專利名稱：真空鍍膜機(jī)循環(huán)裝片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于真空鍍膜領(lǐng)域，具體地說是一種真空鍍膜機(jī)循環(huán)裝片裝置。
背景技術(shù)：
已有的真空鍍膜機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中，完成一個(gè)鍍膜周期后，要取出已鍍好膜的玻璃片，必須開啟真空室，而每開啟一次真空室，就要把原有真空室內(nèi)的真空度全部損失掉，同時(shí)在真空室內(nèi)的熱量也要損失掉，因而這樣的鍍膜機(jī)存在生產(chǎn)成本高，效率低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述不足，設(shè)計(jì)出一種真空鍍膜機(jī)循環(huán)裝片裝置。
本實(shí)用新型的實(shí)施方案是它包括鍍膜箱體和高真空抽取裝置，鍍膜箱體的上部為主真空室，在主真空室內(nèi)有物料裝置、主烘烤盤，蒸發(fā)源，鍍膜箱體的邊側(cè)有箱門，在箱門上做有一個(gè)付箱體，付箱體與付機(jī)械泵相接，在付箱體與鍍膜箱體之間隔有付高閥，在付箱體內(nèi)安裝有工件送出裝置、工件接收裝置、預(yù)烘烤盤。
本實(shí)用新型由于在真空鍍膜機(jī)內(nèi)加了循環(huán)裝片裝置，可以使主真空室內(nèi)的真空度及熱量基本不會損失，從而較好地降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為球面鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的俯視示意圖圖4為鍋承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的A向示意圖。
圖6主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的A向示意圖。
圖8為工件托舉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8的左視示意圖。
圖10與傳動軸相連的蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖10的俯視示意圖。
圖12為工件送出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為工件送出裝置的局部剖視示意圖。
圖14為工件送出裝置的托架與球面鍋結(jié)合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為工件送出裝置的托架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為工件接收裝置的托架與球面鍋結(jié)合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17為的工件接收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18為圖17的俯視示意圖。
圖19圖17的左視示意圖。
圖20的填料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21為付箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型包括鍍膜箱體(9)和高真空抽取裝置，鍍膜箱體(9)安裝在支架(19)上，在鍍膜箱體(9)的上部為主真空室(10)，在主真空室(10)內(nèi)有物料裝置、主烘烤盤(21)，蒸發(fā)源(18)，蒸發(fā)源(18)內(nèi)置有鉗鍋(53)，鍍膜箱體(9)的正面為箱門(7)，在箱門(7)上做有一個(gè)付箱體(5)，付箱體(5)與付機(jī)械泵(1)相接，付箱體(5)與付機(jī)械泵(1)之間有連接管(1`)，連接管(1`)上置有付截放閥(2)和付低閥(2`)。在付箱體(5)與鍍膜箱體(7)之間隔有付高閥(15)，在付箱體(5)內(nèi)安裝有工件送出裝置(6)、工件接收裝置(16)、預(yù)烘烤盤(14)。
物料裝置包括主軸(24)、正反轉(zhuǎn)裝置、定位裝置、球面鍋(23)、比較片(31)、工件托舉裝置、填料裝置(17)和控制光源(8)，主軸(24)裝于鍍膜箱體(7)的頂部，正反轉(zhuǎn)裝置和定位裝置裝于主軸(24)上，球面鍋(23)連在主軸(24)的下端，球面鍋(23)內(nèi)置有比較片(31)，工件托舉裝置位于主真空室(10)的下部，填料裝置(17)位于鍍膜箱體(7)的邊側(cè)，控制光源(8)位于鍍膜箱體(7)的上部。
上述球面鍋(23)包括鍋面(28)和鍋承座(30)，鍋面(28)撲在鍋承座(30)上，在鍋承座(30)上有鎖眼(29)和比較片座(31`)。主軸包括三根軸(33)和一個(gè)軸輪(32)，該三根軸(33)分別固定在軸輪(32)的三個(gè)不同位置。
上述的工件托舉裝包括托舉機(jī)構(gòu)和托舉架(20)，托舉機(jī)構(gòu)與托架(20)相接。托舉機(jī)構(gòu)包括齒條I(36)、扇形齒(34)、齒輪架(38)、蝸輪(41)、蝸桿(42)、蝸輪箱(40)、傳動軸I(35)、螺桿(37)，齒輪架(38)上有齒條I(36)、扇形齒(34)和螺桿(37)，蝸輪(41)位于蝸輪箱(40)內(nèi)。蝸輪(41)裝在傳動軸I(35)上，蝸桿(42)靠著蝸輪(41)，B處的傳動軸(39)和E處的傳動軸(39`)為同一處。工件送出裝置(6)包齒條II(43)、齒條導(dǎo)軌II(45)、傳動軸II(44)和送出托架(46)，齒條II(43)位于齒條導(dǎo)軌II(45)內(nèi)，齒條II(43)裝在傳動軸II(44)的下端，送出托架(46)與齒條導(dǎo)軌(45)相接；工件接收裝置(16)包括齒條III(49)、齒條導(dǎo)軌III(50)和托架(47)，齒條III(49)位于齒條導(dǎo)軌III(50)內(nèi)，齒條導(dǎo)軌III(50)與接收托架(47)相接。填料裝置(17)包括料斗(51)和轉(zhuǎn)軸(52)，料斗(51)裝在轉(zhuǎn)軸(52)上。
鍍膜箱體(7)的背部有主水冷擋板(22)。高真空抽提裝置包括主機(jī)械泵(13)、連接管(13`)、油擴(kuò)散泵(27)，主機(jī)械泵(13)與油擴(kuò)散泵(27)能過連接管(13`)相連，油擴(kuò)散泵(27)通過一過渡腔與鍍膜箱體(7)相連，在油擴(kuò)散泵(27)的上接口處有一個(gè)主高閥(26)。在連接管(13`)上有主前級閥(22)、主截放閥(12)和主低閥(11)。
本實(shí)用新型的工作原理是如圖所示，在一個(gè)生產(chǎn)周斯的開始，主軸(24)上承載了三片球面鍋工件架，主烘烤盤(21)開始加熱，工件托舉裝置落下，付高閥(15)關(guān)上，付真空室(10)內(nèi)工件送出裝置上也裝上了三片待鍍的球面鍋工件架，預(yù)烘烤盤(14)加熱，將付真空室(3)門關(guān)上，開付機(jī)械泵(1)，的付低閥(3`)抽低真空。當(dāng)主真空室(10)的真空度，溫度達(dá)到蒸鍍條件后，開始蒸鍍，鍍完一片球面鍋工件架后，將主軸(24)定位，工件托舉裝置升起，將三片球面鍋工件架托起一定的距離，利用主軸正反轉(zhuǎn)裝置將最下面一片球面鍋工件架卸下，同時(shí)關(guān)付低閥(3`)后開付高閥(15)，將接收裝置伸入主真空室(10)接住托舉裝置上鍍好的一片球面鍋工件架，然后退回到付真空室(3)內(nèi)，關(guān)付高閥(15)，繼續(xù)蒸鍍主軸(24)上的第二片球面鍋工件架，蒸鍍完成后如上一片一樣的程序，從主軸(24)上卸下收入付真空室(3)，當(dāng)蒸鍍完主軸上最后一片球面鍋工件架，并按程序?qū)⑺杖敫墩婵帐?3)后，此時(shí)由工件送出裝置將三片已經(jīng)預(yù)加熱的球面鍋工件架放到工件托舉裝置上面，然后退回軸(33)和一個(gè)軸輪(32)，該三根軸(33)分別到付真空室(3)內(nèi)，關(guān)付高閥(15)通過工件托舉裝置及主軸正反轉(zhuǎn)定位裝置將三片球面鍋工件架安裝在主軸(24)上，落下工件托舉裝置，將付真空室(3)的充氣閥(3a)打開充氣，充到大氣壓后開付真空室(3)門，將工件接收裝置上已鍍好的三片球面鍋工件架卸下，同時(shí)，在工件送出裝置上裝上另外三片待鍍的球面鍋工件架，開預(yù)烘烤盤開關(guān)，開始預(yù)加熱，關(guān)付真空室門，開付機(jī)械泵(1)，付低閥(3)抽付真空室(3)內(nèi)的低真空，至此完成了一個(gè)生產(chǎn)周期。
權(quán)利要求1.一種真空鍍膜機(jī)循環(huán)裝片裝置，它包括鍍膜箱體和高真空抽取裝置，鍍膜箱體的上部為主真空室，在主真空室內(nèi)有物料裝置、主烘烤盤，蒸發(fā)源，鍍膜箱體的正面為箱門，其特征在于在箱門上做有一個(gè)付箱體，付箱體與付機(jī)械泵相接，在付箱體與鍍膜箱體之間隔有付高閥，在付箱體內(nèi)安裝有工件送出裝置、工件接收裝置、預(yù)烘烤盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜機(jī)循環(huán)裝片裝置，其特征在于物料裝置包括主軸、球面鍋、比較片、工件托舉裝置、填料裝置和控制光源，主軸裝于鍍膜箱體的頂部，球面鍋連在主軸的下端，工件托舉裝置位于主真空室的下部，填料裝置位于鍍膜箱體的邊側(cè)，控制光源位于鍍膜箱體的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空鍍膜機(jī)循環(huán)裝片裝置，其特征在于球面鍋有包括鍋面和鍋承座，鍋面撲在鍋承座上，比較片置于球面鍋內(nèi)；主軸包括三根軸和一個(gè)軸輪，該三根軸分別固定在軸輪的三個(gè)不同位置；工件托舉裝置包括托舉機(jī)構(gòu)和托舉架，托舉機(jī)構(gòu)與托架相接；托舉機(jī)構(gòu)包括齒條I、扇形齒、齒輪架、蝸輪、蝸桿、傳動軸I、螺桿，齒輪架上有齒條I、扇形齒和螺桿，蝸輪裝于傳動軸I，蝸桿靠著蝸輪；工件送出裝置包齒條II、齒條導(dǎo)軌II、傳動軸II和送出托架，齒條II位于齒條導(dǎo)軌II內(nèi)，齒條II裝在傳動軸II的下端，送出托架與齒條導(dǎo)軌相接；工件接收裝置包括齒條III、齒條導(dǎo)軌III和托架，齒條III位于齒條導(dǎo)軌III內(nèi)，齒條導(dǎo)軌III與接收托架相接；填料裝置包括料斗和轉(zhuǎn)軸，料斗裝在轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜機(jī)循環(huán)裝片裝置，其特征在于鍍膜箱體包括支撐支架，在鍍膜箱體的背部有主水冷擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜機(jī)循環(huán)裝片裝置，其特征在于高真空抽取裝置包括主機(jī)械泵、油擴(kuò)散泵，主機(jī)械泵與油擴(kuò)散泵相連，油擴(kuò)散泵通過一過渡腔與鍍膜箱體相連，在油擴(kuò)散泵的上接口處有一個(gè)主高閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空鍍膜機(jī)循環(huán)裝片裝置，它包括鍍膜箱體和高真空抽提裝置，鍍膜箱體的上部為主真空室，在主真空室內(nèi)有物料裝置、主烘烤盤，蒸發(fā)源，鍍膜箱體的邊側(cè)有箱門，在箱門上做有一個(gè)付箱體，付箱體與付機(jī)械泵相接，在付箱體與鍍膜箱體之間隔有付高閥，在付箱體內(nèi)安裝有工件送出裝置、工件接收裝置、預(yù)烘烤盤。將本實(shí)用新型用在鍍膜機(jī)能上，可大幅降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號C23C14/56GK2575113SQ0226047
公開日2003年9月24日 申請日期2002年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月27日
發(fā)明者吳國強(qiáng) 申請人:吳國強(qiáng)