專利名稱：砂布拋光輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂布拋光輪，其主要是由一背盤、一墊盤及復(fù)數(shù)個(gè)砂布片組合而成，由于背盤上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔及黏接孔，故使砂布片的結(jié)合更緊密，且可增加砂布片數(shù)量，因此不僅可增加砂布拋光輪的安全性，亦可增加其使用壽命。
6、黏著劑會(huì)從砂布片中滲出來，而使被拋光物與黏著劑接觸，進(jìn)而影響品質(zhì)。
雖然現(xiàn)在市面上有許多種改良型砂布拋光輪，可解決上述的一、兩種問題以增加小部分的功效，但由于無法完整解決傳統(tǒng)砂布拋光輪的缺點(diǎn)，故仍有許多改進(jìn)的空間。
本實(shí)用新型的次要目的是提供一種砂布拋光輪，其主要是于背盤上鑿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)黏接孔，俾使砂布片黏接較緊密，以雙重黏著方式來確保砂布片不會(huì)自背盤上分離，而可保障使用者的安全。
本實(shí)用新型的又一目的是提供一種砂布拋光輪，其主要是可將雙層砂布片嵌入一固定孔中，亦即在每一固定孔中嵌入兩片砂布片，故可將砂布片的數(shù)量增加至72片，以增加砂布拋光輪的使用效率。
本實(shí)用新型的又一目的是提供一種砂布拋光輪，其主要是于背盤上加設(shè)一可研磨的墊盤，如摻混金剛砂的墊盤，如此不僅可縮小背盤的直徑，而使砂布拋光輪可用于被拋光物的死角處，亦可增加砂布片的黏接效果及使用壽命。
本實(shí)用新型的又一目的是提供一種砂布拋光輪，當(dāng)組裝砂布拋光輪時(shí)，只需將墊盤套入背盤的一側(cè)平面中，再將砂布片嵌入固定孔中，最后再由背盤另一側(cè)平面的固定孔及黏接孔涂上黏著劑，亦即以一次上膠的方式完成砂布拋光輪的制作，故不需逐片黏接砂布片，而使本實(shí)用新型的制程較為簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種砂布拋光輪，包括一背盤，在其盤面適當(dāng)位置環(huán)繞鑿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔，而在固定孔外緣位置再鑿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)黏接孔，中心處設(shè)有一貫穿孔，以套入電動(dòng)手工具的轉(zhuǎn)軸，而與轉(zhuǎn)軸固定成一體；及復(fù)數(shù)個(gè)砂布片，其每一砂布片的凸出部嵌入背盤的一相對(duì)固定孔中，再由背盤另一側(cè)平面的固定孔及黏接孔中涂上黏著劑。
為了便于理解本實(shí)用新型的特征、結(jié)構(gòu)、方法及所達(dá)成的功效，
以下結(jié)合附圖
以較佳實(shí)施例詳對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖標(biāo)號(hào)說明10背盤；12砂布片；14貫穿孔；20背盤；22固定孔；24黏接孔；26貫穿孔；30墊盤；40砂布片；42凸出部。
再者，背盤20上尚可鑿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)黏接孔24，使砂布片40在固定于背盤20上時(shí)有另一道黏著劑(未顯示)的機(jī)會(huì)，致使黏接較緊密，以確保砂布片40不會(huì)至背盤20上分離，而可保障使用者的安全。此外，本實(shí)用新型的固定孔22的大小可因應(yīng)需要而變化，故可嵌入雙層砂布片，亦即在每一固定孔22中嵌入兩片砂布片40，故可將砂布片40的數(shù)量增加至了2片，而可增加砂布 拋光輪的使用密度及效率。
圖5、圖6及圖7圖分別是本實(shí)用新型砂布拋光輪的立體分解圖、立體圖及剖面圖；如圖所示，由于本實(shí)用新型墊盤30的內(nèi)徑不小于背盤20固定孔22的外緣，且墊盤30的外徑亦不小于背盤20的外徑(如虛線所示)，故當(dāng)砂布拋光輪組裝時(shí)，只需將具有疏松空隙的墊盤30套入背盤20的一側(cè)平面中，再將砂布片40的凸出部42嵌入背盤20的固定孔22，最后背盤20另一側(cè)平面的固定孔22及黏接孔24涂上黏著劑(未顯示)，亦即以一次上膠的方式完成砂布拋光輪的制作，由于本實(shí)用新型不需逐片黏接砂布片40，故使本實(shí)用新型的制程較為簡(jiǎn)單。此外，墊盤30是為可研磨的材質(zhì)，如摻混金剛砂的墊盤30，如此不僅可縮小背盤20的直徑，亦可增加砂布片40的黏接效果及使用壽命，同時(shí)亦使砂布拋光輪可用于被拋光物的死角處。
綜上所述，當(dāng)知本實(shí)用新型是有關(guān)于一種砂布拋光輪的構(gòu)造改良，其主要是由一背盤、一墊盤及復(fù)數(shù)個(gè)砂布片組合而成，由于背盤上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔及黏接孔，故使砂布片的結(jié)合更緊密，且可增加砂布片數(shù)量，因此不僅可增加砂布拋光輪的安全性，亦可增加其使用壽命。
以上所述僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。故凡依本實(shí)用新型所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種砂布拋光輪，其特征在于包括一背盤，在其盤面適當(dāng)位置環(huán)繞鑿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔，而在固定孔外緣位置再鑿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)黏接孔，中心處設(shè)有一貫穿孔，以套入電動(dòng)手工具的轉(zhuǎn)軸，而與轉(zhuǎn)軸固定成一體；及復(fù)數(shù)個(gè)砂布片，其每一砂布片的凸出部嵌入背盤的一相對(duì)固定孔中，再由背盤另一側(cè)平面的固定孔及黏接孔中涂上黏著劑。
2.如權(quán)利要求1所述的砂布拋光輪，其特征在于還設(shè)有一墊盤于背盤與砂布片之間。
3.如權(quán)利要求2所述的砂布拋光輪，其特征在于該墊盤的內(nèi)徑不小于背盤固定孔所形成的外緣半徑。
4.如權(quán)利要求2所述的砂布拋光輪，其特征在于墊盤的外徑不小于背盤的外徑。
5.如權(quán)利要求2所述的砂布拋光輪，其特征在于該墊盤中包括有復(fù)數(shù)個(gè)疏松的間隙。
6.如權(quán)利要求1所述的砂布拋光輪，其特征在于固定孔的孔徑依據(jù)砂布片的凸出部大小而鑿設(shè)。
7.如權(quán)利要求1所述的砂布拋光輪，其特征在于背盤的一固定孔插入兩片砂布片。
8.如權(quán)利要求2所述的砂布拋光輪，其特征在于墊盤是可研磨的材質(zhì)。
9.如權(quán)利要求8所述的砂布拋光輪，其特征在于墊盤中摻混有金剛砂。
專利摘要本實(shí)用新型是有一種砂布拋光輪，其主要是由一背盤、一墊盤及復(fù)數(shù)個(gè)砂布片組合而成，當(dāng)砂布拋光輪組裝時(shí)，只需將墊盤套入背盤的一側(cè)平面中，再將砂布片的凸出部嵌入背盤的固定孔，最后由背盤另一側(cè)平面的固定孔及黏接孔中雙重涂上黏著劑，即完成砂布拋光輪的制作，由于背盤上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔及黏接孔雙重黏著的孔洞，且砂布片可嵌入背盤中，故使砂布片的結(jié)合更緊密并增加使用時(shí)的安全性，又可增加砂布片布置數(shù)量，及增加其使用壽命。
文檔編號(hào)B24D13/00GK2543664SQ02237258
公開日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2002年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月6日
發(fā)明者劉豫華 申請(qǐng)人:劉豫華