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      銀基多元復(fù)合電接觸材料的制作方法

      文檔序號:3404729閱讀:284來源:國知局
      專利名稱:銀基多元復(fù)合電接觸材料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種銀基多元復(fù)合電接觸材料,屬于電接觸材料領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      銀基合金被廣泛用作電接觸材料,純銀、Ag-Cu、Ag-Ni、Ag-CdO等電接觸材料已被應(yīng)用多年。近年來由于環(huán)保和微型化等方面的要求,Ag-SnO2、Ag-稀土合金等新型電接觸材料不斷研制成功及應(yīng)用。該類新材料有利的改善了電接觸材料的電氣性能,但接觸電阻都較大,且加工性能差。隨著繼電器的微型化,接觸力、斷開力、接電間隙減小,要求電接觸材料有低的電阻率和穩(wěn)定的接觸電阻,溫升小,有更好的滅弧性、抗熔焊性、抗銀遷移能力和抗粘接能力,有良好的可加工性。上述的電接觸材料均存在一定的問題,如加工性、溫度穩(wěn)定性等。有些材料采用內(nèi)氧化法生產(chǎn),工藝復(fù)雜,成本高,不易焊接。有些材料有毒,產(chǎn)生公害。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種銀基多元復(fù)合電接觸材料,該材料利用類金屬導(dǎo)電陶瓷固有的溫度特性和良好的導(dǎo)電特性、耐高溫性,彌補銀金屬觸頭的某些弱點,改善了電觸頭的性能。
      本發(fā)明的銀基多元復(fù)合電接觸材料,包括下列組分,均為重量份銀80~95份,類金屬導(dǎo)電陶瓷1~10份,金屬M或/和金屬氧化物2~10份。
      上述類金屬導(dǎo)電陶瓷的化學(xué)式為(Re1-xAx)(B1-yCy)Oz,其中,Re為La、Y、Nd、Pr、Sm、Eu、Dy中至少一種或幾種元素;A為Ba、Sr、Ca中一種或幾種元素,0≤x≤0.5;B為Ni、Co、Mn、Bi、Cu中的一種或幾種元素;C為Fe、Sb中的一種元素,0≤y≤0.5;O為氧元素,2≤z≤4。
      M為Ni、Cu、La、Mo或W系金屬。
      金屬氧化物為Ni、Cu、Zn、Sn、Mo或W元素的氧化物。
      最佳配比為Ag88份,類金屬導(dǎo)電陶瓷為8份,Ni4份。
      類金屬導(dǎo)電陶瓷可用固相合成法、水熱法、化學(xué)共沉法、溶膠-凝膠法中的任一種方法制備。各組分原料通過機械混合均勻后,可用粉末冶金或熱擠壓法制成電接觸材料,其中以熱擠壓法為最佳。
      銀在各類金屬材料中具有最高的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率,良好的可加工性,但其熔點較低,并有遷移現(xiàn)象,而類金屬導(dǎo)電陶瓷在非金屬材料中有較高的導(dǎo)電性,與金屬相反的溫度系數(shù)。熔點高。網(wǎng)狀通道微觀形貌結(jié)構(gòu),二者的結(jié)合具有相互補償作用,充分發(fā)揮出材料物理化學(xué)特性之潛力。本發(fā)明的復(fù)合電接觸材料接觸電阻低而穩(wěn)定,滅弧性強,抗熔焊性、抗粘結(jié)性、抗燒蝕性、耐磨性、電蝕性及加工性能好。因此可廣泛用于各類交直流用電器上,以替代現(xiàn)行的電接觸材料。
      本發(fā)明的復(fù)合電接觸材料與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)良效果如下1.滅弧性、抗熔焊性、抗損耗、抗粘結(jié)性以及抗銀遷移性好,接觸電阻低而穩(wěn)定,溫升小。制成復(fù)合鉚釘,在AC220V,15A,閉合力100g,分?jǐn)嗔?5g,接觸頻率105次/分的條件下通過性能試驗,試驗閉合次數(shù)達(dá)到10萬次以上。
      2.生產(chǎn)工藝簡單,成本低。本發(fā)明的復(fù)合電接觸材料,按常規(guī)金屬陶瓷工藝,沖壓或熱擠壓成片材或絲材,無需內(nèi)氧化處理,加工過程能耗低,勞動強度小,有明顯的經(jīng)濟效益。
      3.加工性能好,冷變形量可達(dá)20%,其加工性能優(yōu)于Ag-SnO2材料,且無毒無害。
      4.本發(fā)明的復(fù)合電接觸材料,可替代目前低壓電器中大量使用的純銀、細(xì)晶銀等,可節(jié)約大量白銀,又可減少成本。
      具體實施方式
      實施例1銀基多元復(fù)合電接觸材料,包括下列組分,均為重量份Ag90份,類金屬導(dǎo)電陶瓷8份,SnO22份,按類金屬導(dǎo)電陶瓷化學(xué)式(Re1-xAx)(B1-yCy)Oz,Re為La0.9Nd0.1,x取為0,B為Ni,C為Fe,y取0.05,O為氧,z取3。
      將Ag、SnO2與類金屬導(dǎo)電陶瓷機械混磨均勻,壓大塊后,放入熱擠壓機中,擠壓成φ6棒材,分別拔制成不同直徑的絲材,常規(guī)方法制成各種規(guī)格的觸頭。
      實施例2銀基多元復(fù)合電接觸材料,包括下列組分,均為重量份Ag88份,類金屬導(dǎo)電陶瓷8份,Ni4份,類金屬導(dǎo)電陶瓷的化學(xué)式為La0.27Y0.03Sr0.7MnO3。
      制備方法同實施例1。
      實施例3銀基多元復(fù)合電接觸材料,包括下列組分,均為重量份Ag80份,類金屬導(dǎo)電陶瓷9.8份,Cu5.2份,NiO5份。類金屬導(dǎo)電陶瓷的化學(xué)式為La0.5Ba0.5CoO3。通過機械混合均勻,用熱沖壓方法成型,可制成不同規(guī)格的觸頭。
      實施例4如實施例1所述的銀基多元復(fù)合電接觸材料,所不同的是,金屬氧化物為ZnO。
      實施例5如實施例2所述的銀基多元復(fù)合電接觸材料,所不同的是,金屬選Mo。
      實施例6如實施例3所述的銀基多元復(fù)合電接觸材料,所不同的是,金屬選Ni,金屬氧化物為CuO。
      實施例7如實施例2所述的銀基多元復(fù)合電接觸材料,所不同的是,類金屬導(dǎo)電陶瓷的化學(xué)式為La0.8Nd0.2Fe0.3Ni0.7O3。
      實施例8如實施例2所述的銀基多元復(fù)合電接觸材料,所不同的是,類金屬導(dǎo)電陶瓷的化學(xué)式為La0.4Nd0.1Ba0.3Sr0.2CoO3。
      用上述實施例中的方法制成的銀基多元復(fù)合電接觸材料。當(dāng)加工成觸頭后,其密度可達(dá)9.7g/cm3,硬度>680Hv,電阻率<2.6×10-6Ω·cm。
      權(quán)利要求
      1.一種銀基多元復(fù)合電接觸材料,其特征是,包括下列組分,均為重量份銀80~95份,類金屬導(dǎo)電陶瓷1~10份,金屬M或/和金屬氧化物2~10份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀基多元復(fù)合電接觸材料,其特征是,類金屬導(dǎo)電陶瓷的化學(xué)式為(Re1-xAx)(B1-yCy)Oz,其中,Re為La、Y、Nd、Pr、Sm、Eu、Dy中至少一種或幾種元素,A為Ba、Sr、Ca中一種或幾種元素,0≤x≤0.5,B為Ni、Co、Mn、Bi、Cu中的一種或幾種元素,C為Fe、Sb中的一種元素,0≤y≤0.5,O為氧元素,2≤z≤4,M為Ni、Cu、La、Mo、W系金屬,金屬氧化物為Ni、Cu、Zn、Sn、Mo或W元素的氧化物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀基多元復(fù)合電接觸材料,其特征是,組分為Ag88份,類金屬導(dǎo)電陶瓷為8份,Ni4份,均為重量份。
      全文摘要
      銀基多元復(fù)合電接觸材料,屬于電接觸材料技術(shù)領(lǐng)域。其主要內(nèi)容是銀和類金屬導(dǎo)電陶瓷及金屬或氧化物組成復(fù)合電接觸材料。其組分為銀80~95份,類金屬導(dǎo)電陶瓷1~10份,金屬M或/和金屬氧化物MO2~10份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的加工性差,溫度穩(wěn)定性差及電阻率高、抗電侵蝕差的缺點,具有較好的滅弧性、抗熔焊性、抗電侵蝕及抗粘結(jié)性,且具有低電阻率、溫升小等優(yōu)點。并且無毒無害。
      文檔編號C22C5/06GK1386872SQ0211027
      公開日2002年12月25日 申請日期2002年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月22日
      發(fā)明者王成建, 欒開政, 陳延學(xué), 梅良模, 魏建華, 管偉明, 閻景賢, 張昆華 申請人:山東大學(xué)
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