專利名稱：壓鑄機(jī)智能控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裝置，特別是一種壓鑄機(jī)的智能控制裝置。
有一種數(shù)碼智能觸屏遙控開關(guān)裝置(申請?zhí)?0227701.8)，也將觸摸屏技術(shù)應(yīng)用于開關(guān)控制裝置，控制開關(guān)的通斷，但其電路及連接不宜作為壓鑄機(jī)的控制裝置。
本實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種利用觸摸屏輸入1輸出數(shù)據(jù)，結(jié)構(gòu)簡單、控制速度快、可靠、外型美觀的壓鑄機(jī)智能控制裝置。
本實用新型包括觸摸屏(1)、可編程控制器(2)、數(shù)模轉(zhuǎn)換器(3)、比例放大板(4)、操作開關(guān)(5)，其特征在于數(shù)模轉(zhuǎn)換器(3)的輸入端與可編程控制器(2)的輸出端，可編程控制器(2)的輸入端與觸摸屏(1)的輸出端相連。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點1.用觸摸屏來替代撥碼和各種狀態(tài)開關(guān)，一改控制裝置中手動撥碼的原始輸入方式，并利用顯示屏進(jìn)行故障提示，體現(xiàn)了控制裝置的智能化；2.極大限度地挖掘了PLC強(qiáng)大的控制功能，使控制程序簡化，有關(guān)數(shù)據(jù)已存入PLC內(nèi)存中調(diào)用非常快，控制速度加快，不同于原來使用撥碼時，每次動作都要去外部讀取數(shù)據(jù)；并且使PLC的選型范圍增加而無須受限于繼電器輸出型的PLC；3.整個裝置布線簡單、美觀，可靠性大大提高，操作簡單方便；4.可隨時通過屏幕看到機(jī)器的運行情況，如流量、壓力、時間、周期等，確保產(chǎn)品質(zhì)量；5.報警功能能有效地保證操作安全，迅速地排除故障；6.每一個動作的流量壓力獨立可調(diào)，可將機(jī)器調(diào)整到最佳狀態(tài)，屏幕輸入不像撥碼，它沒有輸入鍵個數(shù)的限制，所以可做到獨立調(diào)整；7.數(shù)模轉(zhuǎn)換技術(shù)的使用，使輸出壓力、流量的精度大大提高，采用撥碼時，是用4個電阻用8421碼方式進(jìn)行數(shù)值轉(zhuǎn)換，精度非常低，速度慢且為有級調(diào)整。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)電原理圖。
數(shù)據(jù)的雙向傳輸使得報警成為可能。當(dāng)故障發(fā)生時，故障信號經(jīng)傳感器由可編程控制器2接收后，執(zhí)行故障報警程序，按故障類別啟動保護(hù)功能并在觸摸屏1上顯示出故障報警信息。
參照


圖1、圖2，本實用新型由觸摸屏1(如用海太克1760彩色或1711單色)、可編程控制器2(如用一臺非繼電器輸出型三菱FX2-64MT)、數(shù)模轉(zhuǎn)換器3(如用FX-2DA)、比例放大板4、操作開關(guān)5、開關(guān)板6組成，觸摸屏1與可編程控制器2用RS232電纜連接。所述開關(guān)板6由通用的開關(guān)電路構(gòu)成，例如三極管開關(guān)電路。所述比例放大板由通用的放大電路構(gòu)成，例如型號為RCK-022的線路板。操作開關(guān)5用于參數(shù)輸入，亦由通用件構(gòu)成或者通過程序內(nèi)置于觸摸屏1中，由觸摸屏1一體完成。
以合模動作為例來說明工作過程可編程控制器2中存有合?？刂瞥绦?，直接觸摸觸摸屏1上由可編程控制器2給出的提示畫面、按鈕，輸入快合模、低壓合模、高壓合模的有關(guān)壓力、流量等參數(shù)到可編程控制器2的內(nèi)存中，合模動作開始后，合模電磁閥打開，壓力油經(jīng)合模油推動合模機(jī)構(gòu)運動，合模的快慢、力量則由流量閥和壓力閥來控制，在合模閥打開的同時，可編程控制器2在合模行程的相應(yīng)點將內(nèi)存中保存的壓力、流量值經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換器3進(jìn)行D/A轉(zhuǎn)換成模擬電壓后，輸出給比例放大板4進(jìn)行功率放大，被放大后的控制信號加到流量壓力比例閥中，完成對合模過程速度和力量的控制，其余動作也是如此。
當(dāng)故障發(fā)生時，程序調(diào)用觸摸屏相關(guān)畫面進(jìn)行顯示。故障信號經(jīng)經(jīng)傳感器由可編程控制器PLC接收后，執(zhí)行故障報警程序，按故障級別啟動保護(hù)功能并在觸摸屏上顯示出故障報警信息。
故障顯示畫面包括故障內(nèi)容原因及處理辦法，本報警功能依故障的嚴(yán)重性分類。第一類故障可能對人身安全有重大影響，如誤合模、誤壓射等，這時程序啟動保護(hù)功能切斷電源使停機(jī)并在屏幕上顯示故障內(nèi)容、原因及處理辦法。第二類故障對人身安全、模具、產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響，如合模未起高壓、安全門開啟太早，壓射時模具有松動等，程序?qū)⑼Ｖ棺詣庸δ懿@示報警內(nèi)容，原因及處理辦法。第三類故障如規(guī)定的產(chǎn)量已到，時間設(shè)定不合理等，只起提示作用。
權(quán)利要求1.一種壓鑄機(jī)智能控制裝置，包括觸摸屏(1)、可編程控制器(2)、數(shù)模轉(zhuǎn)換器(3)、比例放大板(4)、操作開關(guān)(5)，其特征在于數(shù)模轉(zhuǎn)換器(3)的輸入端與可編程控制器(2)的輸出端，可編程控制器(2)的輸入端與觸摸屏(1)的輸出端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)智能控制裝置，其特征在于觸摸屏(1)通過RS232電纜與可編程控制器(2)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)智能控制裝置，其特征在于可編程控制器(2)為繼電器或非繼電器輸出型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)智能控制裝置，其特征在于可編程控制器2的信息輸出包括兩條支路，一路經(jīng)開關(guān)板6放大驅(qū)動與開關(guān)板6連接的電磁閥7，另一路輸出到數(shù)模轉(zhuǎn)換器3，數(shù)模轉(zhuǎn)換器3將控制壓力、流量值等輸入信息進(jìn)行D/A轉(zhuǎn)換并將轉(zhuǎn)換后的模擬電壓送至與其相接的比例放大板4，比例放大板4將放大后的信號加到與其連接的有關(guān)控制閥8中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)智能控制裝置，其特征在于在觸摸屏(1)的屏幕上顯示機(jī)器工作過程，根據(jù)故障分類顯示故障報警信息或啟動保護(hù)功能切斷電源使停機(jī)或停止自動功能。
專利摘要一種壓鑄機(jī)智能控制裝置，包括觸摸屏(1)、可編程控制器(2)、數(shù)模轉(zhuǎn)換器(3)、比例放大板(4)、操作開關(guān)(5)，數(shù)模轉(zhuǎn)換器(3)的輸入端與可編程控制器(2)的輸出端，可編程控制器(2)的輸入端與觸摸屏(1)的輸出端相連。非繼電器型可編程控制器避免了去讀取外部數(shù)據(jù)，使控制速度加快，觸摸屏替代撥碼和各種狀態(tài)開關(guān)，改變控制裝置中手動撥碼的傳統(tǒng)輸入方式，使結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高，并利用觸摸屏進(jìn)行機(jī)器運行情況及故障報警顯示，體現(xiàn)出控制裝置的智能化。
文檔編號B22D17/32GK2601765SQ02250448
公開日2004年2月4日 申請日期2002年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月16日
發(fā)明者柯有權(quán) 申請人:柯有權(quán)