專利名稱：管道磨頭機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑行業(yè)管道加工機械，特別是指一種管道磨頭機。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，建筑行業(yè)中應(yīng)用的液體輸送管道已有很大變化，在化工工程中輸送物料采用的地下管道，對管道本身的材質(zhì)要求十分嚴(yán)格，上述管道在用專門的模具成型后，其管頭(連接端)要進行處理，以保證管道在連接中的密封和牢固，因此一些管道后處理加工機械應(yīng)運而生，以往現(xiàn)有技術(shù)中公開的管道磨頭機械，體積龐大，操作復(fù)雜，使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的管道磨頭機以克服現(xiàn)有技術(shù)之不足。
本實用新型的整體結(jié)構(gòu)是管道磨頭機，包括驅(qū)動裝置和與驅(qū)動裝置通過傳動構(gòu)件連接的磨刀組1，所述的驅(qū)動裝置為裝配于磨刀箱4內(nèi)的電機8，電機8的輸出軸通過傳動輪5、6組成的傳動付與磨刀軸2端部連接，磨刀組1與磨刀軸2同軸固定連接，磨刀箱4設(shè)置于移動座16上表面，移動座16下表面通過滾輪18與導(dǎo)軌20滾動接觸。
本實用新型的其他結(jié)構(gòu)還有所述的傳動輪6與電機8的輸出軸同軸固定配合，傳動輪5與磨刀軸2端部同軸固定配合，傳動輪6、5構(gòu)成一付傳動付，磨刀軸2兩端與固定于磨刀箱4的磨刀頭架3兩側(cè)滾動配合。
所述的磨刀軸2設(shè)置于磨刀箱4上部，其兩端與磨刀箱4上表面通過軸承活絡(luò)配合。
所述的磨刀箱4下部分別固定連接有導(dǎo)向杠護套10和絲杠軸套11，電機15輸出軸連接有絲杠13，絲杠13中部通過絲杠軸套11與移動座16上表面活絡(luò)配合，導(dǎo)向桿12中部通過導(dǎo)向桿護套10與移動座16上表面活絡(luò)配合。
所述的滾輪18之間通過輪軸17連接，輪軸17一端穿過一側(cè)的滾輪18軸心與移動座16側(cè)面固定的電機21輸出軸連接。
所述的磨刀頭架3后部開設(shè)有除塵口9，除塵器通過除塵口9與磨刀頭架3內(nèi)腔連通。
所述的傳動輪5、6為皮帶輪。
所述的電機15輸出軸通過聯(lián)軸器14與絲杠13端部固定連接。
本實用新型所取得的技術(shù)進步在于本實用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，零部件選配得當(dāng)，可根據(jù)管件的長度不同對管道進行不定長磨削，并實現(xiàn)了刀具的自動進給，在磨刀頭架后部設(shè)置有除塵器，減少了對環(huán)境的污染。


本實用新型的附圖有圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的右視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述本實施例的整體結(jié)構(gòu)如圖示，其中驅(qū)動裝置為裝配于磨刀箱4內(nèi)的電機8，電機8的輸出軸通過傳動輪6、5組成的傳動付與磨刀軸2端部連接，磨刀組1與磨刀軸2同軸固定連接，磨刀箱4設(shè)置于移動座16上表面，移動座16下表面通過滾輪18與導(dǎo)軌20滾動接觸。
傳動輪6與電機8的輸出軸同軸固定配合，傳動輪5與磨刀軸2端部同軸固定配合，傳動輪5、6為皮帶輪。傳動輪5、6構(gòu)成一付傳動付，磨刀軸2兩端與磨刀箱4上表面固定的磨刀頭架3兩側(cè)滾動配合。
磨刀軸2設(shè)置于磨刀箱4上部，其兩端與磨刀箱4上表面通過軸承滑動配合。
所述的磨刀箱4下部分別固定連接有導(dǎo)向杠護套10和絲杠軸套11，電機15輸出軸連接有絲杠13，絲杠13中部通過絲杠軸套11與移動座16上表面活絡(luò)配合，導(dǎo)向桿12中部通過導(dǎo)向桿護套10與移動座16上表面滑動配合。
所述的滾輪18之間通過輪軸17連接，輪軸17一端穿過一側(cè)的滾輪18軸心與移動座16側(cè)面固定的電機21輸出軸連接。
所述的磨刀頭架3后部開設(shè)有除塵口9，除塵器通過除塵口9與磨刀頭架3內(nèi)腔連通。
所述的電機15輸出軸通過聯(lián)軸器14與絲杠13端部固定連接。
權(quán)利要求1.管道磨頭機，包括驅(qū)動裝置和與驅(qū)動裝置通過傳動構(gòu)件連接的磨刀組(1)，其特征在于所述的驅(qū)動裝置為裝配于磨刀箱(4)內(nèi)的電機(8)，電機(8)的輸出軸通過傳動輪(5)、(6)組成的傳動付與磨刀軸(2)端部連接，磨刀組(1)與磨刀軸(2)同軸固定連接，磨刀箱(4)設(shè)置于移動座(16)上表面，移動座(16)下表面通過滾輪(18)與導(dǎo)軌(20)滾動接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道磨頭機，其特征在于所述的傳動輪(6)與電機(8)的輸出軸同軸固定配合，傳動輪(5)與磨刀軸(2)端部同軸固定配合，傳動輪(6)、(5)構(gòu)成一付傳動付，磨刀軸(2)兩端與固定于磨刀箱(4)的磨刀頭架(3)兩側(cè)滾動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道磨頭機，其特征在于所述的磨刀軸(2)設(shè)置于磨刀箱(4)上部，其兩端與磨刀箱(4)上表面通過軸承活絡(luò)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道磨頭機，其特征在于所述的磨刀箱(4)下部分別固定連接有導(dǎo)向杠護套(10)和絲杠軸套(11)，電機(15)輸出軸連接有絲杠(13)，絲杠(13)通過絲杠軸套(11)與移動座(16)上表面活絡(luò)配合，導(dǎo)向桿(12)通過導(dǎo)向桿護套(10)與移動座(16)上表面活絡(luò)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道磨頭機，其特征在于所述的滾輪(18)之間通過輪軸(17)連接，輪軸(17)一端穿過一側(cè)的滾輪(18)軸心與移動座(16)側(cè)面固定的電機(21)輸出軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道磨頭機，其特征在于所述的磨刀頭架(3)后部開設(shè)有除塵口(9)，除塵器通過除塵口(9)與磨刀頭架(3)內(nèi)腔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道磨頭機，其特征在于所述的傳動輪(5)、(6)為皮帶輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道磨頭機，其特征在于所述的電機(15)輸出軸通過聯(lián)軸器(14)與絲杠(13)端部固定連接。
專利摘要本實用新型屬于建筑行業(yè)管道加工機械，特別是指一種管道磨頭機。包括驅(qū)動裝置和與驅(qū)動裝置通過傳動構(gòu)件連接的磨刀組，所述的驅(qū)動裝置為裝配于磨刀箱內(nèi)的電機，電機的輸出軸通過傳動輪組成的傳動副與磨刀軸端部連接，磨刀組與磨刀軸同軸固定連接，磨刀箱設(shè)置于移動座上表面，移動座下表面通過滾輪與導(dǎo)軌滾動接觸。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)體積龐大，操作復(fù)雜，使用不方便等缺點。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可根據(jù)管件的長度不同對管道進行不定長磨削，并實現(xiàn)了刀具的自動進給，在磨刀頭架后部設(shè)置有除塵器，減少了對環(huán)境的污染。
文檔編號B24B27/00GK2566978SQ0225439
公開日2003年8月20日 申請日期2002年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月17日
發(fā)明者岳紅軍 申請人:岳紅軍