專利名稱：預緊框架式精密成形粉末壓機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種粉末壓制設備，特別涉及一種預緊框架式精密成形粉末壓機。
背景技術：
粉末冶金是制造金屬粉末以及以金屬粉末(包括混入非金屬粉末)為原料，用成形-燒結法制造材料與制品的技術；粉末壓機是粉末壓制成形設備，用于將金屬粉末(或者混入非金屬粉末)壓制成所需的零件產品。目前國內的粉末壓機，多采用三梁四柱式結構，這種結構的剛性比較差，在生產過程中容易產生拉應力使設備產生變形，特別是在壓制噸位稍大的時候設備就會產生較大的變形，其加工精度不能得到保證，因而不能滿足制造高精度零件的工藝要求；為了克服這種結構的粉末壓機存在的缺點，在現(xiàn)有技術中亦有采用框架式結構的粉末壓機，但這種粉末壓機僅是簡單地用通用型框架式液壓機改裝而成，在框架上、下各設一油缸來對中間的模具施壓使其中的粉末成形，這種改裝的粉末壓機并沒有考慮到粉末零件的壓制特點，其壓制模式與普通液壓機的模式相同，只能較好地適用于單層模具，用于成形形狀較簡單的粉末零件，而對于形狀比較復雜的多臺面粉末零件，如上二下三臺面的零件，采用單層的模具只能按照零件的最終成形位置來裝粉，不能按照實際松裝比根據(jù)各部分結構的不同產生不同的裝粉量及施壓，所壓制的零件密度不夠均勻、性能較差，不能滿足實際生產的要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結構合理、剛度大、拉伸變形小、加工精度高、可成形形狀復雜的多臺面零件的預緊框架式精密成形粉末壓機。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)本預緊框架式精密成形粉末壓機包括封閉框架機身、主缸組件、底缸組件，主缸組件安裝在封閉框架機身的上部，底缸組件與主缸組件相對安裝在封閉框架機身的下部，其特征在于所述主缸組件包括主油缸、嵌套油缸，嵌套油缸固定連接于主油缸的活塞桿端部。
所述主油缸固定設置在封閉框架機身上，所述嵌套油缸固定設置在與封閉框架機身滑動連接的滑塊上。
所述嵌套油缸還可包括下一級嵌套油缸，下一級嵌套油缸固定連接于嵌套油缸的活塞桿端部。
所述底缸組件包括底油缸、底部嵌套油缸，底部嵌套油缸固定連接于底油缸的活塞桿端部；底部嵌套油缸主要用于加工帶中心孔的粉末零件。
所述封閉框架機身包括上橫梁、立柱、底座，上橫梁固定連接于立柱上端，底座固定連接于立柱下端。
所述封閉框架機身還包括有拉桿，拉桿穿過立柱，兩端連接螺母來預緊整個封閉框架機身。
本發(fā)明的作用原理是本預緊框架式精密成形粉末壓機上的主缸組件設置了多級壓制油缸，可以分別獨立驅動多層模板，對粉末零件的不同高度的臺面分別進行壓制，因而本發(fā)明能夠僅依靠設備就壓制出具有兩個或兩個以上臺面的復雜零件并保證各部分的密度均勻，性能良好；同時，配合為不同零件而另行設計的多層模架，就可以壓制出密度均勻的上多臺面(如上二下三臺面)的復雜精密粉末零件；本粉末壓機底缸設置的底部嵌套油缸主要用于驅動模架中的芯桿成形零件的中心孔，成型有中心孔的粉末零件；本粉末壓機的封閉框架機身采用整體框架結構，用拉桿預緊，其目的是通過拉桿對整體框架預先施加載荷，使其在工作狀態(tài)下，機身立柱部分所受的拉應力相應降低，這樣可使機身的剛度增大，彈性變形減小，為壓制零件的高精度要求提供保證。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術具有如下的優(yōu)點及效果本預緊框架式精密成形粉末壓機結構合理、剛度大、拉伸變形小、加工精度高、可成形形狀復雜的多臺面零件與及帶中心孔的零件，適用面廣；本預緊框架式精密成形粉末壓機能根據(jù)不同零件的不同部分的加工要求而分別壓制，所加工的粉末零件各部分密度均勻，性能良好。


圖1是本發(fā)明預緊框架式精密成形粉末壓機的結構示意圖。
圖2是圖1所示預緊框架式精密成形粉末壓機的側視圖。
具體實施例方式
下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例圖1示出了本發(fā)明的一種結構形式，由圖1可見，本預緊框架式精密成形粉末壓機包括封閉框架機身、主缸組件、底缸組件，主缸組件安裝在封閉框架機身的上部，底缸組件與主缸組件相對安裝在封閉框架機身的下部；所述封閉框架機身包括上橫梁1、立柱2、底座3、拉桿4，上橫梁1焊接固定于立柱2上端，底座3焊接固定于立柱2下端，上橫梁1、立柱2、底座3三者連接構成封閉框架結構，封閉框架機身上還穿接有拉桿4，拉桿4穿過立柱2，兩端連接螺母5，擰緊兩端的螺母5可對整個封閉框架機身預加載荷，使其工作狀態(tài)下，立柱2部分所受的拉應力相應降低，這樣可增加整個封閉框架機身的剛度，減少其彈性變形。所述主缸組件包括主油缸6、嵌套油缸7，主油缸6固定連結于上橫梁1上，其活塞桿6-1通過嵌套油缸7及滑塊8與模架9連接，嵌套油缸7固定連接于主油缸6的活塞桿6-1端部，嵌套油缸7的缸體同時與滑塊8固定連接，所述滑塊8與固定在立柱2上的導軌10滑動連接，嵌套油缸7的活塞桿7-1與模架9相連接。所述底缸組件包括底油缸11、底部嵌套油缸12，底部嵌套油缸12固定連接于底油缸11的活塞桿11-1端部；底油缸11的活塞桿11-1直接與模架9相連接，底部嵌套油缸12的活塞桿12-1與模架9中的芯桿13相連接以成形粉末零件的中心孔。
由圖2可見，本預緊框架式精密成形粉末壓機還設置有滑軌14，模架9連接于滑軌14上，可沿滑軌14移動，當加工不同零件需要更換不同的模架9時，將模架9由位置A移至位置B，更換后再將模架9由位置B移回位置A。本預緊框架式精密成形粉末壓機還設置有送料油缸15，用于將粉料送入模架9的模腔中。
權利要求
1.一種預緊框架式精密成形粉末壓機，包括封閉框架機身、主缸組件、底缸組件，主缸組件安裝在封閉框架機身的上部，底缸組件與主缸組件相對安裝在封閉框架機身的下部，其特征在于所述主缸組件包括主油缸(6)、嵌套油缸(7)，嵌套油缸(7)固定連接于主油缸(6)的活塞桿(6-1)端部。
2.根據(jù)權利要求1所述的預緊框架式精密成形粉末壓機，其特征在于所述主油缸(6)固定設置在封閉框架機身上，所述嵌套油缸(7)固定設置在與封閉框架機身滑動連接的滑塊(8)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的預緊框架式精密成形粉末壓機，其特征在于所述嵌套油缸(7)包括下一級嵌套油缸，下一級嵌套油缸固定連接于嵌套油缸(7)的活塞桿端部。
4.根據(jù)權利要求1所述的預緊框架式精密成形粉末壓機，其特征在于所述底缸組件包括底油缸(11)、底部嵌套油缸(12)，底部嵌套油缸(12)固定連接于底油缸(11)的活塞桿(11-1)端部。
5.根據(jù)權利要求1所述的預緊框架式精密成形粉末壓機，其特征在于所述封閉框架機身包括上橫梁(1)、立柱(2)、底座(3)，上橫梁(1)固定連接于立柱(2)上端，底座(3)固定連接于立柱(2)下端。
6.根據(jù)權利要求1所述的預緊框架式精密成形粉末壓機，其特征在于所述封閉框架機身包括拉桿(4)，拉桿(4)穿過立柱(2)，兩端連接螺母(5)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種預緊框架式精密成形粉末壓機，包括封閉框架機身、主缸組件、底缸組件，主缸組件安裝在封閉框架機身的上部，底缸組件與主缸組件相對安裝在封閉框架機身的下部，所述主缸組件包括主油缸、嵌套油缸，嵌套油缸固定連接于主油缸的活塞桿端部。本預緊框架式精密成形粉末壓機結構合理、剛度大、拉伸變形小、加工精度高、可成形形狀復雜的多臺面零件與及帶中心孔的零件，適用面廣，所加工的粉末零件各部分密度均勻，性能良好。
文檔編號B22F3/03GK1480279SQ0313980
公開日2004年3月10日 申請日期2003年7月15日 優(yōu)先權日2003年7月15日
發(fā)明者李元元, 邵明, 王郡文, 周照耀, 何暉 申請人:華南理工大學