專利名稱：一種凸度磨削裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種機械零件表面磨削加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，表面凸度磨削仍采用常規(guī)的磨削裝置，該裝置中由電動機、砂輪軸及砂輪構(gòu)成的砂輪電主軸設在磨頭座上，且電動機與砂輪部分位于磨頭座外。該磨頭座固定在水平底板上。該設在工作臺上的底板與砂輪對應的前部設有兩個T型槽用螺栓，其T型頭與工作臺上的T型導槽相對應，在該底板后面中部各設一個與工作臺上T型導槽對應的T型槽用螺栓和方螺母。在該底板后端設調(diào)節(jié)座，其通過方頭圓柱端緊定螺釘及外六角螺栓與底板相連。設在該調(diào)解座上的滑動銷與工作臺上的導槽相對應。上述磨削裝置在磨削時通常采用切入式和小振蕩方式進行磨削加工，其磨削過程是砂輪軸軸線與帶有一定斜度的工件中心線等高且平行，因此加工出的工件表面為直母線，必需經(jīng)過兩次修磨加工才能達到工件要求的表面凸度。它的不足之處是1由于一個工件的磨削需在兩臺設備上，經(jīng)過兩次磨削才能完成，因此工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低且不適合批量生產(chǎn)。2兩次對砂輪無定位標準，因而加工誤差大，導致廢品率高。3生產(chǎn)難度大，表面粗糙度不達標。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種在一臺設備上一次即可加工出符合要求的工件表面凸度的磨削裝置。本實用新型主要是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上增設可使磨頭座上下移動的機構(gòu)，該移動機構(gòu)主要有豎直定位板、提升絲桿、手輪、百分道芯、刻度環(huán)、指針和標尺，其中豎直定位板垂直固定在底板的一側(cè)并與砂輪軸平行，該豎直定位板與現(xiàn)有技術(shù)中的底板構(gòu)成直角彎板。該豎直定位板上下各設一對豎直條孔，在每個豎直條孔內(nèi)各設一個螺釘，它們與底板上面與其分體的磨頭座側(cè)面對應的螺孔螺紋連接。在豎直定位板上端通過緊固件固定有軸承座，該軸承座的軸孔內(nèi)設有豎直的絲桿，該絲桿位于軸承座下面的部分與磨頭座上部的螺孔螺紋連接，絲桿位于軸承座上面的部分通過銷鍵與套在其上的百分道芯固定連接，該百分道芯通過彈簧片與圍在其外面的刻度環(huán)相連。在絲桿上端設有通過銷鍵與之連在一起的手輪，另在磨頭座有砂輪電主軸穿過的一端固定有指針的一端，該指針的自由端與設在豎直定位板側(cè)面的刻度板相對應。最好在磨頭座朝向機床的側(cè)面設平面向上的直角形撞塊支架，該支架上設有保護撞塊。
本實用新型的工作過程如下旋轉(zhuǎn)手輪，通過絲桿可趨使磨具座上下移動，其移動量可通過刻度環(huán)及刻度板表示出來，一般砂輪軸線比帶有一定斜度的工件軸高，使工件與砂輪的接觸由線接觸變?yōu)辄c接觸。當利用原磨床的油缸帶動砂輪往復磨削工件時，由于工件的斜母線回轉(zhuǎn)軌跡為雙曲面，圓柱砂輪則與雙曲面的兩端接觸，并將其磨削。于是未被磨削的帶有一定斜度的工件中部便形成一定的凸度。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1.細磨工序與修整凸度工序可在同一臺設備上完成，提高工作效率50％以上。
2.加工出的曲線穩(wěn)定，對稱性好，凸度量穩(wěn)定。
3.磨削面質(zhì)量提高兩個精度等級，提高了軸承使用壽命。
4.消除了生產(chǎn)難度，操作簡便，容易掌握，可任意調(diào)節(jié)所要求的凸度值。


圖1是本實用新型的俯視示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
圖3是圖2的B向視圖。
具體實施方式
在圖1、圖2和圖3所示的凸度磨削裝置的示意圖中，包括有電動機、砂輪軸及砂輪的砂輪電主軸1裝在磨頭座2上，且電動機與砂輪部分位于磨頭座外，該有螺釘3緊固的磨頭座下面設有與其分體的底板4，其與砂輪5對應的前部設有兩個T型槽用螺栓6，其T型頭與工作臺7上的T型導槽相對應，在該底板后面中部各設一個與工作臺上T型導槽對應的T型槽用螺栓8和方螺母9。在該底板后端設調(diào)節(jié)座10，其通過方頭圓柱端緊定螺釘11及外六角螺栓12與底板相連。設在該調(diào)節(jié)座上的滑動銷13與工作臺上的導槽相對應。底板一側(cè)垂直固定有豎直定位板14，其上下各設一對以砂輪軸線為對稱的豎直條孔，在每個豎直條孔內(nèi)各設一個螺釘15，它們與磨頭座側(cè)面對應的螺孔螺紋連接。為防止砂輪軸在上下移動時發(fā)生偏差，在豎直定位板與磨頭座之間設導向平鍵16。又在豎直定位板上端通過螺釘固定有軸承座17的兩底腳，該軸承座的軸孔內(nèi)設有豎直的絲桿18，該絲桿位于軸承座下面的部分與磨頭座上部的螺孔螺紋連接，絲桿位于軸承座上面的部分通過銷鍵19與套在其上的百分道芯20固定連接，該百分道芯通過彈簧片21與圍在其外面的刻度環(huán)22相連。在該度環(huán)上面的絲桿上設有背帽23，在背帽上面即絲桿上端設有通過銷鍵24與之連在一起的手輪25，另在磨頭座有砂輪電主軸穿過的一端固定有指針26的一端，該指針的自由端與設在豎直定位板側(cè)面的刻度板27相對應。在磨頭座朝向機床的側(cè)面上設撞塊支架28，該支架上設有保護撞塊29。在底板上的螺孔內(nèi)設有上端頂在磨頭座底下的豎直球頭螺栓30，以增加磨頭座在工作時的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種凸度磨削裝置，其由電動機、砂輪軸及砂輪構(gòu)成的砂輪電主軸裝在磨頭座上，且電動機與砂輪部分位于磨頭座外，該磨頭座位于設在工作臺上的水平底板上面，其特征在于底板一側(cè)垂直固定在豎直定位板，其上下各設一對豎直條孔，在每個豎直條孔內(nèi)各設一個螺釘，它們與磨頭座側(cè)面對應的螺孔螺紋連接，在豎直定位板上端通過緊固件固定有軸承座，該軸承座的軸孔內(nèi)設有豎直的絲桿，該絲桿位于軸承座下面的部分與磨頭座上部的螺孔螺紋連接，絲桿位于軸承座上面的部分通過銷鍵與套在其上的百分道芯固定連接，該百分道芯通過彈簧片與圍在其外面的刻度環(huán)相連，在絲桿上端設有通過銷鍵與之連在一起的手輪，另在磨頭座有砂輪電主軸穿過的一端固定有指針的一端，該指針的自由端與設在豎直定位板側(cè)面的刻度相對應。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸度磨削裝置，其特征在于在豎直定位板與磨頭座之間設導向平鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凸度磨削裝置，其特征在于在磨頭座朝向機床的側(cè)面設撞塊支架，該支架上設有保護撞塊。
專利摘要一種凸度磨削裝置，它主要是在底板一側(cè)垂直固定有豎直定位板，其上下各設一對豎直條孔，在每個豎直條孔內(nèi)各設一個螺釘，它與磨頭座側(cè)面對應的螺孔螺紋連接。在豎直定位板上端通過緊固件固定有軸承座，該軸承座的軸孔內(nèi)設有豎直的絲桿，該絲桿位于軸承座下面的部分與磨頭座上部的螺孔螺紋連接，絲桿位于軸承座上面的部分通過銷鍵與套在其上的百分道芯固定連接，該百分道芯通過彈簧片與圍在其外面的刻度環(huán)相連。在絲桿上端設有通過銷鍵與之連在一起的手輪。另在磨頭座有砂輪電主軸穿過的一端固定有指針的一端，該指針的自由端與設在豎直定位板側(cè)面的刻度板相對應。本實用新型生產(chǎn)效率高，凸度量恒定。
文檔編號B24B19/00GK2576415SQ0228104
公開日2003年10月1日 申請日期2002年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月8日
發(fā)明者巫方喜, 王忠敏, 羅曉秋, 李永富, 曲行正, 李信成 申請人:瓦房店軸承集團有限責任公司