專利名稱：粉末冶金整形全自動(dòng)沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于粉末冶金燒結(jié)壓坯整形的壓力機(jī)，具體地說，是涉及一種使用上下模沖對陰模內(nèi)燒結(jié)壓坯重新施以壓力進(jìn)行整形的壓力機(jī)。
技術(shù)背景整形是常溫狀態(tài)下粉末冶金燒結(jié)壓坯表面產(chǎn)生塑性變形的過程，以校正燒結(jié)過程中壓坯的尺寸差異及較大的收縮變形，提高壓坯尺寸精度和光潔度?，F(xiàn)有的粉末冶金壓坯整形工序中所用的整形設(shè)備，大多為機(jī)械壓機(jī)和沖床，機(jī)械壓機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，格價(jià)昂貴，難以承受。而普通沖床用于粉末冶金壓坯整形時(shí)，其送壓坯、復(fù)位均為手動(dòng)，操作不安全，勞動(dòng)生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述粉末冶金燒結(jié)壓坯整形工序中所用的整形設(shè)備存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型是提供一種粉末冶金整形全自動(dòng)沖床，它不僅能夠?qū)号髯詣?dòng)準(zhǔn)確送進(jìn)、精整，自動(dòng)地脫模、復(fù)位，方便地實(shí)現(xiàn)沖床全自動(dòng)化整形，且操作安全、可靠、大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是上述粉末冶金整形全自動(dòng)沖床包括床身；裝在床身上的曲軸；與曲軸連接的可沿床身上導(dǎo)軌作上下滑動(dòng)的沖擊滑塊；沖擊滑塊上開有“T”形孔，其橫孔為矩形孔，其下孔為直孔；矩孔內(nèi)穿有可上下滑動(dòng)的橫桿；裝在床身上用于限位的擋塊；裝在沖擊滑塊上的脫模上沖模機(jī)構(gòu)；裝在床身上的裝料下沖模機(jī)構(gòu)；裝在裝料下沖模機(jī)構(gòu)的上模板上的供料機(jī)構(gòu)。
上述脫模上沖模機(jī)構(gòu)包括上模座，上模座上方有孔，其中間裝有隔板和可上下滑動(dòng)的退料桿，退料桿的一端伸出上模座的孔，退料桿另一端裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過隔板，導(dǎo)柱另一端接有頂板，隔板與頂板之間裝有上模套，隔板中間裝有上芯棒，上芯棒一端穿過頂板，在頂板下方裝有上模沖，上模沖套有與其滑動(dòng)配合的上陰模，與上模座下端螺紋連接的、用于固定上陰模的上模蓋。
上述裝料下沖模機(jī)構(gòu)包括固裝在床身上的下模板，下模板中間開有通孔，固裝在下模板上的下模套和下模沖，下模沖內(nèi)裝有與其滑動(dòng)配合的下芯棒，下模沖外側(cè)裝有與其可上下滑動(dòng)的下陰模，下陰模下方裝有回復(fù)壓簧，與下模套固接的、與下陰模滑動(dòng)配合的下模蓋；裝在下模板下方的裝料構(gòu)件，裝料構(gòu)件包括裝在曲軸上的凸輪、裝在床身支承點(diǎn)A上可擺動(dòng)的推桿和在支承點(diǎn)B上可擺動(dòng)的杠桿，分別與推桿一端和杠桿一端連接的軟軸，杠桿另一側(cè)接有彈簧，且與上述下芯棒上的活動(dòng)銷C連接。
上述供料機(jī)構(gòu)包括基板、送料板和滑料槽，基板固定在下模蓋上，其上平面與下模蓋端面相平，送料板的一端與基板上的定位銷D活動(dòng)連接，送料板另一端與往復(fù)件的連桿連接，送料板的端部開有落料槽，落料槽一側(cè)有上述滑料槽，其另一側(cè)裝有夾料塊和推簧，夾料塊一端與送料板上的定位銷E活動(dòng)連接，其一側(cè)與推簧的一端連接，推簧的另一端與送料板頂接，上述往復(fù)件為裝在床身上可繞支點(diǎn)F往復(fù)擺動(dòng)的曲臂杠桿，曲臂杠桿的一端與連桿活動(dòng)連接，其另一端與裝在沖擊滑塊上的滑銷活動(dòng)連接。
上述退料桿套有與其滑動(dòng)配合的調(diào)整套，調(diào)整套與上模座通過螺紋連接，用于調(diào)整上模沖與上陰模形成型腔的深度。
上述下芯棒套有固定在床身上通孔內(nèi)、可上下滑動(dòng)的浮動(dòng)座和復(fù)位壓簧，其端部裝有可調(diào)節(jié)下芯棒伸出下模沖高度的調(diào)節(jié)螺母。
上述下模板與下模沖之間裝有墊板。
本實(shí)用新型的粉末冶金整形全自動(dòng)沖床與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有優(yōu)點(diǎn)如下該整形沖床設(shè)置了脫模上沖模機(jī)構(gòu)、裝料下沖模機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)，借助于普通沖床的驅(qū)動(dòng)軸作為驅(qū)動(dòng)力的動(dòng)力源，在對壓件整形過程中，其動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，送料、精整、脫模和復(fù)位全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。


圖1是本實(shí)用新型的粉末冶金整形全自動(dòng)沖床結(jié)構(gòu)示意圖(圖中送料板未畫出)；圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中上脫模上沖模機(jī)構(gòu)放大示意圖；
圖4是圖3中N-N剖面示意圖；圖5是圖1中裝料下沖模機(jī)構(gòu)放大示意圖；圖6是圖2中H向供料機(jī)構(gòu)放大示意圖；圖7是圖6中M-M剖面示意圖；圖8是圖6中R的放大示意圖；圖9是圖2中W-W剖面示意圖。
在圖1-9中1、床身；2、曲軸；3、沖擊滑塊，31、橫桿，32、擋塊；40、上模座，41、隔板，42、退料桿，43、導(dǎo)柱，44、頂板，45、上模套，46、上芯棒，47、上模沖，48、上陰模，49、上模蓋；51、下模板，52、下模套，53、下模沖，54、下芯棒，55、下陰模，56、回復(fù)壓簧，57、下模蓋，58、浮動(dòng)座，59、調(diào)節(jié)螺母；61、凸輪，62、推桿，63、杠桿，64、軟軸，65、彈簧，66、復(fù)位壓簧；71、基板，72、送料板，73、滑料槽，74、連桿，75、落料槽，76、夾料塊，77、推簧，78、曲臂杠桿；8、調(diào)整套；9、壓坯。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型粉末冶金整形全自動(dòng)沖床的實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
如圖1-9所示，上述粉末冶金整形全自動(dòng)沖床包括床身1；裝在床身1上的曲軸2；與曲軸2相連可沿床身1上導(dǎo)軌作上下滑動(dòng)的沖擊滑塊3；沖擊滑塊3上開有“T”形孔，其橫孔為矩形孔，其下孔為直孔；橫孔內(nèi)穿有可上下滑動(dòng)的橫桿31；裝在床身1上用于限位的擋塊32；上述裝在沖擊滑塊3直孔上的脫模上沖模機(jī)構(gòu)；裝在床身1上的裝料下沖模機(jī)構(gòu)；裝在裝料下沖模機(jī)構(gòu)的下模板51上的供料機(jī)構(gòu)。
上述脫模上沖模機(jī)構(gòu)包括上模座40，上模座40上方有孔，其中間裝有隔板41和可上下滑動(dòng)的退料桿42，退料桿42的一端伸出上模座40的孔，退料杠42另一端裝有導(dǎo)柱43，導(dǎo)柱43穿過隔板41，導(dǎo)柱43另一端接有頂板44，隔板41與頂板44之間裝有上模套45，隔板41中間裝有上芯棒46，上芯棒46一端穿過頂板44，在頂板44下方裝有上模沖47，上模沖47套有與其滑動(dòng)配合的上陰模48，與上模座40下端螺紋連接的、用于固定上陰模48的上模蓋49。
上述裝料下沖模機(jī)構(gòu)包括固裝在床身1上的下模板51，下模板51中間開有通孔，固裝在下模板51上的下模套52和下模沖53，下模沖53內(nèi)裝有與其滑動(dòng)配合的下芯棒54，下模沖53外側(cè)裝有與其可上下滑動(dòng)的、與上陰模48對應(yīng)的下陰模55，下陰模55下方裝有回復(fù)壓簧56，與下模套52固接的、與下陰模55滑動(dòng)配合的下模蓋57；裝在下模板51下方的裝料構(gòu)件，裝料構(gòu)件包括裝在曲軸2上的凸輪61、裝在床身1支承點(diǎn)A上的可擺動(dòng)的推桿62和裝在支承點(diǎn)B上可擺動(dòng)的杠桿63，分別與推桿62一端和杠桿63一端連接的軟軸64，杠桿63另一側(cè)接有彈簧65，且與上述下芯棒54上的活動(dòng)銷C連接。
上述供料機(jī)構(gòu)包括基板71、送料板72和滑料槽73，基板71固定在下模蓋57上，其上平面與下模蓋57端面相平，送料板72的一端與基板71上的定位銷D活動(dòng)連接，送料板72另一端與往復(fù)件的連桿74連接，送料板72的端部開有落料槽75，落料槽75一側(cè)有上述滑料槽73，其另一側(cè)裝有夾料塊76和推簧77，夾料塊76一端與送料板72上的定位銷E活動(dòng)連接，其一側(cè)與推簧77的一端連接，推簧77的另一端與送料板72頂接，上述往復(fù)件為裝在床身1上可繞支點(diǎn)F往復(fù)擺動(dòng)的曲臂杠桿78，曲臂杠桿78的一端與連桿74活動(dòng)連接，其另一端與裝在沖擊滑塊3上的滑銷活動(dòng)連接。上述退料桿42套有與其滑動(dòng)配合的調(diào)整套8，調(diào)整套8與上模座40通過螺紋連接，用于調(diào)整退料桿42與橫桿31的距離。上述下芯棒54下部套有固定在床身1上通孔內(nèi)、可上下滑動(dòng)的浮動(dòng)座58和復(fù)位壓簧66，其端部裝有可調(diào)節(jié)上芯棒46伸出下模沖53高度的調(diào)節(jié)螺母59。上述下模板51與下模沖53之間裝有墊板，整形時(shí)下模沖所受壓力全部集中在下模沖53與下模板51的接觸面上，墊板采用耐壓、耐磨的材料制作，能有效的保護(hù)下模板51，墊板體積小，更換方便。
粉末冶金整形全自動(dòng)沖床工作過程如下當(dāng)裝在床身1上的曲軸2處在最高位置(上死點(diǎn))時(shí)，下芯棒54準(zhǔn)備上升待裝壓坯9，送料板72處于最左邊，上模沖47處在最上面。曲軸2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，推桿62向凸輪61最小半徑處轉(zhuǎn)動(dòng)，軟軸64放松，浮動(dòng)座58在復(fù)位彈簧66的作用力下向上運(yùn)動(dòng)，裝在浮動(dòng)座58內(nèi)的下芯棒54與其一起上升，下芯棒54上端通過落料槽75穿入壓坯9內(nèi)孔，完成套料。沖擊滑塊3下行，使曲臂杠桿78繞F處擺動(dòng)，連桿74帶動(dòng)送料板72漸漸向右，壓坯9套在下芯棒54上，并且脫離了夾料塊76固定區(qū)，落在下模沖53上平面。上芯棒46開始接觸下芯棒54，沖擊滑塊3的下行，帶動(dòng)上模座40與上芯棒46下行，上芯棒46接觸到下芯棒54時(shí)，使下芯棒54壓縮復(fù)位彈簧66下行，下芯棒54與上芯棒46一同隨沖擊滑塊3下行。當(dāng)下芯棒54下行到壓坯9上平面以下時(shí)，上芯棒46開始進(jìn)入壓坯9內(nèi)孔，由于壓坯9內(nèi)孔有整形余量，此時(shí)壓坯9內(nèi)孔尺寸比上芯棒46外徑尺寸小，上芯棒46頂著毛坯9下行，下模板51與床身1固定連接，壓坯9接觸到下模沖53上平面，下模沖固定不動(dòng)，壓坯9停止下行，上芯棒46進(jìn)入壓坯9內(nèi)孔一段距離，上模沖47接觸到壓坯9上平面，推動(dòng)上模沖47、頂板44、導(dǎo)柱43、退料桿42上行，當(dāng)上模沖47上行退入上陰模48下平面時(shí)，上陰模48開始接觸到壓坯9上平面，壓坯9不能下行，壓坯9完全進(jìn)入上陰模48時(shí)，上陰模48下平面開始接觸到下陰模55的上平面，推動(dòng)下陰模55壓縮回復(fù)彈簧56往下浮動(dòng)，當(dāng)曲軸2轉(zhuǎn)到最低位置(下死點(diǎn))時(shí)，調(diào)整套8可以對退料桿42的長度調(diào)整，對退料桿42進(jìn)行限位，便完成了對壓坯9內(nèi)孔、外徑、高度全面精整。曲軸2越過下死點(diǎn)時(shí)開始回升，已整形過的壓坯9與上陰模48、上芯棒46之間有靜摩擦力，壓坯9留在上陰模48內(nèi)跟隨著沖擊滑塊3回升，帶動(dòng)上模沖47回升，頂板44、導(dǎo)柱43和退料桿42是連接在一起的，退料桿42也跟著回升。由于精整時(shí)，上模沖47與頂板44相接觸，橫桿31被退料桿42頂起，橫桿31跟著沖擊滑塊3回升。擋塊32裝在床身1上的，擋塊32與橫桿31相接觸時(shí)，橫桿31停止回升，上模沖47也隨之停止回升，沖擊滑塊3繼續(xù)回升，壓坯9也跟隨回升，但是，上模沖47阻止壓坯9上升，因而與沖擊滑塊3上的上模座40固定連接的上陰模48、上芯棒46跟隨沖擊滑塊3繼續(xù)上升，從而已整形過的壓坯9逐漸推出上陰模48與上芯棒46。沖擊滑塊3回升的同時(shí)，帶動(dòng)曲臂杠桿78繞A擺動(dòng)，帶動(dòng)連桿74向右移動(dòng)，推動(dòng)送料板72進(jìn)入送料位置。沖擊滑塊3回升接近到上死點(diǎn)時(shí)，凸輪61最大半徑處與推桿62相接觸，推桿62通過軟軸64拉動(dòng)杠桿63向下，壓縮浮動(dòng)座58向下運(yùn)動(dòng)，下芯棒54與浮動(dòng)座58的同步向下，使下芯棒54的頂端處在下陰模55上平面以下的位置，此時(shí)送料板72正好回到下芯棒54上面，沖擊滑塊3到達(dá)上死點(diǎn)時(shí)，上模沖47將產(chǎn)品頂出，送料板72已經(jīng)又處于最右邊的裝料位置，下芯棒54又重新準(zhǔn)備上升待裝壓坯9。如此循環(huán)往復(fù)，形成自動(dòng)整形動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種上述粉末冶金整形全自動(dòng)沖床，它包括床身(1)；裝在床身(1)上的曲軸(2)；與曲軸(2)相連可沿床身(1)上導(dǎo)軌作上下滑動(dòng)的沖擊滑塊(3)；其特征在于上述沖擊滑塊(3)上開有“T”形孔，其橫孔為矩形孔，其下孔為直孔；橫孔內(nèi)穿有可上下滑動(dòng)的橫桿(31)；裝在床身(1)上用于限位的擋塊(32)；裝在沖擊滑塊(3)上的脫模上沖模機(jī)構(gòu)；裝在上述床身(1)上的裝料下沖模機(jī)構(gòu)；裝在裝料下沖模機(jī)構(gòu)的下模板(51)上的供料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金整形全自動(dòng)沖床，其特征在于上述脫模上沖模機(jī)構(gòu)包括上模座(40)，上模座(40)上方有孔，其中間裝有隔板(41)和可上下滑動(dòng)的退料桿(42)，退料桿(42)的一端伸出上模座(40)的孔，退料桿(42)另一端裝有導(dǎo)柱(43)，導(dǎo)柱(43)穿過隔板(41)，導(dǎo)柱(43)另一端接有頂板(44)，隔板(41)與頂板(44)之間裝有上模套(45)，隔板(41)中間裝有上芯棒(46)，上芯棒(46)一端穿過頂板(44)，在頂板(44)下方裝有上模沖(47)，上模沖(47)套有與其滑動(dòng)配合的上陰模(48)，與上模座(40)下端螺紋連接的上模蓋(49)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末冶金整形全自動(dòng)沖床，其特征在于上述裝料下沖模機(jī)構(gòu)包括固定在床身(1)上的下模板(51)，下模板(51)中間開有通孔，固裝在下模板(51)上的下模套(52)和下模沖(53)，下模沖(53)內(nèi)裝有與其滑動(dòng)配合的下芯棒(54)，下模沖(53)外側(cè)裝有與其可上下滑動(dòng)的下陰模(55)，下陰模(55)下方裝有回復(fù)壓簧(56)，與下模套(52)固接的、與下陰模(55)滑動(dòng)配合的下模蓋(57)；裝在下模板(51)下方的裝料構(gòu)件，裝料構(gòu)件包括裝在曲軸(2)上的凸輪(61)、裝在床身(1)支承點(diǎn)A上可擺動(dòng)的推桿(62)和裝在支承點(diǎn)B上可擺動(dòng)的杠桿(63)，分別與推桿一端和杠桿一端連接的軟軸(64)，杠桿(63)另一側(cè)接有彈簧(65)，且與上述下芯棒(54)上的活動(dòng)銷C連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末冶金整形全自動(dòng)沖床，其特征在于上述供料機(jī)構(gòu)包括基板(71)、送料板(72)和滑料槽(73)，基板(71)固定在下模蓋(57)上，其上平面與下模蓋(57)端面相平，送料板(72)的一端與基板(71)上的定位銷D活動(dòng)連接，送料板(72)另一端與往復(fù)件的連桿(74)連接，送料板(72)端部開有落料槽(75)，落料槽(75)一側(cè)有上述滑料槽(73)，其另一側(cè)裝有夾料塊(76)和推簧(77)，夾料塊(76)一端與送料板(72)上的定位銷E活動(dòng)連接，其一側(cè)與推簧(77)的一端連接，推簧(77)的另一端與送料板(72)頂接，上述往復(fù)件為裝在床身(1)上可繞支點(diǎn)F往復(fù)擺動(dòng)的曲臂杠桿(78)，曲臂杠桿(78)的一端與連桿(74)活動(dòng)連接，其另一端與裝在沖擊滑塊(3)上的滑銷活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末冶金整形全自動(dòng)沖床，其特征在于上述退料桿(42)套有與其滑動(dòng)配合的調(diào)整套(8)，調(diào)整套(8)與上模座(40)通過螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末冶金整形全自動(dòng)沖床，其特征在于上述下芯棒(54)下部套有固定在床身(1)通孔內(nèi)、與上下滑動(dòng)的浮動(dòng)座(58)和復(fù)位壓簧(66)，其端部裝有可調(diào)節(jié)下芯棒(46)伸出下模沖(53)高度的調(diào)節(jié)螺母(59)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉末冶金整形全自動(dòng)沖床，其特征在于上述下模板(51)與下模沖(53)之間裝有墊板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金整形全自動(dòng)沖床，它包括床身(1)；裝在床身(1)上的曲軸(2)；與曲軸(2)相連可沿床身(1)上導(dǎo)軌作上下滑動(dòng)的沖擊滑塊(3)；沖擊滑塊(3)上開有“T”形孔，其橫孔為矩形孔，其下孔為直孔；橫孔內(nèi)穿有可上下滑動(dòng)的橫桿(31)；裝在床身(1)上用于限位的擋塊(32)；裝在沖擊滑塊(3)直孔上的脫模上沖模機(jī)構(gòu)；裝在床身(1)上的裝料下沖模機(jī)構(gòu)；裝在裝料下沖模機(jī)構(gòu)的下模板(51)上的供料機(jī)構(gòu)。該整形沖床設(shè)置了脫模上沖模機(jī)構(gòu)、裝料下沖模機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)、打料機(jī)構(gòu)，借助于普通沖床的驅(qū)動(dòng)軸作為驅(qū)動(dòng)力的動(dòng)力源，在對壓件整形過程中動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，送料、精整、脫模和復(fù)位全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
文檔編號(hào)B22F3/03GK2628191SQ0323192
公開日2004年7月28日 申請日期2003年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月9日
發(fā)明者陳秀發(fā) 申請人:海安縣鷹球集團(tuán)有限公司