專(zhuān)利名稱(chēng)：金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀頭的冷壓成型模具，特別是一種金剛石磨盤(pán)所用刀頭的冷壓成型模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，金剛石磨盤(pán)是由基體和其頭端設(shè)置之刀頭構(gòu)成的，刀頭為粉末冶金制品，其生產(chǎn)工藝有兩種，一種是熱壓燒結(jié)法，以熱壓燒結(jié)法制備與預(yù)制的基體結(jié)合的刀頭，一般采用高純石墨座熱壓成型模具，由于模具不能重復(fù)使用，生產(chǎn)效率低、成本高、另一種是釬焊法，它是先預(yù)壓燒結(jié)成型制備磨盤(pán)刀頭，再將其釬焊到基體上，此法生產(chǎn)的磨盤(pán)尺寸精度差、易掉齒。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可重復(fù)使用的刀頭冷壓成型模具，即金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具，其特征在于由上沖頭，芯軸、墊塊，陰模，環(huán)形墊叉、下沖頭構(gòu)成，芯軸與墊塊套接后，芯軸上套接下沖頭，下沖頭外壁插裝墊塊，隨后陰模與下沖頭套接并由墊塊支承，由此在芯軸外壁，下沖頭上端面和陽(yáng)模的內(nèi)壁構(gòu)成空腔，空腔內(nèi)注入定量的金剛石和結(jié)合劑混和物后安裝上沖頭沖壓成型；所述的上沖頭和下沖頭為套筒狀；所述的芯軸為圓柱狀，其中一端為平面，另一端設(shè)有柱狀凹腔，柱狀凹腔與墊塊配作；所述的墊塊為柱狀，兩端均為平面；所述的環(huán)形墊叉為套筒狀的周邊截去1/3-1/4而成；所述的陰模為套筒狀。
本實(shí)用新型的有益效果是該金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可重復(fù)使用，生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，制備的刀頭精度高、堅(jiān)固耐用。


圖為金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
說(shuō)明書(shū)附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施優(yōu)選方式，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖所示金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具，由上沖頭1、芯軸2、墊塊4，陰模3，環(huán)形墊叉5、下沖頭7構(gòu)成，芯軸2與墊塊4套接后，芯軸2上套接下沖頭7，下沖頭7外壁插裝環(huán)形墊叉5后陰模3與下沖頭7套接并由環(huán)形墊叉5支承，由此在芯軸2外壁，下沖頭7上端面和陰模3的內(nèi)壁構(gòu)成空腔6，空腔6內(nèi)注入定量的金剛石和結(jié)合劑混和物后安裝上沖頭1沖壓成型；所述的上沖頭1和下沖頭7為套筒狀；所述的芯軸2為圓柱狀，其中一端為平面，另一端設(shè)有柱狀凹腔，柱狀凹腔與墊塊4配作；所述的墊塊4為柱狀，兩端均為平面；所述的環(huán)形墊叉5為套筒狀的周邊截去1/3-1/4而成；所述的陰模3為套筒狀。使用時(shí)，在工作平臺(tái)，首先放置墊塊4再將芯軸2放在墊塊4上、而后把下沖頭7放在芯軸2外壁，并將環(huán)形墊叉5插入下沖頭7外壁，下沖頭7外壁，環(huán)形墊叉5上端放置陰模3，既完成模具組裝，然后再在陰模和芯軸間形成的模腔內(nèi)裝入準(zhǔn)確稱(chēng)量的磨盤(pán)刀頭用金剛石粉料6，最后將上沖頭由上向下裝入模具內(nèi)；壓制前，去除環(huán)形墊叉5，壓制時(shí)，采用上、下沖頭1、7雙向壓制的方式壓制成磨盤(pán)刀頭毛坯，卸壓后，取出陰模和芯軸，即獲得一個(gè)刀頭毛坯，通過(guò)保護(hù)氣體加壓燒結(jié)，即生產(chǎn)出金剛石磨盤(pán)刀頭。
權(quán)利要求1.一種金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具，其特征在于由上沖頭(1)、芯軸(2)、墊塊(4)，陰模(3)，環(huán)形墊叉(5)、下沖頭(7)構(gòu)成，芯軸(2)與墊塊(4)套接后，芯軸(2)上套接下沖頭(7)，下沖頭(7)外壁插裝環(huán)形墊叉(5)后放置陰模(3)，陰模(3)與下沖頭(7)套接并由環(huán)形墊叉(5)支承，由此在芯軸(2)外壁，下沖頭(7)上端面和陰模(3)的內(nèi)壁構(gòu)成空腔(6)，空腔(6)內(nèi)注入定量的金剛石和結(jié)合劑混和物后安裝上沖頭(1)沖壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具，其特征在于上沖頭(1)和下沖頭(7)為套筒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具，其特征在于芯軸(2)為圓柱狀，其中一端為平面，另一端設(shè)有柱狀凹腔，柱狀凹腔與墊塊(4)配作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具，其特征在于墊塊(4)為柱狀，兩端均為平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具，其特征在于環(huán)形墊叉(5)為套筒狀的周邊截去1/3-1/4而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨盤(pán)刀頭冷壓模具，其特征在于陰模(3)為套筒狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種刀頭的冷壓成型模具，由上沖頭1、芯軸2、墊塊4，陰模3，環(huán)形墊叉5、下沖頭7構(gòu)成，芯軸2與墊塊4套接后，芯軸2上套接下沖頭7，下沖頭7外壁插裝環(huán)形墊叉5后陰模3與下沖頭7套接并由環(huán)形墊叉5支承，由此在芯軸2外壁，下沖頭7上端面和陰模3的內(nèi)壁構(gòu)成空腔6，空腔6內(nèi)注入定量的金剛石和結(jié)合劑混和物后安裝上沖頭1沖壓成型；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可重復(fù)使用，生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，制備的刀頭精度高、堅(jiān)固耐用。
文檔編號(hào)B24D18/00GK2564342SQ0224793
公開(kāi)日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2002年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月18日
發(fā)明者李俊忠, 任丙瑞 申請(qǐng)人:石家莊博深工具有限公司