專利名稱：帶有保護(hù)性蓋的冒口插件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冒口插件，用于放入到一個(gè)用金屬鑄造時(shí)使用的鑄模中，具有一由放熱材料和/或絕熱材料制造的冒口本體，該本體形成一冒口容腔，其中冒口本體具有一由側(cè)壁和一頂部區(qū)域圍繞的內(nèi)部空腔作為冒口空腔，并且在冒口本體的底部區(qū)域形成一個(gè)冒口開(kāi)口，用于與?？涨贿B通。
具有前面提到的特征的冒口插件在DE19642838A1中進(jìn)行了描述。具有一個(gè)在其蓋部區(qū)域關(guān)閉的內(nèi)部空間作為冒口容積的冒口本體在澆鑄時(shí)可以放置到鑄模的澆鑄表面上。在冒口插件澆鑄時(shí)存在的問(wèn)題是，作用于型砂以及因此作用于冒口本體的模壓力會(huì)導(dǎo)致冒口本體的損壞。
為了克服這個(gè)問(wèn)題，Chemex有限公司提出并使用了名稱為“伸縮式冒口”的冒口插件，其中冒口本體由兩個(gè)可相互移動(dòng)的部件組成，它們共同形成冒口容腔。對(duì)此，形成向上打開(kāi)的可施加到澆鑄表面上的冒口本體的下部件，并且從上面與冒口本體的第二鐘形部件相互重疊，從而兩個(gè)部件在產(chǎn)生模壓力相互推進(jìn)，并且為此下部件的外徑和上鐘形部件的內(nèi)徑完全適合地相互一致。
使用公知的冒口插件存在的缺點(diǎn)是，冒口本體的上下部件交錯(cuò)地移動(dòng)造成的磨損物掉落到冒口容腔中，并且在模型澆鑄時(shí)與流動(dòng)的金屬貼合，形成金屬熔化雜質(zhì)。另一個(gè)缺點(diǎn)是，冒口插件的兩個(gè)部件限定的冒口容積的精確的大小，在澆鑄時(shí)由冒口插件的上下部件的交錯(cuò)移動(dòng)的程度決定，使得在插件澆鑄時(shí)冒口容腔的大小不確定。因此插件的設(shè)計(jì)和所需的冒口插件的大小的選擇被簡(jiǎn)化。
本發(fā)明的任務(wù)是，改進(jìn)具有上述類型特征的冒口插件，使得在保持冒口插件內(nèi)部的冒口容積不變時(shí)，冒口插件還保證模壓力的作用。
此任務(wù)的技術(shù)方案是包括本發(fā)明有利的結(jié)構(gòu)和由以下所描述的權(quán)利要求內(nèi)容得出的本發(fā)明其它結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的基本構(gòu)思是，在冒口本體上可移動(dòng)地設(shè)置一個(gè)帽狀的冒口蓋，它通過(guò)形成的絕熱間隙包圍冒口本體的外壁，并且在冒口插件澆鑄之前相對(duì)于冒口本體定位，在冒口本體的蓋區(qū)域與冒口蓋的蓋之間設(shè)置至少一個(gè)由一種彈性材料制造的隔離件，使得在冒口插件澆鑄時(shí)并且由于模壓力的作用將冒口本體施加到澆鑄表面上時(shí)，冒口蓋相對(duì)于冒口本體移動(dòng)，直到在冒口蓋和冒口本體的蓋區(qū)域之間的絕熱間隙保持不變。
因此本發(fā)明的原理是，一第二冒口本體由帽狀的冒口蓋構(gòu)成，用作澆鑄時(shí)置于澆鑄表面上的冒口本體的保護(hù)。因此通過(guò)相應(yīng)的措施保證，在推進(jìn)冒口蓋時(shí)，在冒口蓋和冒口本體的側(cè)壁之間以及蓋區(qū)域之間存在或者保持一個(gè)絕熱間隙，整體改善了冒口插件的熱技術(shù)平衡。冒口本體和冒口蓋的位置，在澆鑄之前以合適的方式例如通過(guò)粘接相互固定，使得本發(fā)明的冒口插件在澆鑄時(shí)操作簡(jiǎn)單。通過(guò)產(chǎn)生的模壓力，解除粘接作用，并且冒口蓋能夠施加模壓力，并且冒口蓋相對(duì)于施加在澆鑄表面上的冒口本體移動(dòng)。由于冒口容腔始終位于冒口本體的內(nèi)部并且由冒口蓋封閉，磨粉不會(huì)進(jìn)入到冒口容腔中，并且冒口容積的大小由冒口本體的選擇而確定。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，公知的冒口本體在澆鑄時(shí)不受施加澆鑄壓力的作用。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，為了制造發(fā)明的冒口插件，能夠采用標(biāo)準(zhǔn)化的部件，因此附加設(shè)置的冒口蓋同樣是公知的和已有的，并且為了采用本發(fā)明的方式它們只需要進(jìn)行很小的改進(jìn)。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在冒口本體蓋區(qū)域與冒口蓋的蓋之間設(shè)置的隔離件由聚苯乙烯泡沫塑料制造。在施加模壓力時(shí)該材料被壓縮，并且設(shè)置在隨著推進(jìn)的增加在冒口蓋與冒口本體之間減小的縫隙中，并且因此產(chǎn)生絕熱效果?？蛇x擇的是彈性元件作為隔離件，并且隔離件由絕熱材料制造，在施加模壓力時(shí)，在冒口本體的蓋區(qū)域與冒口蓋的蓋之間的隔熱縫。
為了在移入路徑的終點(diǎn)保持冒口本體的蓋區(qū)域與冒口蓋的蓋之間的希望的隔熱間隙，能夠在冒口蓋或者冒口本體上設(shè)置一止擋件，以限制冒口蓋到冒口本體的移入行程。
由于當(dāng)冒口蓋向著冒口本體移動(dòng)期間，在冒口蓋的側(cè)壁與冒口本體的側(cè)壁之間保持絕熱間隙，根據(jù)一實(shí)施例，設(shè)置相應(yīng)的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。這些引導(dǎo)結(jié)構(gòu)可以由在冒口本體或者冒口蓋上形成的引導(dǎo)條構(gòu)成，引導(dǎo)條是三角形結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)條的尖端在相對(duì)的部件上滑動(dòng)。
另外可以設(shè)置成，冒口本體和/或冒口蓋的側(cè)壁具有波紋拱形狀作為引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，冒口蓋由絕熱材料制造。
還可以設(shè)置成，冒口蓋由放熱材料制造，盡管設(shè)置絕熱間隙，該材料由于輻射而易燃，因此可以整體改善冒口插件的熱承受力。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，在冒口本體的側(cè)壁內(nèi)表面上沿冒口本體的縱向設(shè)置凸入冒口容腔的Williams條。
圖中示出了本發(fā)明的一實(shí)施例，僅有的一個(gè)圖示出了一個(gè)冒口插件的側(cè)視圖，具有冒口本體和可在其上移動(dòng)的冒口蓋。
圖中所示的冒口插件包括一個(gè)公知的冒口本體11，其側(cè)壁12和其頂部區(qū)域13包圍一個(gè)作為冒口容腔的內(nèi)部空腔14。在該空腔中，在與側(cè)壁12連接的冒口本體11的底部25上形成一個(gè)冒口開(kāi)口15。在冒口插件10造型時(shí)，冒口本體11被放在相應(yīng)鑄模的一澆鑄表面26上。
冒口本體11與一帽狀的冒口蓋16搭接，該冒口蓋具有一個(gè)頂部17和側(cè)壁18，從而冒口蓋16借助于至少一個(gè)由彈性材料制造的隔離件21與冒口本體11保持距離，通過(guò)在箭頭27的方向上作用的模壓力，冒口蓋16額外施加模壓力，并且能夠相對(duì)于位置固定的冒口本體11移動(dòng)。
因此冒口蓋16的規(guī)格相對(duì)于冒口本體11被這樣選擇，即冒口蓋16的側(cè)壁18與冒口本體11的側(cè)壁12之間保持一定距離，并且形成一隔離縫19。由此，在冒口蓋16相對(duì)于冒口本體11的插入期間該隔離縫19要被保持，優(yōu)選在冒口本體的范圍內(nèi)設(shè)置多個(gè)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)22。這些引導(dǎo)造型能夠例如由在冒口本體11或者冒口蓋16的縱向延伸的并且在各自的側(cè)壁12或者18上的適當(dāng)?shù)囊龑?dǎo)條組成，這些引導(dǎo)條是三角形的形狀，其尖端在另一個(gè)部件上滑動(dòng)。很明顯另外的實(shí)施方式也是可能的，例如逐點(diǎn)地適當(dāng)?shù)耐蛊鹱鳛橐龑?dǎo)結(jié)構(gòu)。另外還可能的是，將冒口本體11和冒口蓋16的側(cè)壁12，18具有或者單個(gè)或者相互相作用地設(shè)置相應(yīng)的波紋形凸起。
因?yàn)樵诿翱诒倔w11的蓋部13和冒口蓋16的蓋17之間在推入冒口蓋16以后應(yīng)當(dāng)保持隔離縫20不變，一個(gè)或多個(gè)止擋件23可以設(shè)置在冒口蓋16的蓋17或者冒口本體12的蓋區(qū)域13上。
在前面的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)、摘要和附圖
這些申請(qǐng)文件中公開(kāi)的主題特征能夠是單獨(dú)的而且能夠任意組合以不同的實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種冒口插件，用于放入到一個(gè)用金屬鑄造時(shí)使用的鑄模中，具有一由放熱材料和/或絕熱材料制造的冒口本體，該本體形成一冒口容腔，其中冒口本體具有一由側(cè)壁和一頂部區(qū)域圍繞的內(nèi)部空腔作為冒口空腔，并且在冒口本體的底部區(qū)域形成一個(gè)冒口開(kāi)口，用于與模空腔連通，其特征在于，在冒口本體(11)上可移動(dòng)地設(shè)置一個(gè)帽狀的冒口蓋(16)，它通過(guò)形成的絕熱間隙(19)包圍冒口本體(11)的外壁(12)，并且在冒口插件(10)澆鑄之前相對(duì)于冒口本體(11)定位，在冒口本體(11)的蓋區(qū)域(13)與冒口蓋(16)的蓋(17)之間設(shè)置至少一個(gè)由一種彈性材料制造的隔離件(21)，使得在冒口插件(10)澆鑄時(shí)并且由于模壓力的作用將冒口本體(11)施加到澆鑄表面(26)上時(shí)，冒口蓋(16)相對(duì)于冒口本體(11)移動(dòng)，直到在冒口蓋(16)和冒口本體(11)的蓋區(qū)域(13、17)之間的絕熱間隙(20)保持不變。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的冒口插件，其特征在于，隔離件(21)由聚苯乙烯泡沫塑料制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的冒口插件，其特征在于，設(shè)置一彈性元件作為隔離件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的冒口插件，其特征在于，隔離件(21)由一種絕熱材料制成，它通過(guò)施加模壓力而在冒口本體(11)的蓋區(qū)域與冒口蓋(16)的蓋(17)之間的隔熱縫(20)產(chǎn)生作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的冒口插件，其特征在于，為了限制冒口蓋(16)到冒口本體(11)的插入行程，在冒口蓋(16)或者冒口本體(11)上形成一止擋件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的冒口插件，其特征在于，在冒口本體(11)和冒口蓋(16)的側(cè)壁(12，18)之間設(shè)置引導(dǎo)結(jié)構(gòu)(22)，當(dāng)冒口蓋(16)向著冒口本體(11)移動(dòng)期間，保持絕熱間隙(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的冒口插件，其特征在于，引導(dǎo)結(jié)構(gòu)(22)由在冒口本體(11)或者冒口蓋(16)上形成的引導(dǎo)條構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的冒口插件，其特征在于，引導(dǎo)條具有三角形結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)條的尖端在相對(duì)的部件上滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6的冒口插件，其特征在于，冒口本體(11)和/或冒口蓋(16)的側(cè)壁(12，18)具有波紋拱形作為引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)的冒口插件，其特征在于，冒口蓋(16)由一種絕熱材料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)的冒口插件，其特征在于，冒口蓋(16)由一種放熱材料制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)的冒口插件，其特征在于，在冒口本體(11)的側(cè)壁(12)內(nèi)表面上沿冒口本體(11)的縱向設(shè)置凸入冒口容腔(14)的Williams條。
全文摘要
一種冒口插件，其特征在于，在冒口本體(11)上可移動(dòng)地設(shè)置一個(gè)帽狀的冒口蓋(16)，它通過(guò)形成的絕熱間隙(19)包圍冒口本體(11)的外壁(12)，并且在冒口插件(10)澆鑄之前相對(duì)于冒口本體(11)定位，在冒口本體(11)的蓋區(qū)域(13)與冒口蓋(16)的蓋(17)之間設(shè)置至少一個(gè)由一種彈性材料制造的隔離件(21)，使得在冒口插件(10)澆鑄時(shí)并且由于模壓力的作用將冒口本體(11)施加到澆鑄表面(26)上時(shí)，冒口蓋(16)相對(duì)于冒口本體(11)移動(dòng)，直到在冒口蓋(16)和冒口本體(11)的蓋區(qū)域(13、17)之間的絕熱間隙(20)保持不變。
文檔編號(hào)B22C9/08GK1589186SQ02822912
公開(kāi)日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2002年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月20日
發(fā)明者J·－M·謝菲爾, T·－M·謝菲爾 申請(qǐng)人:澆鑄工藝產(chǎn)品有限責(zé)任公司