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      單面渦輪式金剛石磨盤的制作方法

      文檔序號:3355315閱讀:348來源:國知局
      專利名稱:單面渦輪式金剛石磨盤的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種金剛石磨盤,特別是一種焊接式單面渦輪金剛石磨盤,可廣泛應(yīng)用于脆硬性材料的磨削加工。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,脆硬性材料的磨削拋光工具大都采用砂輪,砂輪用碳化硅、剛玉作磨粒,水泥或陶瓷作為粘結(jié)劑,成本較低,但磨粒與粘結(jié)劑之間的結(jié)合力差,,硬度小,磨削時(shí)磨粒很容易脫落,磨削性能差,效率低,成本高。近年來也有用金剛石作磨粒,以樹脂、青銅、陶瓷、電鍍金屬作為粘結(jié)劑的金剛石磨盤,耐磨性好,磨削效率高,但生產(chǎn)這種磨具過程中的高溫會降低金剛石的耐磨性能,同時(shí)以樹脂、電鍍金屬作粘結(jié)劑對金剛石磨粒的把握能力差,其磨盤鋼基體開有環(huán)狀或迷宮狀冷卻槽散熱較差,這種磨盤還不便于磨削墻角;今實(shí)用新型專利公報(bào)上公開了專利申請?zhí)?8201202.9的石材加工用金剛石磨頭采用含鎳成分的硫酸鹽溶液將金剛石粉末電鍍到磨頭鋼體上而成,它的特征是在磨盤鋼基體上對稱分布有兩個(gè)圓孔,與磨料層方體活動(dòng)連接,用于石材加工行業(yè)中,便于更換,但存在有不便于散熱冷卻等缺點(diǎn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足提供一種堅(jiān)固耐用,鋒利壽命長,制作工藝簡單,生產(chǎn)周期短的金剛石磨盤。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種金剛石磨盤,包括刀頭,基體。刀頭由金屬粉末和金剛石顆?;旌暇鶆蚝蠼?jīng)熱壓燒結(jié)成型,基體經(jīng)機(jī)械加工后與刀頭焊接在一起,其特征在于刀頭呈圓環(huán)形,其一個(gè)面上設(shè)有拋物線型或直線型凸臺1a,另一面為平面;基體一個(gè)面為圓環(huán)形基座,圓環(huán)形基座上設(shè)有圓環(huán)形凸臺2b,該凸臺與刀頭內(nèi)圓弧面配合,基體另一個(gè)面上設(shè)有與電動(dòng)工具的連接螺紋2a,設(shè)有用于緊固磨盤的扁2d,基體中間設(shè)有排屑和減重的圓孔2c,。
      本實(shí)用新型的有益效果是解決了現(xiàn)有刀頭與基體焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,刀頭易脫落,磨盤壽命短,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低,不易排屑等不足和缺陷,提供了一種堅(jiān)固耐用,鋒利壽命長,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,加工工藝簡單,制造周期短,生產(chǎn)效率高的金剛石磨盤,可用于如花崗巖、大理石、水磨石以及各種人造石材等硬脆材料的磨削加工。


      圖1是金剛石磨盤的構(gòu)造示意圖圖2是圖1的俯視圖圖3是圖1的局部向視圖具體實(shí)施方式
      說明書附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施優(yōu)選方式,
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
      如圖所示單面渦輪金剛石磨盤,包括刀頭1,基體2,刀頭1由金屬粉末和金剛石顆?;旌暇鶆蚝蠼?jīng)熱壓燒結(jié)成型,基體(2)經(jīng)機(jī)械加工后與刀頭(1)焊接在一起,其特征在于,刀頭(1)呈圓環(huán)形,其一個(gè)面上設(shè)有拋物線或直線型凸臺(1a),其另一個(gè)面與基體(2)焊接在一起,在基體(2)上設(shè)有與刀頭(1)的內(nèi)圓弧相配的圓形凸臺(2b),基體(2)上設(shè)有螺紋(2a)可與電動(dòng)工具相接,基體(2)上設(shè)有排屑和減重的圓孔2c,基體(2)上設(shè)有用于緊固磨盤的扁2d。
      權(quán)利要求1.一種金剛石磨盤,包括刀頭(1),基體(2)。刀頭(1)由金屬粉末和金剛石顆?;旌暇鶆蚝蠼?jīng)熱壓燒結(jié)成型,基體(2)經(jīng)機(jī)械加工后與刀頭(1)焊接在一起。其特征在于刀頭(1)呈圓環(huán)形,其一個(gè)面上設(shè)有拋物線或直線型凸臺(1a),其另一個(gè)面與基體(2)焊接在一起;基體2上設(shè)有與刀頭1內(nèi)圓弧相嵌固的凸臺2a,設(shè)有與電動(dòng)工具連接的螺紋2b,設(shè)有用于排屑和減重的圓孔2c,設(shè)有用于緊固磨盤的扁2d。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨盤,其特征在于,刀頭(1)的一個(gè)面上的拋物線形或直線型凸臺(1a),頂端中心為凸臺(1d),凸臺(1d)兩邊為凸臺臺階(1e),拋物線或直線型凸臺(1a)數(shù)量為3-50個(gè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨盤,其特征在于基體(2)一個(gè)面上為圓環(huán)形刀頭基座,圓環(huán)形刀頭基座上設(shè)有圓環(huán)形凸臺(2a),另一面上設(shè)有與電動(dòng)工具連接的螺紋2b,設(shè)有用于緊固磨盤的扁2d,中間設(shè)有排屑和減重的圓孔2c,圓孔數(shù)量為4-20個(gè)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金剛石磨盤,包括刀頭1,基體2。刀頭1由金剛石顆粒和金屬粉末混合均勻后經(jīng)熱壓燒結(jié)成型,基體2與刀頭1焊在一起。刀頭1呈圓環(huán)形,其中一個(gè)面上設(shè)有拋物線或直線型凸臺1a;基體2上設(shè)有與刀頭1內(nèi)圓弧相嵌固的凸臺2b,基體2上設(shè)有與電動(dòng)工具連接的螺紋2a,基體2上設(shè)有排屑和減重的圓孔2c,基體2上設(shè)有用于緊固磨盤的扁2d;基體直徑小于刀頭直徑。本實(shí)用新型的有益效果是解決了現(xiàn)有刀頭與基體焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,刀頭易脫落,磨盤壽命短,生成周期長,生產(chǎn)效率低,不易排屑等不足和缺陷,提供了一種堅(jiān)固耐用,鋒利壽命長,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,加工工藝簡單,生產(chǎn)制造周期短、生產(chǎn)效率高的金剛石磨盤,可用于如花崗巖、大理石、水磨石以及各種人造石材等脆硬材料的磨削加工。
      文檔編號B24D7/06GK2564305SQ02252669
      公開日2003年8月6日 申請日期2002年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月9日
      發(fā)明者孟凡愛, 任丙瑞 申請人:石家莊博深工具有限公司
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