專利名稱：鼓式砂布輪研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種研磨機，特別是涉及一種鼓式砂布輪研磨機。
背景技術：
如圖1、2所示，一般砂布輪研磨機是用于研磨一待研磨物11，并包含一底座1、一設置在該底座1上并供該待研磨物11放置的輸送裝置2、一用于驅動該輸送裝置2的第一馬達21、一設置在該輸送裝置2上方的研磨裝置3、一第二馬達31，及一升降裝置4。
該研磨裝置3具有一箱體32及一設置在該箱體32內的砂布輪33，而該第二馬達31的軸心端311與該砂布輪33的一輪軸331相接，以驅動該砂布輪33轉動并進行研磨。該升降裝置4則具有一手輪41及一螺桿42。該螺桿42一端與該手輪41相接，另一端則穿設在該箱體32上，并借由轉動該手輪41而連動該螺桿42以調整該研磨裝置3相對于該輸送裝置2的高度。
然而因該輸送裝置2及該砂布輪33在設計上是分別以該第一、第二馬達21、31來驅動，因此除造成構件及維修成本的增加外，更在長時間的操作下耗費了許多電力能源而不符經濟效益，另外，因該第二馬達31的軸心端311與該砂布輪33的輪軸331相接，所以當轉動該手輪41以調整該研磨裝置3的升降方位時，勢必連同該第二馬達31一并調整，如此便需要使用較大的力量以轉動該手輪41而徒增使用上的不便，所以有改善的必要。

發(fā)明內容
本實用新型目的在于提供一種能夠簡化傳動構件而又節(jié)省能源、操作方便的鼓式砂布輪研磨機。
本實用新型提供一種鼓式砂布輪研磨機，包含有一底座、一升降裝置、一輸送裝置、一研磨裝置，及一傳動裝置。該底座具有一中空的座體及一與該座體一側相接的直立側板，該升降裝置具有四分別穿設于該座體四角隅的螺桿，及一插設在該座體上并顯露于外且可使該等螺桿產生升降動作的手輪，該輸送裝置設置在該升降裝置的螺桿頂端上，并借由轉動該手輪而可調整該輸送裝置的上升與下降，且該輸送裝置用于帶動該待研磨物以產生位移，而該研磨裝置則具有一與該底座的直立側板相接且位于該輸送裝置上方的中空箱體及一砂布輪，該砂布輪設置在該箱體內且其下端露出于該箱體外而可貼近接觸該待研磨物，該傳動裝置具有一設置在該座體內的馬達及一受該馬達傳動的傳動單元，且該傳動單元可同時傳動該輸送裝置及該砂布輪以對該待研磨物進行研磨，并借此而使該傳動裝置的馬達能以較省能源的方式即可完全提供所需動作的動力源。
本實用新型的鼓式砂布輪研磨機，由于該傳動裝置采用單一馬達驅動同時驅動該輸送裝置及該砂布輪以進行研磨，因此除簡化傳動裝置的馬達使用數(shù)外，更能在長時間的操作下減少電力能源的耗費而增加經濟效益，此外，該升降裝置所調整的是該輸送裝置的升降方位，而非一般的砂布輪研磨機是連同研磨裝置與馬達一并調整，所以在調整升降方位上更為省力、方便。


圖1是一般砂布輪研磨機的立體側視圖。
圖2是該一般砂布輪研磨機的一局部立體分解圖。
圖3是本實用新型鼓式砂布輪研磨機一較佳實施例的立體側視圖。
圖4是該較佳實施例的一局部立體分解圖。
圖5是該較佳實施例的一局部俯視示意圖，并說明一升降裝置的五鏈輪與一鏈條掛連的情形。
圖6是該較佳實施例的一局部剖面示意圖，并說明一待研磨物順向送入時，一防退片被該待研磨物碰觸彈起的情形。
圖7是該較佳實施例的一局部剖面示意圖，并說明一輸送帶斷裂時，該待研磨物碰觸頂?shù)衷摲劳似那樾巍?br> 圖8是該較佳實施例的一局部剖面示意圖，并說明一調整桿與二鏈輪的連接關系及一鏈條與一帶動鏈輪及該等鏈輪間彼此掛連的情形。
圖9是該較佳實施例之一局部剖面示意圖，并說明一側蓋隨一輸送裝置上升的情形。
圖10是該較佳實施例的一側視圖，并說明一傳動裝置的傳動組合。
圖11是該較佳實施例的一局部立體組合圖，并說明一齒輪組件的組合。
具體實施方式
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型鼓式砂布輪研磨機進行詳細說明。如圖3、4、5所示，是本實用新型鼓式砂布輪研磨機用于研磨一如木板等待研磨物10的較佳實施例，該砂布輪研磨機包含有一底座5、一升降裝置6、一輸送裝置7、一研磨裝置8，及一傳動裝置9。該底座5具有一中空的座體51及一與該座體51一側相接的直立側板52。
該升降裝置6具有四分別穿設于該座體51的四角隅并向上延伸出該座體51外的螺桿61、一插設在該座體51上并顯露于外的手輪62、一穿設該座體51并向上延伸出該座體51外的連動桿63、一從動齒輪64、一驅動齒輪65、五鏈輪66及一鏈條67。該從動齒輪64、驅動齒輪65在本實施例中分別是一螺旋齒輪，且該從動齒輪64與該連動桿63的底端相接，該驅動齒輪65與該手輪62一端相接，同時該驅動齒輪65可與該從動齒輪64相嚙合。
每一鏈輪66位于該座體51的頂面上，且在其中心孔相鄰的內周面上形成有可與該等螺桿61螺合的螺紋，且該等鏈輪66中的四鏈輪分別套設在每一螺桿61上，而另外一鏈輪66則設置在該連動桿63頂端，同時該鏈條67掛連在每一鏈輪66上，當轉動該手輪62時可分別驅動該驅動輪65及該從動輪64轉動，進而使該連動桿63頂端的鏈輪66轉動，再經該鏈條67而傳動其他鏈輪66，以使該等螺桿61產生原地的旋轉動作。此外，該底座5另具有一設置在該座體51頂面上的防塵蓋53，并借由該防塵蓋53而可防止該待研磨物10因研磨所產生的殘屑掉落在該等鏈輪66上而妨礙該等鏈輪66的轉動。
該輸送裝置7是用于帶動該待研磨物10沿著研磨方向產生位移，并具有一架體71、二輪軸72及一環(huán)狀輸送帶73。該架體71左右兩側分別具有一側板711(圖中只顯示一個)，且每一側板711上形成有二可與該升降裝置6的二螺桿61螺合的螺孔(圖未示)，并借該等螺孔而使該架體71與每一螺桿61相接，而該等輪軸72則分別可原位轉動地軸置在該架體71的前、后側，該輸送帶73則套設在該等輪軸72上，以供該待研磨物10放置，而當轉動該手輪62以使該等螺桿61產生旋轉的動作時，可使該架體71產生上、下的位移，如此即可使該輸送裝置7可視該待研磨物10的厚度大小來調整與該研磨裝置8間的距離。
該研磨裝置8具有一與該底座5的直立側板52相接且位于該輸送裝置7上方的中空箱體81，及一砂布輪82。該砂布輪82設置在該箱體81內且其下端露出于該箱體81外而可貼近接觸該待研磨物10以進行研磨。
如圖6所示，該研磨裝置8更具有一設置在該箱體81內并可輔助該待研磨物10輸送位移的輔助滾輪83、二輔助彈簧84(圖中只顯示一個)、二中空塊體85(圖中只顯示一個)、一剛性金屬材質的弧形防退片86及二固定片87(圖中只顯示一個)。每一中空塊體85相對應地設置在該箱體81左右兩側的內側面上，并具有一設置在該塊體85內的滑塊851，且每一滑塊851具有一形成在其頂面上的凹槽852及一形成在一側面的圓孔853，而該輔助滾輪83的一輪軸831的兩端是分別穿設在每一圓孔853內，同時該等輔助彈簧84分別設置在每一中空塊體85內，且每一輔助彈簧84的一端與該中空塊體85的頂端相接，另一端則連接在該滑塊851的凹槽852內，當輸送該待研磨物10而與該輔助滾輪83接觸時，會連動該滑塊851向上移動而使該輔助彈簧84壓縮產生彈力，該滑塊851受該彈力后會反向往下移動并連帶使該輔助滾輪83產生向下的壓力而更與該待研磨物10接觸，如此即可使該待研磨物10的輸送更為順暢并同時使該待研磨物10被該砂布輪82研磨的更為平均。
該防退片86是借由該等固定片87而固接在該箱體81的內側面上，且該防退片86的下端露出于該箱體81底端外而可貼近接觸該待研磨物10，當該待研磨物10由該輸送帶73順向送入時，該弧形的防退片86下端可因該待研磨物10的接觸而稍微彈起，以讓該待研磨物10順利輸送并進行研磨，但是該輸送帶73若斷裂，則該待研磨物10會因該砂布輪82的轉動而反向碰觸該防退片86的下端，如圖7所示，同時該弧形的防退片86也因碰觸而稍微反向彎曲，此時該防退片86下端即頂?shù)衷摯心ノ?0，并阻止該待研磨物10的反向飛出以避免發(fā)生危險。
如圖8所示，該直立側板52前側具有一凸軸521及一套設在該凸軸521上的軸套522，而該輸送裝置7更具有一中空的側蓋74、二鏈輪75、一帶動鏈輪76、一鏈條77、一調整桿78及一拉伸彈簧791。
該中空的側蓋74后端具有一可供該架體71后側的輪軸72穿過的圓孔(圖未示)，而該側蓋74前端則具有一可供該直立側板52的軸套522穿過的開口741，并借此而使該側蓋74設置于該架體71與該直立側板52間，而其中的一鏈輪75設置在該架體71后側的輪軸72上且位于該側蓋74內，該調整桿78一端可轉動地樞結在該側蓋74后端的內側面上，另一端則具有一可供另一鏈輪75套設的凸軸781。
該拉伸彈簧791一端與該側蓋74相接，另一端則連結在該調整桿78上，而該鏈條77則掛連在該帶動鏈輪76及該輸送裝置7的二鏈輪75上以傳動該輸送帶73，當該輸送裝置7的架體71調整升降方位時，會使該拉伸彈簧791產生一伸縮回復的彈力，同時借該彈力而使該調整桿78產生些許位移，并使該鏈條77與該等鏈輪75、帶動鏈輪76所掛連的松緊狀態(tài)維持在一適當?shù)木o密程度，此外，該側蓋74鄰近中央處更具有一凸桿792及一套設在該凸桿792上的軸套793，且該軸套793位于該鏈條77的上方，當該輸送裝置7的架體71調整升降方位而連動該鏈條77時，該軸套793可接觸該鏈條77以防止該鏈條77碰撞該側蓋74的上緣而造成傳動上的妨礙，且更能使該鏈條77維持在一適當?shù)木o密程度，不受調整升降方位的影響而能順利地傳動。另外當該架體71調整升降方位時，該側蓋74的后端是隨該架體71的升降作上下的擺動，而該側蓋74前端則借該開口741相對于該直立側板52的軸套522作前后的滑移，如圖9所示，如此即可使該側蓋74隨該架體71作升降方位的調整。
如圖3、10、11所示，該傳動裝置9具有一操控件91、一設置在該座體51內的馬達92，及一受該馬達92傳動的傳動單元93。該傳動單元93具有一與該馬達92的軸心端921相接的第一皮帶輪931、一與該砂布輪82的一輪軸821相接的第二皮帶輪932、一第三皮帶輪933、二皮帶934、935，及一受該第三皮帶輪933所驅動而傳動該帶動鏈輪76的齒輪組件94。該第一皮帶輪931是借該皮帶934而可傳動該第二皮帶輪932，而該第二皮帶輪932則是借該另一皮帶935以傳動該第三皮帶輪933，因此當該馬達92驅動該第一皮帶輪931轉動時即可依序帶動該第二、第三皮帶輪932、933，并借該第二、第三皮帶輪932、933的轉動而分別傳動該砂布輪82及該輸送裝置7的輸送帶73以進行研磨。
請繼續(xù)參閱圖11，該操控件91具有一旋轉鈕911及一偏心桿912。該偏心桿912具有一偏心端913且該偏心桿912的頂端與該旋轉鈕911相接，而該齒輪組件94具有一與該第三皮帶輪933的一輪軸936相接的帶動齒輪941、一受該帶動齒輪941傳動的第一齒輪組95、一受該第一齒輪組95傳動的第二齒輪組96、一受該第二齒輪組96傳動的變速齒輪組97、一直徑較大的大齒輪981及一直徑小于該大齒輪981的小齒輪982。
該第一、第二齒輪組95、96分別由二直徑大小不同的齒輪951、952、961、962所組成，且該第一齒輪組95的較大齒輪951與該帶動齒輪941相嚙合，而該第一齒輪組95的較小齒輪952與該第二齒輪組96的較大齒輪961相嚙合。另外，該變速齒輪組97是由一變速齒輪971、一第一變速齒輪972及一第二變速齒輪973所組成，且分別固設在一軸桿974上，且該第一變速齒輪972位于該變速齒輪971的左側，該第二變速齒輪973位于該變速齒輪971的右側，同時該第一變速齒輪972的直徑小于該第二變速齒輪973，而該變速齒輪971則與該第二齒輪組96的較小齒輪962相嚙合，借此，使當該第三皮帶輪933轉動時，可依序驅動該帶動齒輪941、第一齒輪組95、第二齒輪組96及該變速齒輪971，且當該變速齒輪971轉動時也連同使該第一變速齒輪972及該第二變速齒輪973轉動。
該大、小齒輪981、982分別固設在一軸桿983上，且該偏心桿912的底端位于該大、小齒輪981、982間并固接在該軸桿983上。此外，該輸送裝置7的帶動鏈輪76也固設在該軸桿983上且位于該小齒輪982的外側，當向順時針方向旋轉該旋轉鈕911時會連動該偏心桿912，并連同使該偏心端913、軸桿983產生向右的位移，進而使該小齒輪982可與該第二變速齒輪973相嚙合，且同時使該大齒輪981與該第一變速齒輪972分離，當向逆時針方向旋轉該旋轉鈕911時，則會連動該偏心端913、軸桿983產生向左的位移，并進而使該大齒輪981可與該第一變速齒輪972相嚙合，且同時使該小齒輪982與該第二變速齒輪973分離，如此即可借由切換該大、小齒輪981、982與該第一變速齒輪972及該第二變速齒輪973的嚙合，而可傳動該輸送裝置7的帶動鏈輪76，且使該輸送裝置7的輸送帶73具有不同的輸送速度，如圖8所示。
本實用新型鼓式砂布輪研磨機，主要是只由該傳動裝置9的單一馬達92驅動該等皮帶輪931、932、933，即可同時驅動該輸送裝置7及該砂布輪82以進行研磨，因此除簡化傳動裝置的馬達使用數(shù)外，更能在長時間的操作下減少電力能源的耗費而增加經濟效益，此外，該升降裝置6所調整的是該輸送裝置7的升降方位，而非一般的砂布輪研磨機是連同研磨裝置與馬達一并調整，所以在調整升降方位上更為省力、方便。
權利要求1.一種鼓式砂布輪研磨機，用于研磨一待研磨物，該砂布輪研磨機包含一底座、一輸送裝置、一升降裝置、一研磨裝置及一傳動裝置，其特征在于該底座具有一中空的座體及一與該座體一側相接的直立側板；該升降裝置具有四分別穿設于該座體四角隅的螺桿，及一插設在該座體上并顯露于外且可使該等螺桿產生升降動作的手輪；該輸送裝置設置在該升降裝置的螺桿頂端；該研磨裝置具有一與該底座的直立側板相接且位于該輸送裝置上方的中空箱體及一砂布輪，該砂布輪設置在該箱體內且其下端露出于該箱體外而可貼近接觸該待研磨物；及該傳動裝置具有一設置在該座體內的馬達及一受該馬達驅動以分別傳動該輸送裝置及該砂布輪動作的傳動單元。
2.如權利要求1所述的鼓式砂布輪研磨機，其特征在于該升降裝置更具有一穿設該座體的連動桿、一從動齒輪、一驅動齒輪、五鏈輪及一鏈條，該從動輪與該連動桿底端相接，該驅動齒輪與該手輪一端相接，且該驅動齒輪可與該從動齒輪相嚙合，而每一鏈輪在其中心孔相鄰的內周面上形成有可與該等螺桿螺合的螺紋，且該等鏈輪中的四鏈輪分別套設在每一螺桿上，而另外一鏈輪則設置在該連動桿頂端，同時該鏈條掛連在每一鏈輪上。
3.如權利要求1所述的鼓式砂布輪研磨機，其特征在于該輸送裝置具有一架體、二輪軸及一環(huán)狀輸送帶，該架體左右兩側分別與該升降裝置的二螺桿頂端固接，該等輪軸則分別可原位轉動地軸置在該架體的前、后側，而該輸送帶則套設在該等輪軸上，以供該待研磨物的放置。
4.如權利要求3所述的鼓式砂布輪研磨機，其特征在于該直立側板具有一凸軸及一套設在該凸軸上的軸套，而該輸送裝置更具有一側蓋、二鏈輪、一可受該傳動單元傳動的帶動鏈輪、一鏈條、一調整桿及一拉伸彈簧，該側蓋前端具有一可供該架體前側的輪軸穿過的圓孔，而該側蓋后端則具有一可供該直立側板的軸套穿過的開口，并借此而使該側蓋設置于該架體與該直立側板間，而該等鏈輪中的一鏈輪設置在該架體前側的輪軸上且位于該側蓋內，該調整桿一端可轉動地樞結在該側蓋上，另一端則具有一可供另一鏈輪套設的凸軸，該拉伸彈簧一端與該側蓋相接，另一端則連結在該調整桿上，而該鏈條則掛連在該帶動鏈輪及該輸送裝置的二鏈輪上以傳動該輸送帶。
5.如權利要求4所述的鼓式砂布輪研磨機，其特征在于該側蓋更具有一凸桿及一套設在該凸桿上的軸套，且該軸套位于該鏈條上方。
6.如權利要求4所述的鼓式砂布輪研磨機，其特征在于該傳動裝置的傳動單元具有一與該馬達的軸心端相接的第一皮帶輪、一受該第一皮帶輪傳動并與該砂布輪的輪軸相接的第二皮帶輪、一受該第二皮帶輪傳動的第三皮帶輪，及一受該第三皮帶輪所驅動而可傳動該帶動鏈輪的齒輪組件。
7.如權利要求6所述的鼓式砂布輪研磨機，其特征在于該傳動單元的齒輪組件具有一變速齒輪組、一直徑較大的大齒輪及一直徑小于該大齒輪的小齒輪。
8.如權利要求6所述的鼓式砂布輪研磨機，其特征在于該傳動單元更具有二皮帶，該第一皮帶輪借其中的一皮帶而可傳動該第二皮帶輪，而該第二皮帶輪則是借另一皮帶以傳動該第三皮帶輪。
9.如權利要求1所述的鼓式砂布輪研磨機，其特征在于該研磨裝置更具有一設置在該箱體內的輔助滾輪，及至少一個設置在該輔助滾輪輪軸上的輔助彈簧。
10.如權利要求1所述的鼓式砂布輪研磨機，其特征在于該研磨裝置的箱體更具有一剛性金屬材質的防退片。
專利摘要一種鼓式砂布輪研磨機，用于研磨一待研磨物，該砂布輪研磨機包含一底座、一設置在該底座上方并用于輸送該待研磨物的輸送裝置、一可調整該輸送裝置升降方位的升降裝置、一研磨裝置及一傳動裝置。該研磨裝置具有一箱體及一設置在該箱體內的砂布輪，該傳動裝置具有一設置在該底座內的馬達及一受該馬達傳動的傳動單元，且該傳動單元可同時傳動該輸送裝置及該砂布輪以對該待研磨物進行研磨，如此，即可以單一馬達完全提供所需動作的動力源，并充分達到減少能源的使用而增進經濟效益。
文檔編號B24B37/04GK2611103SQ03240590
公開日2004年4月14日 申請日期2003年3月13日 優(yōu)先權日2003年3月13日
發(fā)明者廖瑞森, 江培烈 申請人:廖瑞森, 江培烈