專利名稱：煉鐵高爐固定受料斗襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金煉鐵高爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的講是煉鐵高爐固定受料斗襯板。
背景技術(shù)：
煉鐵高爐固定受料斗襯板，目前采用的是鑄造錳13材質(zhì)或高鉻鑄鐵材質(zhì)，工作面都是平滑結(jié)構(gòu)，由于受儲料重達5噸的燒結(jié)礦料向相差距離2米多深的固定受料斗倒料，此襯板受礦料的沖刷摩擦造成磨損嚴(yán)重，使其使用周期縮短，造成備件成本提高和生產(chǎn)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點，本實用新型的目的是設(shè)計一種煉鐵高爐固定受料斗襯板。它的技術(shù)方案為鑄鋼基板1上固定有數(shù)十塊碳化鈦條塊2。該實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)設(shè)計合理實用，構(gòu)思新穎獨特，該襯板耐磨使用壽命大大提高，同時也提高了生產(chǎn)效率，碳化鈦(鎢)條塊經(jīng)特殊工藝加工制造，硬度達HRC68～72，然后采用焊結(jié)、粘結(jié)、螺絲緊固的每一種工藝均可，把合金一塊一塊緊固在基板上，基板用一般的鑄鋼或A3鋼板均可，這樣降低了生產(chǎn)成本。


圖1主視圖，圖2俯視圖。附圖中1、鑄鋼基板，2、碳化鈦條塊。
具體實施方式
鑄鋼基板1上固定有數(shù)十塊碳化鈦(鎢)條塊2；對于固定受料斗其它的組合襯板，由于受燒結(jié)礦料的接觸程度磨損較小，可以在基板1的表面選用一般的耐磨材質(zhì)復(fù)合堆焊成一條一條的條筋式結(jié)構(gòu)工作面同樣即耐磨又節(jié)省耐磨材料以代替條塊2。
權(quán)利要求1.煉鐵高爐固定受料斗襯板，其特征是鑄鋼基板(1)上固定有數(shù)十塊碳化鈦條塊(2)。
專利摘要煉鐵高爐固定受料斗襯板，屬于冶金煉鐵高爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。目前采用的煉鐵高爐固定受料斗襯板是用鑄造錳13材質(zhì)或高鉻鑄鐵材質(zhì)，工作面都是平滑結(jié)構(gòu)，由于襯板受礦料的沖刷摩擦造成磨損嚴(yán)重，使其使用周期縮短，造成備件成本提高和生產(chǎn)效率降低。該實用新型的技術(shù)方案為鑄鋼基板1上固定有數(shù)十塊碳化鈦條塊2。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)設(shè)計合理實用，構(gòu)思新穎獨特，使該襯板耐磨使用壽命大大提高，碳化鈦(鎢)條塊經(jīng)特殊工藝加工制造，硬度達HRC68～72，然后采用焊結(jié)、粘結(jié)、螺絲緊固的每一種工藝均可，把合金一塊一塊緊固在基板上，基板用一般的鑄鋼或A
文檔編號C21B7/20GK2615144SQ0321663
公開日2004年5月12日 申請日期2003年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月29日
發(fā)明者王利傳, 王同彥, 周佳梅, 位連增, 楊士嶺, 劉吉安, 姚斌 申請人:王利傳