專利名稱：陶瓷凹凸面拋光用的磨頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷磨削技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種陶瓷凹凸面拋光用的磨頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的陶瓷拋光磚的拋光面是經(jīng)過刮平后，用不同細(xì)度的硬質(zhì)磨塊對磚坯表面依次進(jìn)行刻劃形成的，其平面拋光磨盤是采用樹脂填料的硬質(zhì)磨塊，靠磨盤的公轉(zhuǎn)和自身的小角度擺動達(dá)到對磚面的磨削，在拋光機(jī)上完成對磚坯的平面拋光。上述磨盤頂部設(shè)有頂蓋6和磨盤軸5，該軸5通過法蘭7與磨盤主軸1聯(lián)接，在磨盤頂蓋6與磨盤主軸1及拋光機(jī)機(jī)體2之間設(shè)有固定筒3，限制磨盤4可能出現(xiàn)的晃動，固定筒3下端通過螺絲與磨盤頂蓋6固定，這樣，頂蓋6跟固定筒3一樣都是靜止不動的，只有磨盤4隨主軸1轉(zhuǎn)動。裝在磨盤4內(nèi)的六組硬質(zhì)磨塊除跟隨磨盤4公轉(zhuǎn)外還通過凸輪、擺桿機(jī)構(gòu)作自身小角度擺動。這種結(jié)構(gòu)用在拋光機(jī)上只能對陶瓷坯體作平面拋光，無法實(shí)現(xiàn)對瓷磚凹凸表面進(jìn)行拋光并獲得凹凸面的拋光效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在現(xiàn)有陶瓷拋光機(jī)上使用的磨盤結(jié)構(gòu)及傳動方式基本不變的情況下對磨頭進(jìn)行改進(jìn)，使之對瓷磚凹凸表面進(jìn)行拋光并獲得凹凸拋光面的效果。
本實(shí)用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種陶瓷凹凸面拋光用的磨頭結(jié)構(gòu)，包括磨盤主軸1、磨盤4、磨盤頂蓋6，設(shè)在該頂蓋6上的磨盤軸5通過法蘭7與磨盤主軸1聯(lián)接，在磨盤頂蓋6上方與拋光機(jī)機(jī)體2之間設(shè)有定位筒3，在磨盤4下端面設(shè)有六等分或八等分且放射布置的凹槽，在每個(gè)凹槽內(nèi)裝有磨座11，在所述磨座11下部固裝有軟磨座13。所述磨座11下部固裝有二個(gè)相鄰排列的軟磨座13。所述軟磨座13由彈性座體17、軟磨片16、粘貼層15、連接螺母14組成，軟磨片16通過粘貼層15緊貼在彈性座體17下端部，軟磨座13通過連接螺母14以及螺桿、鎖緊螺母、墊片固定在磨座11上。所述彈性座體17為盆形橡膠材料制成；所述軟磨片16由軟性樹脂與金剛砂或碳化硅微?；旌湍憾?。本磨頭在工作時(shí)需要在軟磨片16上施以至少7kg/cm壓力，才能產(chǎn)生明顯的凹凸拋光面效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果1、不需先經(jīng)刮平機(jī)，而是直接由拋光機(jī)對瓷磚凹凸面進(jìn)行拋光，拋光出來的是真正意義上的凹凸面。
2、拋光部件是軟磨片，其使用壽命大大高于平面拋光和曲面拋光所采用的硬質(zhì)磨塊，而且拋光過程中沒有大量的磨粒隨水流出，保持了工作場地的清潔，也減少了環(huán)境污染。
3、可以通過對拋光速度、氣壓的調(diào)節(jié)等方式來控制不同硬度的磚坯拋光，以達(dá)到滿意的拋光效果，并對產(chǎn)量和質(zhì)量兩方面做到更好、更協(xié)調(diào)地加以控制。


圖1是現(xiàn)有陶瓷拋光機(jī)上磨盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中設(shè)在圖1所示磨盤下部的其中一個(gè)磨座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是兩個(gè)軟磨座裝在圖2所示的磨座下部時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是全部裝上軟磨座后的磨盤仰視圖。
圖5是本實(shí)用新型其中一種軟磨片的主視圖。
圖6是圖3所示軟磨盤的剖視圖。
具體實(shí)施方式
通過下面實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
參見圖1-圖6所示，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)如下固定筒3下端與磨盤頂蓋6相接觸而不相固定連接，固定筒3一部分套入拋光機(jī)機(jī)體2圓孔內(nèi)，從而使磨盤4不會晃動，起定位作用。在每個(gè)磨座11上攻有兩個(gè)直徑相同、間距一定的螺紋孔，配合相應(yīng)的大小、長度一定的螺桿12，并用螺母鎖緊，使下伸部分保持一定長度裝入軟磨座13，兩個(gè)圓形軟磨座13的最大圓周間距約為5mm左右。裝在磨盤4內(nèi)下部六條等分凹槽上的磨座11及其所有軟磨座13在磨盤主軸1帶動下作公轉(zhuǎn)運(yùn)動。軟磨座13直接與磨座11螺紋連接，其底部的軟磨片16可以根據(jù)生產(chǎn)要求選用不同目數(shù)，對于粗拋段選用小于1000目的低目數(shù)，如300目、500目，對于精拋段選用大于1000目的高目數(shù)，如1000目、3000目、8000目等。軟磨座13中的橡膠座體17下端面裝有魔術(shù)帶，使其能與軟磨片16背面的粘合材料牢固粘合，在工作時(shí)緊貼磚面切削而不會被甩出。在使用過程中，依靠外設(shè)氣壓源及本身磨盤自重使軟磨片16獲得7kg/cm以上的壓力，這個(gè)壓力高于平面拋光和其他曲面拋光所需的壓力，由于存在這個(gè)較高的壓力，使粘貼在具有一定塑性的軟磨座13上的軟磨片16會隨軟磨座13一起與瓷磚做近似的點(diǎn)接觸，從而獲得滿意的凹凸拋光面效果。
權(quán)利要求1.一種陶瓷凹凸面拋光用的磨頭結(jié)構(gòu)，包括磨盤主軸(1)、磨盤(4)、磨盤頂蓋(6)，設(shè)在該頂蓋(6)上的磨盤軸(5)通過法蘭(7)與磨盤主軸(1)聯(lián)接，在磨盤頂蓋(6)上方與拋光機(jī)機(jī)體(2)之間設(shè)有定位筒(3)，在磨盤(4)下端面設(shè)有六等分或八等分且放射布置的凹槽，在每個(gè)凹槽內(nèi)裝有磨座(11)，其特征在于在所述磨座(11)下部固裝有軟磨座(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷凹凸面拋光用的磨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述磨座(11)下部固裝有二個(gè)相鄰排列的軟磨座(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷凹凸面拋光用的磨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軟磨座(13)由彈性座體(17)、軟磨片(16)、粘貼層(15)、連接螺母(14)組成，軟磨片(16)通過粘貼層(15)緊貼在彈性座體(17)下端部，軟磨座(13)通過連接螺母(14)以及螺桿、鎖緊螺母、墊片固定在磨座(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷凹凸面拋光用的磨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性座體(17)為盆形橡膠材料制成；所述軟磨片(16)由軟性樹脂與金剛砂或碳化硅微粒混和模壓而成。
專利摘要一種陶瓷凹凸面拋光用的磨頭結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有磨盤結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)而來。設(shè)在磨盤頂蓋上方的定位筒不與頂蓋固定連接，在磨盤下端面設(shè)有放射式的六等分凹槽，每條凹槽內(nèi)裝有磨座，該磨座下部固裝有二個(gè)相鄰排列的軟磨座。所述軟磨座的軟磨片通過粘貼層緊貼在盆形橡膠座體下端面，軟磨座通過螺桿、螺母、墊片固定連接在磨座上。軟磨片由軟性樹脂與金剛砂或碳化硅微粒混和模壓而成。本實(shí)用新型的拋光部件使用壽命長、環(huán)保效果較好，能根據(jù)磚塊不同硬度，對拋光速度、氣壓等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得真正意義上的瓷磚凹凸面的拋光效果。
文檔編號B24B41/00GK2553956SQ02272318
公開日2003年6月4日 申請日期2002年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月5日
發(fā)明者吳為華 申請人:吳為華