專利名稱：多只搪玻璃設(shè)備燒成爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，屬搪玻璃設(shè)備燒成用爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，均為用高溫耐火磚砌成的固定式結(jié)構(gòu)，爐門為升降式，燒成前需通過吊車將搪玻璃設(shè)備吊到專用輸送車上，運(yùn)進(jìn)爐膛卸下，燒成后再通過專用輸送車將搪玻璃設(shè)備運(yùn)出卸下，費(fèi)時、費(fèi)力。為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本申請人于2000年8月8日申請一項(xiàng)搪玻璃設(shè)備燒成爐實(shí)用新型專利，其專利號為ZL00215853.1，主要解決活動式爐底的問題。使燒成搪玻璃設(shè)備方便裝卸，但存在的主要問題是活動式爐底只能從升降式爐門一側(cè)進(jìn)出，裝卸不能夠形成流水作業(yè)有效地節(jié)約能源，提高效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝卸極為方便、省時、省力形成流水作業(yè)，節(jié)約能源、提高效率，一次能夠同時燒成多只搪玻璃設(shè)備的多只搪玻璃設(shè)備燒成爐。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，包括由爐體、爐頂、升降式爐門及放置在爐體底部的活動式爐底5，其特征在于爐體前、后設(shè)有相對的升降式爐門3、8。爐體是由加強(qiáng)筋7貫穿在高溫輕質(zhì)耐火材料6中間的多塊爐墻組成，爐墻外側(cè)設(shè)有加固框架9。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的多只搪玻璃設(shè)備燒成爐的有益效果是，由于設(shè)置相對的兩個升降式爐門3、8，與活動式爐底5相配合，兩個升降式爐門3、8同時開啟時，放置在活動式爐底5上多只搪玻璃設(shè)備4可從一端進(jìn)入，另一端出形成流水作業(yè)。裝卸極為方便、省時、省力，提高效率、節(jié)約能源。由于爐體、爐頂2、爐門3、8采用加強(qiáng)筋7和高溫輕質(zhì)耐火材料6構(gòu)成。同時具有能夠快速制作、安裝施工方便、工期短、造價低、無污染、保溫效果好、不吸熱、升溫快，可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型多只搪玻璃設(shè)備燒成爐主視剖示示意圖；圖2是本實(shí)用新型多只搪玻璃設(shè)備燒成爐側(cè)視剖示示意圖；圖1-2是本實(shí)用新型多只搪玻璃設(shè)備燒成爐的最佳實(shí)施例。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型多只搪玻璃設(shè)備燒成爐作進(jìn)一步說明具體實(shí)施方式
如圖1-2所示1爐頂鋼筋加固架 2爐頂 3、8升降式爐門 4搪玻璃設(shè)備 5活動式爐底 6高溫輕質(zhì)耐火材料 7加強(qiáng)筋 9鋼制框架。
如圖1-2所示制作一臺本實(shí)用新型的多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，制作過程如下升降式爐門3、8四周的加固框架9內(nèi)設(shè)置足夠厚度的高溫輕質(zhì)耐火材料6，高溫輕質(zhì)耐火材料6最好采用硅酸鋁纖維氈，中間設(shè)有加強(qiáng)筋7，加固框架9和加強(qiáng)筋7最好采用耐熱鋼。爐頂2為與爐墻相同的平面結(jié)構(gòu)，是由加固框架9包覆足夠厚度的高溫輕質(zhì)耐火材料6構(gòu)成，高溫輕質(zhì)耐火材料6內(nèi)設(shè)置鋼筋加固架1并高于爐頂2。制作時先將鋼筋豎向焊接在底部加固框架9上，高溫輕質(zhì)耐火材料6穿過加強(qiáng)筋7，一定厚度后，橫向焊接一條加強(qiáng)筋7，加強(qiáng)筋7兩端焊接在加固框架9上一層層制作，達(dá)到一定高度后，加強(qiáng)筋7頂端和加固框架9焊接連成一個整體，加上中間的高溫輕質(zhì)耐火材料6，整個爐門制作完畢。制作快、結(jié)構(gòu)輕、密封效果好、不吸熱；活動式爐底5采用輸送車，輸送車包括車身、車輪、高溫輕質(zhì)耐火材料6固定放置在輸送車上，待燒成的多只搪玻璃設(shè)備4放置在輸送車高溫輕質(zhì)耐火材料的上方?；顒邮綘t底5可電動或手動方式方便地移進(jìn)、移出。如減速機(jī)帶動的齒輪傳動、鏈條傳動、皮帶傳動等均可。傳動裝置可直接安裝在輸送車的底部或升降式爐門前端一側(cè)。
爐墻采用高溫輕質(zhì)耐火材料6，也可采用硬質(zhì)耐火材料，爐墻的制作也是在加固框架9內(nèi)壁包覆足夠厚度的高溫輕質(zhì)耐火材料6，厚度一般在20-100cm之間，在高溫輕質(zhì)耐火材料6內(nèi)壁懸掛有電發(fā)熱體，加固框架9設(shè)在爐墻外側(cè)并上、下延伸至爐頂2和活動式爐底5。整個爐墻為中間帶有加強(qiáng)筋7的平面結(jié)構(gòu)，且可根據(jù)建造的燒成爐大小，制成大小不一的爐墻；所有加固框架9與加強(qiáng)筋7連接固定為一個整體形成爐體，整個爐體結(jié)構(gòu)重量輕、強(qiáng)度好、制作快。且因爐墻不吸熱、可大大降低能耗。本實(shí)用新型多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，還可設(shè)計(jì)成圓形等其他結(jié)構(gòu)形式的電爐。爐墻也可采用傳統(tǒng)硬質(zhì)耐火磚砌成固定式結(jié)構(gòu)。
由于設(shè)計(jì)采用兩個相對的升降式爐門，即前后或左右，并與活動式爐底5相配合。因此，當(dāng)兩個相對的升降式爐門3、8同時升起時，放置在活動式爐底5上的多只搪玻璃設(shè)備可方便地從一側(cè)移出，另一側(cè)移進(jìn)，形成流水作業(yè)。一次燒成多只搪玻璃設(shè)備可有效節(jié)約能源，提高產(chǎn)量和效率。當(dāng)然，兩個相對的升降式爐門也可只開啟一個，只從一側(cè)進(jìn)出。
權(quán)利要求1.多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，包括爐體、爐頂(2)、升降式爐門及放置在爐體底部的活動式爐底(5)，其特征在于爐體前、后設(shè)有相對的兩升降式爐門(3)、(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，其特征在于所述的爐體左、右設(shè)有相對的兩升降式爐門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，其特征在于所述的升降式爐門(3)、(8)采用設(shè)置在爐門四周的加固框架(9)、加強(qiáng)筋(7)和高溫輕質(zhì)耐火材料(6)構(gòu)成，加強(qiáng)筋(7)設(shè)置在輕質(zhì)耐火材料(6)中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，其特征在于所述的升降式爐門采用的輕質(zhì)耐火材料(6)為板狀硅酸鋁纖維氈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，其特征在于所述的爐體采用加強(qiáng)筋(7)和高溫輕質(zhì)耐火材料(6)構(gòu)成或耐火磚砌成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，其特征在于所述的、爐頂(2)采用鋼筋加固架(1)和高溫輕質(zhì)耐火材料(6)構(gòu)成。
專利摘要多只搪玻璃設(shè)備燒成爐，屬搪玻璃設(shè)備燒成用爐，包括爐體、爐頂(2)、升降式爐門及放置在爐體底部的活動式爐底(5)，其特征在于爐體前、后設(shè)有相對的兩升降式爐門(3)、(8)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有裝卸極為方便、省時、省力能夠形成流水作業(yè)，同時能夠一次燒成多只搪玻璃設(shè)備，節(jié)約能源、提高效率等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C23D9/10GK2575115SQ0227059
公開日2003年9月24日 申請日期2002年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月4日
發(fā)明者傅光勝 申請人:傅光勝