專利名稱:整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐,屬搪玻璃設(shè)備燒成用爐。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的搪玻璃設(shè)備燒成爐,均為用高溫耐火磚砌成的固定式結(jié)構(gòu),爐門為升降式,燒成前需通過吊車將搪玻璃設(shè)備吊到專用輸送車上,運(yùn)進(jìn)爐膛卸下,燒成后再通過專用輸送車將搪玻璃設(shè)備運(yùn)出卸下,費(fèi)時、費(fèi)力。為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本申請人于2000年8月8日申請一項搪玻璃設(shè)備燒成爐實用新型專利,其專利號為ZL00215853.1,主要解決活動式爐底的問題。使燒成搪玻璃設(shè)備方便裝卸,但存在的主要問題是活動式爐底只能從升降式爐門進(jìn)出,不能形成流水作業(yè)有效地節(jié)約能源,提高效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種裝卸極為方便、省時、省力能夠形成流水作業(yè),節(jié)約能源、提高效率,一次能夠同時燒成多只搪玻璃設(shè)備的整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐,包括爐體、爐頂及放置在爐體底部的活動式爐底6,其特征在于爐體3外設(shè)有加固框架并向上延伸到爐頂2、爐頂2為平頂,爐體3與爐頂2通過加固框架固聯(lián)為一體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐的有益效果是,由于爐體3、爐頂2固定為一體。整個爐體、爐頂為封閉式結(jié)構(gòu),當(dāng)用啟動設(shè)備將整個爐體吊起時,放置在活動式爐底6上的待燒成或已燒成的多只搪玻璃設(shè)備5可從一端進(jìn)入裝爐,另一端移出卸下,形成流水作業(yè),裝卸極為方便、省時、省力,提高效率、節(jié)約能源。由于爐體3、采用加強(qiáng)筋4和高溫輕質(zhì)耐火材料8構(gòu)成。爐頂2鋼筋加固架1穿過輕質(zhì)耐火材料8并高于爐頂2。同時具有能夠快速制作、安裝施工方便、工期短、造價低、無污染、保溫效果好、不吸熱、升溫快,可重復(fù)使用等優(yōu)點。
圖1是本實用新型整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐剖示示意圖;圖2是本實用新型整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐側(cè)示示意圖;
圖1-2是本實用新型整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐的最佳實施例。
以下結(jié)合附圖對本實用新型整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐作進(jìn)一步說明具體實施方式
如圖1所示1爐頂鋼筋加固架 2爐頂 3爐體 4加強(qiáng)筋 5搪玻璃設(shè)備 6活動式爐底 7加固框架 8高溫輕質(zhì)耐火材料。
如圖1-2所示制作一臺本實用新型的整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐,制作過程如下爐體3是由高溫輕質(zhì)耐火材料8,中間設(shè)有加強(qiáng)筋4的多塊爐墻構(gòu)成,多塊爐墻或采用在加固框架7中間用硬質(zhì)耐火磚砌成的結(jié)構(gòu)。本實用新型優(yōu)選高溫輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)。高溫輕質(zhì)耐火材料8最好采用硅酸鋁纖維氈,加固框架7和加強(qiáng)筋4最好采用耐熱鋼,加固框架7設(shè)在爐體外側(cè)并上、下延伸至爐頂2和活動式爐底6。整個爐墻厚度一般在20-100cm之間,且可根據(jù)建造的燒成爐大小,制成大小不一的爐墻;所有加固框架7與加強(qiáng)筋4連接固定為一個整體形成爐體3。爐體3外設(shè)有的加固框架向上延伸到爐頂2、爐頂2為與爐體相同的平面結(jié)構(gòu),是由加固框架7包覆足夠厚度的高溫輕質(zhì)耐火材料8構(gòu)成,高溫輕質(zhì)耐火材料8內(nèi)設(shè)置鋼筋加固架1并高于爐頂2。爐體3與平頂?shù)臓t頂2通過加固框架固聯(lián)為一體,形成整體封閉式結(jié)構(gòu)。在爐體內(nèi)壁懸掛有電發(fā)熱體。制作時先將鋼筋豎向焊接在底部加固框架7上,高溫輕質(zhì)耐火材料8穿過加強(qiáng)筋4,一定厚度后,橫向焊接一條加強(qiáng)筋4,加強(qiáng)筋4兩端焊接在鋼制加固框架7上一層層制作,達(dá)到一定高度后,加強(qiáng)筋4頂端和加固框架7焊接連成一個整體,加上中間的高溫輕質(zhì)耐火材料8,整個爐體制作完畢。制作快、結(jié)構(gòu)輕、密封效果好、不吸熱;可大大降低能耗?;顒邮綘t底6采用輸送車,輸送車包括車身、車輪、高溫輕質(zhì)耐火材料8固定放置在輸送車上,待燒成的多只搪玻璃設(shè)備5放置在輸送車高溫輕質(zhì)耐火材料的上方?;顒邮綘t底6可電動或手動方式方便地移進(jìn)、移出,形成流水作業(yè)。一次燒成多只搪玻璃設(shè)備可有效節(jié)約能源,提高產(chǎn)量和效率。電動如減速機(jī)帶動的齒輪傳動、鏈條傳動、皮帶傳動等均可。傳動裝置可直接安裝在輸送車的底部或爐體一側(cè)。
權(quán)利要求1.整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐,包括爐體、爐頂及放置在爐體底部的活動式爐底(6),其特征在于 爐體(3)外設(shè)有加固框架并向上延伸到爐頂(2)、爐頂(2)為平頂,爐體(3)與爐頂(2)通過加固框架固聯(lián)為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐,其特征在于爐體(3)包括加強(qiáng)筋(4)和輕質(zhì)耐火材料(8),加強(qiáng)筋(4)設(shè)置在輕質(zhì)耐火材料(8)中間,爐體(3)外側(cè)設(shè)有加固框架(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐,其特征在于爐體(3)外設(shè)有的加固框架(7)為鋼板或角鐵并向下延伸到活動式爐底(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐,其特征在于爐體(3)采用的輕質(zhì)耐火材料(8)為板狀硅酸鋁纖維氈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐,其特征在于爐體(3)外側(cè)設(shè)有加固框架(7),中間采用硬質(zhì)耐火材料砌成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐,其特征在于爐頂(2)包括鋼筋加固架(1)和輕質(zhì)耐火材料(8),鋼筋加固架(1)設(shè)置在爐頂(2)中間部位,穿過輕質(zhì)耐火材料(8)并高于爐頂(2)。
專利摘要整體式搪玻璃設(shè)備燒成爐,屬搪玻璃設(shè)備燒成用爐,包括爐體、爐頂及放置在爐體底部的活動式爐底(6),其特征在于爐體(3)外設(shè)有加固框架并向上延伸到爐頂(2)、爐頂(2)為平頂,爐體(3)與爐頂(2)通過加固框架固聯(lián)為一體,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有裝卸極為方便、省時、省力形成流水作業(yè),節(jié)約能源,能夠同時燒成多只搪玻璃設(shè)備等優(yōu)點。
文檔編號C23D9/10GK2575114SQ0227059
公開日2003年9月24日 申請日期2002年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月4日
發(fā)明者傅光勝 申請人:傅光勝