專利名稱：具有可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的圓盤形輪轂的嵌入式刀具的制作方法
技術(shù)水平本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述類型的具有一個可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的圓盤形輪轂的嵌入式刀具。
圓盤形嵌入式刀具例如用于彎把砂輪機的砂輪或切割圓盤中，通常全部由結(jié)合的磨料組成并且具有一個圓形的中心開口，通過該開口可以借助鎖緊螺母將嵌入式刀具在圓周方向構(gòu)成傳力鏈地和在軸向形狀鎖合地固定在彎把砂輪機上。不僅已經(jīng)知道了在開口區(qū)域內(nèi)具有金屬板制成的加強件的嵌入式刀具，而且知道了沒有加強件的這種刀具。本發(fā)明優(yōu)點本發(fā)明涉及一種嵌入式刀具，具有一個可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的圓盤形輪轂，一個磨具在徑向外部區(qū)域內(nèi)固定在該輪轂上。
建議，輪轂具有在徑向上變化的抗彎剛度地構(gòu)成。可以在磨具和輪轂之間達到有利的過渡并且整體達到均勻的彎曲線?？梢赃_到磨具和輪轂之間的有利接合，并且可靠地避免在將嵌入式刀具例如固定到彎把砂輪機主軸上時和在工作時脫落。
抗彎剛度或者彎曲線可以結(jié)構(gòu)簡單地通過加工在輪轂徑向外部區(qū)域內(nèi)的開口構(gòu)造有目的地與所要求的變化曲線相適配。輪轂抗彎剛度可以有目的地在各個區(qū)域內(nèi)減弱。這些開口可以具有不同的、對專業(yè)人員來說有意義的形狀。這些開口可以作為具有不變的寬度和/或具有徑向向內(nèi)連續(xù)或階梯式減小的寬度的縫隙構(gòu)成，由此，由于輪轂材料徑向向外減小，抗彎剛度徑向向外減小。
在本發(fā)明的另一種構(gòu)造方案中建議，至少一個開口在徑向內(nèi)部區(qū)域中比在徑向外部區(qū)域中具有更大的寬度，通過此，可以在徑向外部區(qū)域中提供一個有利的大的固定面并且在與其鄰接的徑向內(nèi)部區(qū)域中達到一個彈性區(qū)域。這些開口有利地徑向向外敞開地構(gòu)成，通過此可以有利地達到在很大程度上可相互獨立偏轉(zhuǎn)的扇形段。但原則上這些開口也可以徑向向外封閉地構(gòu)成。
代替開口，也可以想到其它的、對專業(yè)人員來說有意義的結(jié)構(gòu)方案以達到一定的彎曲線，例如具有徑向向外增大或者減小的材料厚度、不同的材料層數(shù)量、具有不同剛性的不同材料和/或具有用于調(diào)整所要求彎曲線的加固筋的方案。此外，也可以想到采用徑向向外經(jīng)過不同材料處理的材料。
輪轂可以有利地低成本和環(huán)保地用金屬板、特別是鋼板制成。通常很難再重復利用的磨具可以完全消耗掉，輪轂可以簡單地重復使用。原則上也可以想到采用其它的輪轂材料，例如塑料、陶瓷材料等。
本發(fā)明解決方案可以特別有利地用于那些構(gòu)成一個切割圓盤、砂輪、粗磨砂輪和/或切割砂輪的磨具。特別是薄切割圓盤的磨具，與沒有所述開口的板材輪轂相比，具有很大的柔性。板制輪轂的相適配的彎曲線使得可以可靠避免由于軸向作用力而使磨具脫落。但原則上本發(fā)明解決方案也可以用于那些由砂紙或類似件構(gòu)成磨具的嵌入式刀具。
在本發(fā)明的另一種構(gòu)造方案中建議，輪轂在兩側(cè)至少被磨具的一個層至少部分地覆蓋，例如被一個帶有磨料的織物層或玻璃纖維墊覆蓋，通過此可以改善輪轂與磨具之間的連接?？梢赃_到在兩個軸向方向上的形狀鎖合。
此外，可以通過以下方式改善這種連接，即將磨具和輪轂通過連接裝置至少在旋轉(zhuǎn)方向上形狀鎖合地連接?？梢钥煽康貙⒋蟮尿?qū)動力矩由輪轂傳遞到磨具上。此外，除了在旋轉(zhuǎn)方向上的形狀鎖合之外，也可以想到在軸向上的形狀鎖合，例如通過折彎和/或彎曲的突起等。這種形狀鎖合可以結(jié)構(gòu)簡單地不用附加構(gòu)件、借助在輪轂上沿軸向延伸、形成連接裝置的突起來實現(xiàn)，這些突起在軸向上嵌入或穿過磨具并且有利地在一個例如與其它開口共同的沖壓過程中成形在輪轂上。特別是在磨具薄的情況下，可以通過將成形上的穿過磨具的突起或者支架向外或向內(nèi)彎曲而低成本地在壓制磨具時實現(xiàn)軸向的形狀鎖合。
通過以下方式可以進一步改善輪轂和磨具之間的連接，即在制造磨具的過程中，使磨具和輪轂共同經(jīng)受至少一個加熱過程，和/或使磨具除了構(gòu)成傳力鏈的和/或形狀鎖合的連接之外通過材料結(jié)合與輪轂連接，如特別是通過粘接。材料結(jié)合的連接可以在磨具制造過程之后或者期間制成。如果利用磨具制造過程連接輪轂和磨具，可以節(jié)省附加的工作步驟并且可以達到總體經(jīng)濟合理的嵌入式刀具制造過程。特別是粘接過程可以簡單地集成在磨具制造過程中，但也可以想到其它的材料結(jié)合的連接，例如釬焊和/或焊接等。
本發(fā)明解決方案可以用于那些通過鎖緊螺母固定在主軸上的嵌入式刀具，特別是用于那些除了一個中心開口外還具有用于通過快速夾緊系統(tǒng)來固定的其它開口的輪轂。在安裝到主軸上時，所產(chǎn)生的軸向安裝力可以有利地在通過一條均勻的彎曲線來承受。附圖從下面的


中可以得知其它的優(yōu)點。在附圖中示出了本發(fā)明的一個實施例。附圖、說明書和權(quán)利要求書包含許多組合特征。專業(yè)人員也可以根據(jù)目的單個考慮這些特征或做出有意義的其它組合。
圖中示出
圖1彎把砂輪機的俯視示意圖，圖2一個本發(fā)明嵌入式刀具，圖3一個不帶磨具的輪轂的放大俯視圖，圖4圖3所示輪轂的一個側(cè)視圖，圖5圖3的一種替換方案。
圖2示出處于拆卸狀態(tài)中的圖1所示嵌入式刀具。該嵌入式刀具具有一個可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的、圓盤形的、鋼板制成的輪轂10，構(gòu)成砂輪的磨具14在徑向外部區(qū)域內(nèi)固定在該輪轂上。磨具14主要由玻璃纖維墊、磨料和結(jié)合劑組成，它們被相互壓合成一個固體的圓盤，其中，結(jié)合劑在加熱過程中完全硬化。
按照本發(fā)明，輪轂10在徑向上具有變化的抗彎剛度，其中，輪轂10在其徑向外部區(qū)域內(nèi)為了適配抗彎剛度通過縫隙狀的開口16被有目的地減弱。這些開口16徑向向外敞開地構(gòu)成，因此有利地形成在很大程度上可相互獨立地偏轉(zhuǎn)的扇形段。開口16具有不變的寬度并且徑向向內(nèi)伸出至即將到達一個這樣的區(qū)域前，在該區(qū)域內(nèi)，為了通過快速夾緊系統(tǒng)將嵌入式刀具固定到彎把砂輪機主軸上，加工了開口30、32。在輪轂10的中間區(qū)域內(nèi)加工了一個圓形的開口28用于嵌入式刀具的定中心。
輪轂10在兩側(cè)被磨具14的至少一個層22、24覆蓋，其中，在朝向彎把砂輪機36的一個側(cè)面48上，磨具14以其基本上整個厚度安置在一個環(huán)形的凹槽內(nèi)，這樣，輪轂10與磨具14有利地在朝彎把砂輪機36的方向上在一個共同的平面內(nèi)終止。因此，在磨具14在工作中將從輪轂10上脫開的情況下，在背離彎把砂輪機36的方向上通過輪轂10可靠地防止磨具失落(圖2和4)。在背離彎把砂輪機36的一個側(cè)面34上，磨具14的一個由玻璃纖維墊構(gòu)成的層22徑向朝內(nèi)覆蓋輪轂10。
磨具14和輪轂10通過連接裝置26在旋轉(zhuǎn)方向上形狀鎖合地連接(圖4)。連接裝置26由沿軸向延伸的、在輪轂10上成形上的突起構(gòu)成，它們在軸向上嵌入或穿過磨具14。構(gòu)成連接裝置26的這些突起與開口16、28、30、32一起在一個共同的沖壓過程中成形上。除了在圓周方向上的形狀鎖合之外，特別是在磨具薄的情況下，可以通過在擠壓磨具時將成形上的穿過磨具的突起或支架向外或者向內(nèi)彎曲低成本地形成軸向的形狀鎖合。
在制造磨具14的過程中，輪轂10和磨具14經(jīng)受一個共同的加熱過程，在此，磨具14與輪轂10之間的材料結(jié)合的連接、確切地說粘接連接完全硬化。
在圖5中示出輪轂12的一種替換方案?；旧舷嗤臉?gòu)件原則上用相同的參考標號標明。此外，有關(guān)相同的特征和功能參閱對圖2和3所示實施例的說明。
輪轂12具有開口18、20，它們徑向向外敞開地構(gòu)成并且具有在徑向上不同的寬度。開口18呈T形構(gòu)成并且在徑向內(nèi)部區(qū)域中比在徑向外部區(qū)域中具有更大的寬度，而開口20呈V形構(gòu)成并且具有徑向向內(nèi)逐漸減小的寬度。在圖4中，開口18和20相互組合，但在此也可以設(shè)想，在一個輪轂上分別只設(shè)置開口18或者20。
參考標號10 輪轂12 輪轂14 磨具16 開口18 開口20 開口22 層 24 層26 連接裝置28 開口30 開口32 開口34 側(cè)面36 彎把砂輪機38 殼體40 把手42 傳動裝置殼體44 把手46 凹槽48 側(cè)面
權(quán)利要求
1.嵌入式刀具，具有一個可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的圓盤形輪轂(10，12)，在其徑向外部區(qū)域內(nèi)，一個磨具(14)固定在該輪轂上，其特征為，輪轂(10，12)具有在徑向上變化的抗彎剛度地構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的嵌入式刀具，其特征為，在輪轂(10，12)的徑向外部區(qū)域中加工了用于適配抗彎剛度的開口(16，18，20)。
3.按權(quán)利要求2所述的嵌入式刀具，其特征為，至少各個開口(16，18，20)徑向向外敞開地構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求2或3所述的嵌入式刀具，其特征為，至少一個開口(20)在徑向內(nèi)部區(qū)域中比在徑向外部區(qū)域中具有更小的寬度。
5.按權(quán)利要求2至4之一所述的嵌入式刀具，其特征為，至少一個開口(18)在徑向內(nèi)部區(qū)域中比在徑向外部區(qū)域中具有更大的寬度。
6.按前述權(quán)利要求之一所述的嵌入式刀具，其特征為，輪轂(10，12)用板材制成。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的嵌入式刀具，其特征為，磨具(14)構(gòu)成一個切割圓盤、砂輪、粗磨砂輪和/或切割砂輪。
8.按前述權(quán)利要求之一所述的嵌入式刀具，其特征為，輪轂(10，12)在兩側(cè)至少被磨具(14)的一個層(22，24)至少部分地覆蓋。
9.按前述權(quán)利要求之一所述的嵌入式刀具，其特征為，磨具(14)和輪轂(10，12)通過連接裝置(26)至少在旋轉(zhuǎn)方向上形狀鎖合地連接。
10.按權(quán)利要求9所述的嵌入式刀具，其特征為，在輪轂(10，12)上成形上沿軸向延伸的、構(gòu)成連接裝置(26)的突起，它們嵌入或穿過磨具(14)。
11.按前述權(quán)利要求之一所述的嵌入式刀具，其特征為，磨具和輪轂通過至少一個連接裝置在軸向上形狀鎖合地連接。
12.按前述權(quán)利要求之一所述的嵌入式刀具，其特征為，在磨具(14)的制造過程中，磨具(14)和輪轂(10，12)共同經(jīng)受至少一個加熱過程。
13.按前述權(quán)利要求之一所述的嵌入式刀具，其特征為，磨具(14)和輪轂(10，12)通過材料結(jié)合的連接來連接。
14.按權(quán)利要求13所述的嵌入式刀具，其特征為，磨具(14)與輪轂(10，12)粘接。
15.按前述權(quán)利要求之一所述的嵌入式刀具，其特征為，輪轂(10，12)除一個中心開口(28)之外還具有用于通過快速夾緊系統(tǒng)固定的開口(30，32)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種嵌入式刀具，具有一個可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的圓盤形輪轂(10，12)，在其徑向外部區(qū)域內(nèi)，一個磨具(14)固定在該輪轂上。建議，輪轂(10，12)具有在徑向上變化的抗彎剛度地構(gòu)成。
文檔編號B24D5/00GK1422201SQ01807952
公開日2003年6月4日 申請日期2001年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月15日
發(fā)明者哈拉爾德·克羅多費爾, 馬爾庫斯·黑克曼, 約阿希姆·沙多, 克里斯托夫·赫茨爾, 約翰·胡貝爾, 威廉·舒爾茨 申請人:羅伯特·博施有限公司, 蒂羅利特磨具斯瓦爾沃斯基兩合公司