求1所述的頂燃式熱風爐，其特征在于燒嘴組(2)的個數(shù)為2或2的整數(shù)倍。
3.根據權利要求1所述的頂燃式熱風爐，其特征在于燃料氣體供氣環(huán)管(13)上設置截止閥組(9)。
4.根據權利要求1所述的頂燃式熱風爐，其特征在于助燃空氣支管(14)通過三通閥組(1)與煙氣總管(11)相連。
5.根據權利要求4所述的頂燃式熱風爐，其特征在于煙氣總管(11)內設置調節(jié)閥(10)。
專利摘要本實用新型涉及冶金設備技術領域，是一種能大幅度提高助燃空氣溫度的頂燃式熱風爐。它有爐體和燃燒室，在爐體上設置燒嘴組，每個燒嘴后面連接助燃空氣支管和燃料供氣環(huán)管，在助燃空氣支管內設置蓄熱體，助燃空氣支管通過三通換向閥與煙氣總管相連接，在煙氣排出總管上設置調節(jié)閥。在燃料供氣環(huán)管上設置截止閥。本實用新型具有風溫溫度高、施工簡便的特點。
文檔編號C21B9/00GK2529874SQ0126917
公開日2003年1月8日 申請日期2001年12月24日 優(yōu)先權日2001年12月24日
發(fā)明者蔡漳平, 高賢成, 趙樹治, 焦吉成, 高新運 申請人:濟南鋼鐵股份有限公司