專利名稱：具有可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的盤形輪轂的插接式刀具的制作方法
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的、具有可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的盤形輪轂的插接式刀具(Einsatzwerkzeug)。
盤形的插接式刀具、例如用于角磨機的磨削盤或分割盤，通常全部由粘合的磨料組成及具有一個中心圓形缺口，通過缺口插接式刀具借助一個夾緊螺母可在圓周方向構(gòu)成傳力鏈地及在軸向上形狀鎖合地被固定在一個角磨機的主軸上。不僅已公知了具有由缺口區(qū)域中的金屬板組成的增強部分的插接式刀具，而且也公知了無增強部分的插接式刀具。
本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明涉及具有可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的盤形輪轂的插接式刀具，在該輪轂上的徑向外部區(qū)域上固定一個構(gòu)成分割盤、磨削盤、粗磨削盤或切割砂輪的磨料。
本發(fā)明提出，該磨料及輪轂通過連接裝置至少在轉(zhuǎn)動方向上形成形狀鎖合的連接。這樣可形成一種有利的連接，通過該連接可將大的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩從輪轂可靠地傳遞到磨料上。除了在轉(zhuǎn)動方向的形狀鎖合外還可設(shè)想在軸向上設(shè)置形狀鎖合，例如通過帶彎角和/或彎鉤的凸起部分設(shè)置。形狀鎖合設(shè)計上簡單，無須附加部件，用在輪轂上軸向延伸的、構(gòu)成連接裝置的凸起部分就可實現(xiàn)，這些凸起部分軸向上穿過磨料或插在其中及可有利地在一個沖壓工序中與譬如其它孔共同地成型在輪轂上。尤其在薄的磨料上，軸向形狀鎖合可成本合適地通過穿過該磨料的成型凸起部分或邊緣在磨料受壓加工時向外或向內(nèi)的彎曲實現(xiàn)。
本發(fā)明還提出，輪轂被作成在徑向上具有變化的抗彎剛度。這樣可在磨料及輪轂之間產(chǎn)生有利的過渡，及總體地達(dá)到一種協(xié)調(diào)的彎曲曲線。這可實現(xiàn)磨料及輪轂之間有利的結(jié)合，并在將插接式刀具固定到譬如一個角磨機的主軸上時及在工作中能可靠地避免松脫。軸向力及由此產(chǎn)生的彎曲力矩可受到協(xié)調(diào)的彎曲曲線的可靠支持。
抗彎剛度或彎曲曲線可結(jié)構(gòu)簡單地通過開設(shè)在輪轂徑向外區(qū)域上的槽合乎要求地適配所需的變化曲線。輪轂的抗彎剛度可有目的地在各個區(qū)域中被削弱。槽可具有被專業(yè)人員認(rèn)為有意義的各種形狀。這些槽可被作成具有相同的寬度和/或具有徑向上向內(nèi)連續(xù)或分級減小的寬度，由此，由于輪轂材料徑向上向外地減少使抗彎剛度徑向上向外地減小。
在本發(fā)明的另一構(gòu)型中提出至少一個槽在徑向內(nèi)區(qū)域上具有比徑向外區(qū)域上大的寬度，由此在徑向外區(qū)域中提供有利的大抗彎剛度及在與其鄰接的徑向內(nèi)區(qū)域上可形成一種彈簧區(qū)域。槽可有利地被作成徑向上向外敞開的，由此有利地形成了可盡可能彼此無關(guān)地偏移的扇段。但原則上槽也可被作成徑向上對外閉合的。
也可用其它的被專業(yè)人員認(rèn)為有意義的達(dá)到確定彎曲曲線的結(jié)構(gòu)構(gòu)型來取代這些槽，例如具有徑向地向外增大或減小的材料厚度、不同材料層數(shù)、具有不同剛度的不同材料和/或具有加強肋的構(gòu)型，以調(diào)整所需的彎曲曲線。此外可設(shè)想使用這樣的材料，這些材料徑向向外地經(jīng)受了不同的處理。
輪轂可有利地、成本合理地及環(huán)境友好地由金屬板，尤其是用鋼板制造。通常很難才能再循環(huán)使用的磨料可被完全地消耗及該輪轂可簡單地再循環(huán)使用。但原則上也可設(shè)想使用其它的輪轂材料，例如塑料、陶瓷材料等。
在本發(fā)明的另一構(gòu)型中提出輪轂在兩側(cè)上至少部分地被磨料的至少一個層覆蓋，例如由帶有磨耗材料的織物層或玻璃纖維墊等覆蓋，由此可改善輪轂與磨料之間的連接。這樣可在兩個軸向上獲得形狀鎖合的連接。
輪轂及磨料之間的連接還可進一步地改善，其方式是在磨料的制造過程中，磨料及輪轂共同地至少經(jīng)受一個熱處理工序，和/或磨料與輪轂除構(gòu)成傳力鏈和/或形狀鎖合連接外還通過材料接合連接、如尤其是粘接來連接。材料接合連接可在磨料制造過程期間或其后來產(chǎn)生。如果利用磨料的制造過程來連接輪轂及磨料，可節(jié)省附加的工作步驟并可實現(xiàn)插接式刀具總體上合理的制造過程。尤其是，粘接過程可簡單地集成在磨料的制造過程中，但其中也可設(shè)想使用其它的材料接合連接，例如粘焊和/或熔焊等。
根據(jù)本發(fā)明的解決方案可使用在通過夾緊螺母固定到主軸上的插接式刀具上，及可特別有利地用于除一個中心孔外還具有用于通過快速夾緊系統(tǒng)固定的槽的輪轂上。在安裝到一個主軸上時，在軸向上出現(xiàn)的裝配力可通過協(xié)調(diào)的彎曲曲線被有利地吸收。
圖2表示在卸下狀態(tài)中的插接式刀具。該插接式刀具設(shè)有一個由鋼板作的、可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的盤形輪轂10，在它的徑向外部區(qū)域上可固定一個構(gòu)成磨削盤的磨料14。該磨料14基本上由玻璃纖維墊、磨料及粘接劑組成，它們彼此被壓制成一個硬的盤，其中粘接劑在一個熱處理工序中被硬化。
輪轂10被作成在徑向上具有變化的抗彎剛度，其中為了適配抗彎剛度，輪轂10的徑向外部區(qū)域被縫槽式槽16有目的地削弱。槽16被作成徑向地向外敞開，由此有利地形成了可盡可能彼此無關(guān)地偏移的扇段。槽16具有一個恒定的寬度及在徑向上向內(nèi)一直延伸到一個區(qū)域的緊前面，在這一區(qū)域中開有孔30，32，這些孔用于通過一個快速夾緊系統(tǒng)使插接式刀具固定到角磨機的主軸上。在輪轂10的中心區(qū)域中開有一個圓形孔28，用于插接式刀具的對中。
輪轂10在兩側(cè)上被磨料14的至少一個層22，24覆蓋，其中在朝著角磨機36的一側(cè)48上，磨料14基本上用其整個厚度安置在一個環(huán)形凹部中，由此輪轂10及磨料14有利地在向角磨機36的方向上終止在一個共同的平面中。在工作中磨料14從輪轂10松下的情況下，該磨料14在背離角磨機36的方向上仍被輪轂10防失落地保持(圖2及4)。在背離角磨機36的一側(cè)34上，磨料14的一個由玻璃纖維墊構(gòu)成的層22徑向向內(nèi)地覆蓋著輪轂10。
磨料14及輪轂10通過連接裝置26在轉(zhuǎn)動方向上形狀鎖合地連接(圖4)。連接裝置26由軸向上延伸的、成型在輪轂10上的凸起部分構(gòu)成，它們穿過磨料14或插在其中。構(gòu)成連接裝置26的凸起部分與孔16，28，30，32在一個共同的沖壓工序中被成形出。
在磨料14的制造過程中，輪轂10及磨料14經(jīng)受一個共同的熱處理工序，其中在磨料14及輪轂10之間的材料接合的連接、確切地說粘接連接被固化。
圖5中表示一個變型的輪轂12。實質(zhì)上相同的組成部分原則上用相同的標(biāo)號表示。此外對于相同的特征及功能可參考對圖2及3中實施例的說明。
輪轂12具有槽18，20，它們被作成徑向向外地敞開及在徑向上具有不同的寬度。槽18被構(gòu)造成T形及在徑向內(nèi)區(qū)域上具有比徑向外區(qū)域上大的寬度；而槽20被構(gòu)造成V形及徑向向內(nèi)地寬度減小。在圖5中槽18及20彼此相組合，但也可設(shè)想，在輪轂上僅設(shè)置一種槽18或20。
權(quán)利要求
1.具有可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的盤形輪轂(10，12)的插接式刀具，在該輪轂上的徑向外部區(qū)域上固定一個構(gòu)成分割盤、磨削盤、粗磨削盤或切割砂輪的磨料(14)，其特征在于該磨料(14)及輪轂(10，12)通過連接裝置(26)至少在轉(zhuǎn)動方向上形成形狀鎖合的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的插接式刀具，其特征在于在輪轂(10，12)上成型出軸向上延伸的、構(gòu)成連接裝置(26)的凸起部分，這些凸起部分嚙合在磨料(14)中或穿過它。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的插接式刀具，其特征在于磨料及輪轂通過至少一個連接裝置在軸向上形成形狀鎖合的連接。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的插接式刀具，其特征在于輪轂(10，12)被作成在徑向上具有變化的抗彎剛度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的插接式刀具，其特征在于在輪轂(10，12)的徑向外區(qū)域中設(shè)有用于適配抗彎剛度的槽(16，18，20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的插接式刀具，其特征在于至少一個槽(16，18，20)被作成徑向上向外敞開。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的插接式刀具，其特征在于至少一個槽(20)在徑向內(nèi)區(qū)域上具有比徑向外區(qū)域上小的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中一項的插接式刀具，其特征在于至少一個槽(18)在徑向內(nèi)區(qū)域上具有比徑向外區(qū)域上大的寬度。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的插接式刀具，其特征在于輪轂(10，12)由金屬板構(gòu)成。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的插接式刀具，其特征在于輪轂(10，12)在兩側(cè)上至少部分地被磨料(14)的至少一個層(22，24)覆蓋。
11.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的插接式刀具，其特征在于在磨料(14)的制造過程中，磨料(14)及輪轂(10，12)共同地至少經(jīng)受一個熱處理工序。
12.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的插接式刀具，其特征在于磨料(14)及輪轂(10，12)通過材料接合連接相連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的插接式刀具，其特征在于磨料(14)與輪轂(10，12)粘接。
14.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的插接式刀具，其特征在于輪轂(10，12)除一個中心孔(28)外還具有用于通過快速夾緊系統(tǒng)固定的槽(30，32)。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的盤形輪轂(10，12)的插接式刀具，在該輪轂上的徑向外部區(qū)域上固定一個構(gòu)成分割盤、磨削盤、粗磨削盤或切割砂輪的磨料(14)。本發(fā)明提出該磨料(14)及輪轂(10，26)通過連接裝置(26)至少在轉(zhuǎn)動方向上形成形狀鎖合的連接。
文檔編號B24D5/00GK1457285SQ02800301
公開日2003年11月19日 申請日期2002年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月15日
發(fā)明者哈拉爾德·克羅多費爾, 馬爾庫斯·黑克曼, 約阿希姆·沙多, 克里斯托夫·赫茨爾, 約翰·胡貝爾, 威廉·舒爾茨 申請人:羅伯特·博施有限公司, 蒂羅利特磨具斯瓦爾沃斯基兩合公司