專利名稱：多邊片形工件邊緣加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種多邊片形工件邊緣加工裝置，尤指一種在一流程內(nèi)可加工多邊片形工件相鄰兩邊緣的加工裝置。
背景技術(shù)：
一般多邊片形工件在制成后，其四個(gè)邊會(huì)有毛料或者要有倒角時(shí)，則必須以研磨機(jī)等加工機(jī)具將其四邊的毛料去除或是研磨倒角的后續(xù)制程，例如LCD屏幕的玻璃基板，該玻離基板須經(jīng)一拋磨倒角的制程，將該玻璃基板的四邊拋磨倒角。而習(xí)用玻璃基板所用的邊緣加工裝置，如圖11及圖12所示，其是于一機(jī)臺(tái)7上設(shè)有一輸送帶71，而該輸送帶71的一側(cè)設(shè)有一研磨輪72。通過(guò)將數(shù)待研磨加工的玻璃基板8依序排列于該輸送帶71上，再由輸送帶71將玻璃基板8向研磨輪72方向輸送，以供研磨輪72研磨加工玻璃基板8的一邊。
由于該邊緣加工裝置一次只可研磨加工玻璃基板8的一邊，因此必須將已研磨加工一邊的玻璃基板8再重新排列于輸送帶71上，再進(jìn)行一次研磨加工動(dòng)作，所以要有四次流程動(dòng)作才可將該玻璃基板8的四邊完全研磨加工完成，如此一來(lái)，不但浪費(fèi)時(shí)間更浪費(fèi)人力，而使研磨加工的成本提高。
再者，由于該玻璃基板8必須重復(fù)排列四次才可完成四邊的磨邊工作，因此在排列的過(guò)程則須小心校正基準(zhǔn)線，以避免玻璃基板8歪斜，而有誤差產(chǎn)生，然而排列的次數(shù)越多，失誤的機(jī)率越大，一但其中一片多邊形工件8排列歪斜，則會(huì)影響整排的精度。而且該失誤情形若是發(fā)生在第四次研磨時(shí)，其不但玻璃基板8報(bào)廢，前三次的研磨加工完全浪費(fèi)，造成無(wú)法計(jì)算的損失。
因此，前述現(xiàn)有的邊緣加工裝置，確實(shí)有將其作進(jìn)一步改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于解決上述的問題而提供一種多邊片形工件邊緣加工裝置，通過(guò)一旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)座依序旋轉(zhuǎn)將多邊形工件送至一可相對(duì)旋轉(zhuǎn)座移動(dòng)的加工機(jī)構(gòu)的進(jìn)給滑臺(tái)上，該進(jìn)給滑臺(tái)的移動(dòng)路徑上設(shè)有二加工構(gòu)件，通過(guò)該進(jìn)給滑臺(tái)的移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)該多邊形工件可在一次流程加工多邊形工件相鄰的兩邊緣，可提升加工效率，進(jìn)而降低加工成本。
本實(shí)用新型的另一目的，在于該邊緣加工裝置具有一進(jìn)料機(jī)構(gòu)，使多邊形工件可自動(dòng)進(jìn)料至旋轉(zhuǎn)座，再由旋轉(zhuǎn)座依序?qū)⒍噙呅喂ぜ椭吝M(jìn)給滑臺(tái)上加工，并再將加工好的多邊形工件由送出，而以一連貫的制程加工，可提升工作效率，而使產(chǎn)量增加。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下設(shè)計(jì)方案一種多邊片形工件邊緣加工裝置，該邊緣加工裝置是于一機(jī)臺(tái)上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)及一加工機(jī)構(gòu)，該加工機(jī)構(gòu)具有一可相對(duì)該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)移動(dòng)的進(jìn)給滑臺(tái)，該進(jìn)給滑臺(tái)的對(duì)角處分別設(shè)有一第一容置座與第二容置座，而在第一、二容置座相對(duì)側(cè)的移動(dòng)路徑上各設(shè)有一加工構(gòu)件；該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)具有一可步進(jìn)旋轉(zhuǎn)及上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)座，該旋轉(zhuǎn)座在同一平面上凸伸至少二旋臂，各該旋臂分別對(duì)應(yīng)該加工機(jī)構(gòu)的第一容置座與第二容置座，并為由該旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)的步進(jìn)旋轉(zhuǎn)的旋臂，而各該旋臂設(shè)有數(shù)以供吸附多邊形工件的吸附構(gòu)件。
所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，該邊緣加工裝置更包含有一進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)于該機(jī)臺(tái)的一側(cè)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)具有一以供放置數(shù)多邊形工件向前輸送至該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料輸送帶。
所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)是以一移動(dòng)座與該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)接續(xù)，而該進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料輸送帶相對(duì)進(jìn)料的一端設(shè)有一于一軸座中左右移動(dòng)的可移動(dòng)至該移動(dòng)座上的移動(dòng)臂，該移動(dòng)臂對(duì)應(yīng)該輸送帶設(shè)有數(shù)以供吸附多邊形工件的吸附構(gòu)件。
所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，該吸附構(gòu)件為一空氣吸盤。
所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，該邊緣加工裝置更包含有一定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)設(shè)于該加工機(jī)構(gòu)的一側(cè)，且該定位機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)該進(jìn)給滑臺(tái)的第一容置座與第二容置座的一側(cè)分別設(shè)有一以供該第一容置座與第二容置座上的多邊形工件定位的定位構(gòu)件。
所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，該定位機(jī)構(gòu)的各該定位構(gòu)件分別具有一可移動(dòng)的抵塊及一固定的擋塊，各該抵塊是分別向該進(jìn)給滑臺(tái)的第一容置座與第二容置座移動(dòng)的抵塊，而各該擋塊是固設(shè)于該進(jìn)給滑臺(tái)的第一容置座與第二容置座對(duì)應(yīng)各該抵塊的一側(cè)的擋塊。
所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)相對(duì)該進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有一以供將研磨好的多邊形工件出料的出料輸送帶。
所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的吸附構(gòu)件為一空氣吸盤。
所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，該加工機(jī)構(gòu)的加工構(gòu)件為一以供研磨該多邊形工件的研磨輪。
所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，該加工機(jī)構(gòu)的進(jìn)給滑臺(tái)的第一容置座與第二容置座的底部分別設(shè)有多數(shù)的以供吸附放置于該第一容置座與第二容置座上多邊形工件的吸附孔。
所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)座為帶動(dòng)各旋臂步進(jìn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)座，在該旋轉(zhuǎn)座同一平面上凸伸有一第一旋臂、一第二旋臂及一第三旋臂，該第二旋臂是相鄰?fù)股煊谠摰谝恍鄣囊粋?cè)，而該第三旋臂系相對(duì)凸伸于該第一旋臂的另一側(cè)，各旋臂間是以相同夾角相接。
所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)座是帶動(dòng)各旋臂以九十度步進(jìn)循環(huán)旋轉(zhuǎn)的的旋轉(zhuǎn)座，在該旋轉(zhuǎn)座同一平面上凸伸有一第一旋臂、一第二旋臂、一第三旋臂及一第四旋臂，各該旋臂間是成九十度相接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用本裝置加工多邊形工件，可在一次流程加工多邊形工件相鄰的兩邊緣，加工的進(jìn)料、加工和送出制程連貫、依序自動(dòng)進(jìn)行，提升了加工效率，降低了加工成本，增加了產(chǎn)量。


圖1為本實(shí)用新型的上視圖圖2為本實(shí)用新型的前視圖圖3為本實(shí)用新型進(jìn)料機(jī)構(gòu)的移動(dòng)臂立體外觀圖圖4為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)座立體外觀圖圖5為本實(shí)用新型進(jìn)料機(jī)構(gòu)的移動(dòng)臂移動(dòng)將多邊形工件送至移動(dòng)座上的動(dòng)作示意圖圖6為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)將多邊形工件由移動(dòng)座送至加工機(jī)構(gòu)的動(dòng)作示意圖圖7為本實(shí)用新型加工機(jī)構(gòu)的進(jìn)給滑臺(tái)將多邊形工件移動(dòng)至加工構(gòu)件研磨的動(dòng)作示意圖圖8為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)將已研磨兩邊的多邊形工件送至出料輸送帶的動(dòng)作示意圖圖9為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例的立體外觀圖圖10為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例于機(jī)臺(tái)上的示意圖圖11為現(xiàn)有邊緣加工裝置的前視圖圖12為現(xiàn)有邊緣加工裝置的上視圖具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型是一種多邊片形工件邊緣加工裝置，該邊緣加工裝置是于一機(jī)臺(tái)1上設(shè)有一進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、一旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)3、一加工機(jī)構(gòu)4以及一定位機(jī)構(gòu)5，其中；該進(jìn)料機(jī)構(gòu)2是設(shè)于該機(jī)臺(tái)1的一側(cè)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)2具有一進(jìn)料輸送帶21，以供放置數(shù)多邊形工件6向前輸送，而該進(jìn)料輸送帶21相對(duì)進(jìn)料的一端設(shè)有一移動(dòng)臂22，該移動(dòng)臂22是于一軸座23上左右移動(dòng)，而該移動(dòng)臂22對(duì)應(yīng)該輸送帶21設(shè)有數(shù)吸附構(gòu)件221，在本實(shí)施例中，該吸附構(gòu)件221為一空氣吸盤，以供吸附多邊形工件6，而該移動(dòng)臂22相鄰該進(jìn)料輸送帶21的側(cè)邊設(shè)有一移動(dòng)座24，以供該承載多邊形工件6移動(dòng)至該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)3。
該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)3是設(shè)于該機(jī)臺(tái)1上進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的一側(cè)，該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)3具有一旋轉(zhuǎn)座31，該旋轉(zhuǎn)座31是在一軸桿32中步進(jìn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)及上下移動(dòng)，而該旋轉(zhuǎn)座31在同一平面上凸伸有一第一旋臂311、一第二旋臂312及一第三旋臂313，該第一旋臂311是向該進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的移動(dòng)座24方向凸伸，該第二旋臂312是相鄰?fù)股煊谠摰谝恍?11的一側(cè)，而該第三旋臂313是相對(duì)凸伸于該第一旋臂311的另一側(cè)，各旋臂311、312、313間是成九十度相接，且該旋轉(zhuǎn)座31帶動(dòng)各旋臂311、312、313以九十度步進(jìn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)，而各該旋臂31設(shè)有數(shù)吸附構(gòu)件315，在本實(shí)施例中，該吸附構(gòu)件315為一空氣吸盤，以供吸附該進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的移動(dòng)座24上的多邊形工件6，而該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)3相對(duì)該進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)有一出料輸送帶33。
該加工機(jī)構(gòu)4是設(shè)于該機(jī)臺(tái)1上相鄰旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)3的側(cè)邊，該加工機(jī)構(gòu)4具有一可橫向移動(dòng)的進(jìn)給滑臺(tái)41，該進(jìn)給滑臺(tái)41的對(duì)角處分別設(shè)有一第一容置座411與第二容置座412，該第一容置座411與第二容置座412的底部分別設(shè)有多數(shù)的吸附孔413，以供吸附放置于該第一容置座411與第二容置座412上多邊形工件6，而在該第一、二容置座411、412相對(duì)側(cè)的移動(dòng)路徑上各設(shè)有一加工構(gòu)件42，在本實(shí)施例中，該加工構(gòu)件42為一研磨輪，以供研磨多邊形工件6的側(cè)邊。
該定位機(jī)構(gòu)5設(shè)于該加工機(jī)構(gòu)4的一側(cè)，該定位機(jī)構(gòu)5對(duì)應(yīng)該進(jìn)給滑臺(tái)41的第一容置座411與第二容置座412的一側(cè)分別設(shè)有一定位構(gòu)件51，各該定位構(gòu)件51分別具有一可移動(dòng)的抵塊511及一固定的擋塊512，各該抵塊511分別向該進(jìn)給滑臺(tái)41的第一容置座411與第二容置座412移動(dòng)，而各該擋塊512是固設(shè)于該進(jìn)給滑臺(tái)41的第一容置座411與第二容置座412對(duì)應(yīng)各該抵塊511的一側(cè)，以供該第一容置座411與第二容置座412上的多邊形工件6定位。
使用時(shí)，如圖5至圖8所示，其是將數(shù)多邊形工件6放置于該進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料輸送帶21上，并依序輸送至該移動(dòng)臂22處，該移動(dòng)臂22則下降以吸附構(gòu)件221吸附第一片的多邊形工件6，再向前移動(dòng)至移動(dòng)座24后下降，將該多邊形工件6置于該移動(dòng)座24上，再由移動(dòng)座24將該多邊形工件6向前移動(dòng)至該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)座31的第一旋臂311下方處，該旋轉(zhuǎn)座31則下降，以該第一旋臂311的吸附構(gòu)件315吸附位于該移動(dòng)座24上的多邊形工件6，再上升并旋轉(zhuǎn)九十度后下降，將該多邊形工件6置于該加工機(jī)構(gòu)4的進(jìn)給滑臺(tái)41對(duì)應(yīng)的第一容置座411上，并由該定位機(jī)構(gòu)5的定位構(gòu)件51將該多邊形工件6定位于該第一容置座411上，而該第一旋臂311會(huì)再旋轉(zhuǎn)回原位，此時(shí)，該進(jìn)給滑臺(tái)4則會(huì)向該加工構(gòu)件42移動(dòng)，而由該加工構(gòu)件42研磨該多邊形工件6的一側(cè)邊，之后該進(jìn)給滑臺(tái)41會(huì)再退回原位，而由該旋轉(zhuǎn)座31的第二旋臂312將該已研磨一邊的多邊形工件6吸附，而該第一旋臂311會(huì)再吸附一由該移動(dòng)座24送來(lái)的第二片多邊形工件6，并同時(shí)旋轉(zhuǎn)九十度，使該第一片的多邊形工件6轉(zhuǎn)向置于該進(jìn)給滑臺(tái)41的第二容置座412上，同時(shí)使該第二片的多邊形工件6置于該進(jìn)給滑臺(tái)41原先的第一容置座411上，再由該進(jìn)給滑臺(tái)4向該加工構(gòu)件42移動(dòng)，而由該加工構(gòu)件42同時(shí)研磨該第一片的多邊形工件6已研磨的相鄰側(cè)邊及第二片的多邊形工件6的一側(cè)邊，之后該進(jìn)給滑臺(tái)41會(huì)再退回原位，再由該旋轉(zhuǎn)座31依序?qū)⒃撨M(jìn)料機(jī)構(gòu)2送來(lái)的第三片多邊形工件6，如前述動(dòng)作送往加工機(jī)構(gòu)4磨邊，而該已研磨好相鄰兩邊的第一片多邊形工件6則由該第三旋臂311送往側(cè)邊的出料輸送帶33上出料，如此形成一循環(huán)流程，而可將第四、五片等后續(xù)的多邊形工件6完成相鄰兩邊的磨邊動(dòng)作。
由于該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)座31可依序往復(fù)旋轉(zhuǎn)將多邊形工件6送至該加工機(jī)構(gòu)4的進(jìn)給滑臺(tái)41上，由該加工構(gòu)件42同時(shí)磨邊，使該多邊形工件6可在一次流程中研磨加工相鄰的兩邊，而經(jīng)二道流程即可使多邊形工件6的四邊完成磨邊工作，不用如現(xiàn)有須經(jīng)四次流程才可完成磨邊工作，而可提升研磨加工效率，進(jìn)而降低研磨加工成本。
再者，該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)3配合該進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，使該多邊形工件6可自動(dòng)進(jìn)料至該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)座31，再由旋轉(zhuǎn)座31依序?qū)⒃摱噙呅喂ぜ?送至加工機(jī)構(gòu)4磨邊，并再將研磨好的多邊形工件6送出，而以一連貫的制程磨邊，可提升工作效率，而使產(chǎn)量增加。
當(dāng)然，本實(shí)用新型仍存在許多實(shí)施例，如圖9及圖10所示，其中該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)座31在同一平面上凸伸有一第一旋臂311、一第二旋臂312、一第三旋臂313及第四旋臂314，各該旋臂311、312、313、314間系成九十度相接，且該旋轉(zhuǎn)座31是帶動(dòng)各旋臂311、312、313、314以九十度步進(jìn)循環(huán)旋轉(zhuǎn)。
通過(guò)該旋轉(zhuǎn)座31的第一旋臂311、第二旋臂312、第三旋臂313及第四旋臂314依序九十度循環(huán)旋轉(zhuǎn)，而可將多邊形工件6送至加工機(jī)構(gòu)4磨邊，并再將研磨好的多邊形工件6送出。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用本裝置加工多邊形工件，可在一次流程加工多邊形工件相鄰的兩邊緣，加工的進(jìn)料、加工和送出制程連貫、依序自動(dòng)進(jìn)行，提升了加工效率，降低了加工成本，增加了產(chǎn)量。
權(quán)利要求1.一種多邊片形工件邊緣加工裝置，該邊緣加工裝置是于一機(jī)臺(tái)上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)及一加工機(jī)構(gòu)，其特征在于該加工機(jī)構(gòu)具有一可相對(duì)該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)移動(dòng)的進(jìn)給滑臺(tái)，該進(jìn)給滑臺(tái)的對(duì)角處分別設(shè)有一第一容置座與第二容置座，而在第一、二容置座相對(duì)側(cè)的移動(dòng)路徑上各設(shè)有一加工構(gòu)件；該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)具有一可步進(jìn)旋轉(zhuǎn)及上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)座，該旋轉(zhuǎn)座在同一平面上凸伸至少二旋臂，各該旋臂分別對(duì)應(yīng)該加工機(jī)構(gòu)的第一容置座與第二容置座，并為由該旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)的步進(jìn)旋轉(zhuǎn)的旋臂，而各該旋臂設(shè)有數(shù)以供吸附多邊形工件的吸附構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，其特征在于該邊緣加工裝置更包含有一進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)于該機(jī)臺(tái)的一側(cè)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)具有一以供放置數(shù)多邊形工件向前輸送至該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料輸送帶。
3.如權(quán)利要求2所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，其特征在于該進(jìn)料機(jī)構(gòu)是以一移動(dòng)座與該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)接續(xù)，而該進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料輸送帶相對(duì)進(jìn)料的一端設(shè)有一于一軸座中左右移動(dòng)的可移動(dòng)至該移動(dòng)座上的移動(dòng)臂，該移動(dòng)臂對(duì)應(yīng)該輸送帶設(shè)有數(shù)以供吸附多邊形工件的吸附構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求3所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，其特征在于該吸附構(gòu)件為一空氣吸盤。
5.如權(quán)利要求1所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，其特征在于該邊緣加工裝置更包含有一定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)設(shè)于該加工機(jī)構(gòu)的一側(cè)，且該定位機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)該進(jìn)給滑臺(tái)的第一容置座與第二容置座的一側(cè)分別設(shè)有一以供該第一容置座與第二容置座上的多邊形工件定位的定位構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求5所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，其特征在于該定位機(jī)構(gòu)的各該定位構(gòu)件分別具有一可移動(dòng)的抵塊及一固定的擋塊，各該抵塊是分別向該進(jìn)給滑臺(tái)的第一容置座與第二容置座移動(dòng)的抵塊，而各該擋塊是固設(shè)于該進(jìn)給滑臺(tái)的第一容置座與第二容置座對(duì)應(yīng)各該抵塊的一側(cè)的擋塊。
7.如權(quán)利要求1所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，其特征在于該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)相對(duì)該進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有一以供將研磨好的多邊形工件出料的出料輸送帶。
8.如權(quán)利要求1所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，其特征在于該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的吸附構(gòu)件為一空氣吸盤。
9.如權(quán)利要求1所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，其特征在于該加工機(jī)構(gòu)的加工構(gòu)件為一以供研磨該多邊形工件的研磨輪。
10.如權(quán)利要求1所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，其特征在于該加工機(jī)構(gòu)的進(jìn)給滑臺(tái)的第一容置座與第二容置座的底部分別設(shè)有多數(shù)的以供吸附放置于該第一容置座與第二容置座上多邊形工件的吸附孔。
11.如權(quán)利要求1所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，其特征在于該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)座為帶動(dòng)各旋臂步進(jìn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)座，在該旋轉(zhuǎn)座同一平面上凸伸有一第一旋臂、一第二旋臂及一第三旋臂，該第二旋臂是相鄰?fù)股煊谠摰谝恍鄣囊粋?cè)，而該第三旋臂系相對(duì)凸伸于該第一旋臂的另一側(cè)，各旋臂間是以相同夾角相接。
12.如權(quán)利要求1所述的多邊片形工件邊緣加工裝置，其特征在于該旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)座是帶動(dòng)各旋臂以九十度步進(jìn)循環(huán)旋轉(zhuǎn)的的旋轉(zhuǎn)座，在該旋轉(zhuǎn)座同一平面上凸伸有一第一旋臂、一第二旋臂、一第三旋臂及一第四旋臂，各該旋臂間是成九十度相接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多邊片形工件邊緣加工裝置，其是于一機(jī)臺(tái)上設(shè)有一進(jìn)料機(jī)構(gòu)、一旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)及一加工機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)是分別接續(xù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)與加工機(jī)構(gòu)，而進(jìn)料機(jī)構(gòu)具有一進(jìn)料輸送帶，以供放置數(shù)多邊形工件向前輸送至旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，而旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)具有一可步進(jìn)旋轉(zhuǎn)及上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)座，且旋轉(zhuǎn)座具有數(shù)旋臂，并由旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)各該旋臂以九十度步進(jìn)旋轉(zhuǎn)，而加工機(jī)構(gòu)具有一可橫向移動(dòng)的進(jìn)給滑臺(tái)，并于進(jìn)給滑臺(tái)移動(dòng)路徑上設(shè)有二加工構(gòu)件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用本裝置加工多邊形工件，可在一次流程加工多邊形工件相鄰的兩邊緣，加工的進(jìn)料、加工和送出制程連貫、依序自動(dòng)進(jìn)行，提升了加工效率，降低了加工成本，增加了產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B24B9/06GK2613340SQ0320444
公開日2004年4月28日 申請(qǐng)日期2003年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月21日
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