專利名稱：制造金屬帶的帶材連鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造金屬帶的帶材連鑄機(jī)，它具有兩個(gè)并列設(shè)置的、形成一道澆縫的并且分別具有一個(gè)套裝寬度的澆注輥，在所述澆注輥的端面上設(shè)置著側(cè)密封并且所述澆注輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)機(jī)架上并且被至少一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其中在這兩個(gè)澆注輥和側(cè)密封之間可通過(guò)至少一個(gè)水口或類似機(jī)構(gòu)注入的金屬液受到至少一種氣態(tài)介質(zhì)的保護(hù)。
在根據(jù)文獻(xiàn)EP-A-0780177的另一種已知的雙輥式帶材連鑄機(jī)中，為了密封從下面在澆注輥之間出來(lái)的凝固金屬帶，設(shè)有一個(gè)箱形容器，該容器的壁部一直延伸到各澆注輥的下外殼，并且通過(guò)一個(gè)密封件產(chǎn)生密封。不過(guò)，這樣的密封不僅結(jié)構(gòu)上比較費(fèi)事，而且維修起來(lái)也費(fèi)事，由此決定了人們不希望密封件接觸到轉(zhuǎn)動(dòng)的澆注輥。當(dāng)出現(xiàn)密封泄漏時(shí)，就存在這樣的危險(xiǎn)，即在金屬帶中出現(xiàn)了降低帶材質(zhì)量的氧化皮生成現(xiàn)象。
根據(jù)本發(fā)明，如此完成該任務(wù)，即至少這些澆注輥至少分別在其套裝寬度和端面以及側(cè)密封范圍內(nèi)被一個(gè)最好由多個(gè)部分構(gòu)成的外殼罩住。
通過(guò)根據(jù)本發(fā)明地設(shè)計(jì)帶材連鑄機(jī)，可以通過(guò)簡(jiǎn)單方式獲得不僅是填充于澆注輥之間的金屬液池的最佳密封，而且獲得從下方從澆注輥之間出來(lái)的金屬帶的最佳密封。
不過(guò)，為了維護(hù)保養(yǎng)，仍然能夠快速簡(jiǎn)單地接近這些澆注輥和側(cè)密封，這樣一來(lái)，可以提高連鑄機(jī)的工作效率。
在一個(gè)很有利的實(shí)施方式中，一個(gè)帶有腔室的縱向殼體與用于從下方在這些澆注輥之間通過(guò)所形成的澆縫流出的金屬帶的外殼相連，其中由該外殼構(gòu)成的腔室通過(guò)一個(gè)開(kāi)口與該縱向殼體的腔室連通。
帶材連鑄機(jī)20主要具有兩個(gè)基本平行并列而設(shè)的并有近似水平的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線走向的澆注輥22、24，這些澆注輥在其兩個(gè)端面上分別配備有一個(gè)側(cè)密封25，這樣一來(lái)，形成一個(gè)帶有一向下開(kāi)放的澆縫15′的近似封閉的開(kāi)口26。澆注輥22、24在兩側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地分別支承在一個(gè)示意表示的機(jī)架32上并且分別被一個(gè)整合于機(jī)架中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明，澆注輥22、24被一個(gè)可封閉的外殼30罩起來(lái)，所述外殼在其上表面上具有一個(gè)用于延伸到澆注輥22、24之間的水口13的開(kāi)口30′并且在其底面上具有一個(gè)用于流出的金屬帶15的開(kāi)口30″，其中這些開(kāi)口30′、30″被密封起來(lái)并且外殼的腔室33在澆注過(guò)程中填充有保護(hù)氣體并最好是填充有惰性氣體。當(dāng)使用兩個(gè)或多個(gè)水口時(shí)，在上表面上也可以設(shè)置多個(gè)帶水口或不帶水口的并且可以成圓形或縫形的開(kāi)口30′。
被設(shè)計(jì)成箱形的外殼30很有利地被布置成不僅在上方而且在側(cè)面與澆注輥22、24或機(jī)架32間隔開(kāi)，從而不必設(shè)置對(duì)外隔絕的密封件，如在根據(jù)上述文獻(xiàn)EP-A-0780177的連鑄機(jī)中所需的密封件。
在上表面上，外殼30具有兩個(gè)水平放置的門(mén)35，它們是如此設(shè)計(jì)的，即它們可以從一個(gè)如

圖1所示的關(guān)閉位置移入一個(gè)水平移開(kāi)的位置中。為此，它們?cè)谙鄳?yīng)的未示出的導(dǎo)軌中側(cè)導(dǎo)向移動(dòng)，其中它們有利地下降到所示的關(guān)閉位置中，以達(dá)到既定的外殼30密封。
但是，也可以只設(shè)置一扇門(mén)，以便或許省去密封縫隙。這樣的一扇門(mén)有利地具有近似于兩扇所示門(mén)的尺寸，因而，這一扇門(mén)配備有用于熔液流過(guò)的開(kāi)口30′。
另外，在側(cè)面給外殼30也配備了可借助門(mén)36關(guān)閉的開(kāi)口39，所述開(kāi)口的作用是，澆注輥22、24的側(cè)密封25可以分別通過(guò)一個(gè)可在外殼30內(nèi)移動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)40從圖示的工作位置經(jīng)過(guò)該開(kāi)口39離開(kāi)或進(jìn)入該外殼30。操作機(jī)構(gòu)40為此具有一個(gè)保持臂41和一個(gè)高度可調(diào)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42。它可以從工作位置進(jìn)入一個(gè)回撤的維修位置和反之。在操作機(jī)構(gòu)40的工作位置上，可以借助一個(gè)獨(dú)立的保護(hù)罩38輔助密封未關(guān)閉的開(kāi)口39，其中保護(hù)罩38罩住操作機(jī)構(gòu)40并因而在側(cè)面緊頂住外殼30。此外，示出了用于移近和取走側(cè)密封25的箱子88。
在本發(fā)明范圍內(nèi)，作為另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，鑄造金屬帶15在外殼30的下面被送入一個(gè)附加的縱向殼體44中，該縱向殼體形成一個(gè)腔室45，在該腔室中也存在著保護(hù)氣體，以便不使金屬帶15接觸到氧并進(jìn)而防止形成氧化皮。在腔室45中，設(shè)有多個(gè)輥46和壓輥47，從而引導(dǎo)金屬帶15經(jīng)過(guò)縱向殼體44并經(jīng)過(guò)一個(gè)端側(cè)在縱向殼體中被密封的開(kāi)口48。在離開(kāi)縱向殼體44后，一直被冷卻的金屬帶例如被卷了起來(lái)或以其它方式接受處理。
此外，縱向殼體44在開(kāi)口30″或澆縫15′的下面具有一個(gè)凹槽49，其中有一個(gè)一直安放在設(shè)備底部51上的收集容器52。收集容器52的任務(wù)是，在泄漏時(shí)收集從下方流到澆注輥外的熔液，從而不產(chǎn)生任何危險(xiǎn)。在收集容器52的上方，還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向蓋板54、55，它們?cè)谒疚恢蒙闲纬梢粭l通道并因而在虛線所示的位置54′、55′上起到了金屬帶15導(dǎo)軌的作用。
在圖1所示的澆注狀態(tài)下，外殼30中的上開(kāi)口30′被一個(gè)一直使中間包18與該外殼相連的伸縮套11等類似裝置封閉著，其中該套管形伸縮套11包圍著水口13。所述水口也可以省掉并且規(guī)定一段空程。帶材15所經(jīng)過(guò)的外殼下開(kāi)口30″例如可以通過(guò)一個(gè)由噴嘴34產(chǎn)生的且作為密封裝置的氣幕封閉起來(lái)。不過(guò)，該密封裝置原則上是可以省去的并且開(kāi)口30″因而直通入腔室45中。
此外，外殼30具有一個(gè)未詳細(xì)示出的且用于將保護(hù)氣體吹入腔室33的輸送管路。保護(hù)氣體也可以附加地被送入配備有一個(gè)蓋子的中間包18中。被送入外殼30的氣體可以通過(guò)一個(gè)氣體循環(huán)回路被冷卻和回收。在澆注結(jié)束后并在打開(kāi)外殼前，保護(hù)氣體可以被吸入一個(gè)儲(chǔ)存器中并且或許在該儲(chǔ)存器中過(guò)濾掉空氣。
圖2、3原則上表示一個(gè)帶材連鑄機(jī)的變型方案，該帶材連鑄機(jī)本身是按照與圖1一樣的方式設(shè)計(jì)的。在該帶材連鑄機(jī)中，設(shè)有一個(gè)外殼60，在該外殼中，根據(jù)本發(fā)明，澆注輥22、24在其套裝寬度和端面范圍內(nèi)以及側(cè)密封62被由多部分構(gòu)成的外殼60罩住，但支承澆注輥22、24的軸64的電機(jī)座61未被罩住。外殼60在兩側(cè)包圍住該軸的澆注輥以及密封裝置62的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)66。在上表面上，它被設(shè)置成與所示的中間包18間隔開(kāi)。
在過(guò)渡到縱向殼體65時(shí)，由多個(gè)部分構(gòu)成的外殼60配設(shè)有一個(gè)平臺(tái)蓋板67，它可以通過(guò)一個(gè)固定機(jī)構(gòu)69固定在縱向殼體上。
在外殼60和縱向殼體65之間有一個(gè)開(kāi)口70，通過(guò)該開(kāi)口，這兩個(gè)外殼65、65彼此連通?？v向殼體65有利地完全被封閉起來(lái)并且具有唯一一個(gè)接近鑄造金屬帶15的密封入口。
圖4表示具有兩個(gè)澆注輥22、24的本發(fā)明帶材連鑄機(jī)，所述澆注輥安裝在一個(gè)外殼80中。外殼80由一個(gè)雙壁側(cè)壁81和一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定的蓋子82構(gòu)成，如通過(guò)被揭開(kāi)的蓋子82′所示的那樣。
在本發(fā)明范圍內(nèi)，外殼80包圍著澆注輥22、24以及側(cè)密封83。此外，外殼在下面具有一個(gè)開(kāi)口84，該開(kāi)口與一個(gè)縱向殼體85的腔室85′連通。外殼80定位在一個(gè)帶輪87的支架88中，所述輪在軌道89上導(dǎo)向移動(dòng)。
此外，外殼80和縱向殼體85有利地接受水冷，從而它們沒(méi)有隨著工作時(shí)間的推移而被過(guò)度加熱。
在圖4所示的帶材連鑄機(jī)的情況下，形成取決于規(guī)格的結(jié)構(gòu)，這是因?yàn)樵撏鈿た梢愿鶕?jù)澆注輥直徑的不同而被制造得大一些或小一些。
權(quán)利要求
1.制造金屬帶的帶材連鑄機(jī)，它具有兩個(gè)并列而設(shè)的、形成一道澆縫(15′)的并分別具有一個(gè)套裝寬度的澆注輥(22，24)，側(cè)密封(25)設(shè)置在所述澆注輥的端側(cè)上并且所述澆注輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)機(jī)架(32)上并被至少一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其中在兩個(gè)澆注輥(22，24)和側(cè)密封(25)之間可通過(guò)至少一個(gè)水口(13)或類似機(jī)構(gòu)注入的金屬液受到至少一種氣態(tài)介質(zhì)的保護(hù)，其特征在于，至少這些澆注輥(22，24)分別至少在其套裝寬度和端面的范圍內(nèi)以及該側(cè)密封(25)被一個(gè)最好由多個(gè)部分構(gòu)成的外殼(30，60，80)包圍起來(lái)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，外殼(30，60，80)分別在其頂側(cè)上配設(shè)有一個(gè)用于延伸到兩個(gè)澆注輥(22，24)之間的水口(13)等類似機(jī)構(gòu)的開(kāi)口(30′)并在其底側(cè)上配設(shè)有一個(gè)用于在澆注輥(22，24)之間通過(guò)所形成的澆縫(15′)從下方出來(lái)的金屬帶(15)的開(kāi)口(30″，70，84)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，在外殼(30)下面設(shè)有一個(gè)附加的縱向殼體(44)，該縱向殼體構(gòu)成一個(gè)金屬帶(15)從中經(jīng)過(guò)的腔室(45)。
4.如權(quán)利要求1所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，在外殼(30，60，80)底側(cè)上為出來(lái)的金屬帶(15)開(kāi)設(shè)的開(kāi)口(30″，70，84)通入該縱向殼體(44，65，85)并且連通地或通過(guò)一密封裝置將該外殼和該縱向殼體的兩個(gè)腔室?guī)缀鯕饷艿胤指糸_(kāi)。
5.如權(quán)利要求4所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，外殼(30)的縫狀下開(kāi)口(30″)的密封裝置由密封條(66)、密封輥(76)等類似部件構(gòu)成，它們從兩側(cè)引導(dǎo)經(jīng)開(kāi)口(30″)出來(lái)的金屬帶(15)。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，所述成箱形的外殼(30)被布置成在側(cè)面和頂面上與澆注輥(22，24)間隔開(kāi)。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，可封閉的外殼(30)在頂側(cè)上配備有至少一個(gè)可取下的且近似水平放置的門(mén)(35)，所述門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下緊挨在澆注輥(22，24)的上方。
8.如權(quán)利要求1-6之一所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，在底側(cè)上，分別給門(mén)(35)配屬一個(gè)分別與其中一個(gè)澆注輥(22，24)及側(cè)密封(25)配合工作的密封系統(tǒng)(60)，該密封系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)位于所述金屬熔液上方的腔室(33′)，該腔室與該外殼內(nèi)的其余腔室(33)分隔開(kāi)。
9.如權(quán)利要求8所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，由密封系統(tǒng)(60)構(gòu)成的腔室(33′)填充有一種惰性氣體，而在該外殼中的其余腔室(33)填充有另一種惰性氣體，或者該外殼和最好該縱向殼體也形成熱絕緣。
10.如權(quán)利要求8所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，構(gòu)成一個(gè)支架的外殼(80)被水冷。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造金屬帶的帶材連鑄機(jī)，它具有兩個(gè)并列而設(shè)的、形成一道澆縫(15′)的并分別具有一個(gè)套裝寬度的澆注輥(22，24)，側(cè)密封(25)設(shè)置在所述澆注輥的端部上并且所述澆注輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)機(jī)架(32)上，在兩個(gè)澆注輥(22，24)和側(cè)密封(25)之間可通過(guò)至少一個(gè)水口(13)或類似機(jī)構(gòu)注入的金屬液受到至少一種氣態(tài)介質(zhì)的保護(hù)。至少這些澆注輥(22，24)分別至少在其套裝寬度和端面的區(qū)域內(nèi)以及該側(cè)密封(25)被一個(gè)最好由多個(gè)部分構(gòu)成的外殼(30，60，80)包圍起來(lái)。因而，通過(guò)簡(jiǎn)單的方式獲得了對(duì)澆注輥以及金屬帶和從澆注輥之間出來(lái)的金屬帶的最佳保護(hù)。
文檔編號(hào)B22D11/06GK1460038SQ01815908
公開(kāi)日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2001年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月19日
發(fā)明者H·馬蒂, J·巴貝 申請(qǐng)人:主要管理靈感有限公司, Sms迪馬格股份公司