国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      矩陣排列式多球覆砂模具的制作方法

      文檔序號(hào):3413525閱讀:297來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):矩陣排列式多球覆砂模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種金屬耐磨鑄球模具,尤其是一種矩陣排列式多球覆砂模具。
      背景技術(shù)
      金屬耐磨鑄球廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、水泥、火力發(fā)電等行業(yè)的粉體工程。公知的生產(chǎn)金屬耐磨鑄球的多球模具有砂模和金屬模兩種。砂模由于其剛性較差,容易造成鑄件的尺寸精度低,表面光潔度差;而金屬模則由于其導(dǎo)熱性高,澆鑄后金屬液體冷卻過(guò)快而導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)冷隔、裂紋現(xiàn)象,大大影響了鑄件的質(zhì)量。公知的金屬模覆砂鑄造技術(shù)是在金屬模具內(nèi)腔覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種新型鑄造技術(shù),它吸收了砂模鑄造工藝和金屬模鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn),克服了二者的技術(shù)缺陷,其特點(diǎn)是用砂量少、出品率高,鑄件的物理性能和表面光潔度大幅度提高,生產(chǎn)成本顯著降低。但由于一些模具尤其是小鑄件模具對(duì)樹(shù)脂砂的可覆性較差,使此項(xiàng)技術(shù)在小鑄件領(lǐng)域包括在金屬耐磨鑄球模具中尚無(wú)應(yīng)用先例。

      發(fā)明內(nèi)容
      為克服現(xiàn)有鑄球砂模和金屬模的技術(shù)缺陷,將金屬模覆砂工藝應(yīng)用到鑄球模具中,本實(shí)用新型提供一種耐磨鑄球覆砂模具。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它是由一個(gè)上模板和一個(gè)下模板組成,在上模板中心設(shè)有一個(gè)直澆口,上模板和下模板內(nèi)板面上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干澆道、半冒口和球碗,球碗底部設(shè)有一個(gè)排氣孔,其特征在于所述橫澆道是以直澆口為中心呈十字形排布,每條澆道上設(shè)有2個(gè)以上冒口,在每澆道兩側(cè)分別設(shè)有2排以上球碗,所述球碗內(nèi)表面覆有一層樹(shù)脂砂,覆砂厚度為2-6mm,優(yōu)選為2.5mm。
      本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是1、本實(shí)用新型適用于直徑為25-50mm的金屬耐磨鑄球生產(chǎn);2、由于采用樹(shù)脂砂覆層,當(dāng)金屬液體澆入鑄型后,其冷卻速度比砂模提高了3-6倍,比金屬模略低,使鑄球的金相結(jié)構(gòu)致密均勻,機(jī)械性能改善,尺寸精度和表面光潔度大大提高,產(chǎn)品的工藝出品率和正品率顯著提高;3、由于在金屬模具型腔上覆有型砂,在澆鑄過(guò)程中鐵水不與金屬模型腔直接接觸,金屬模發(fā)生熱疲勞和熱裂紋的幾率大幅度減少,從而使金屬模的使用壽命顯著提高;4、由于鑄球的尺寸精度和表面光潔度的提高,大大減少了鑄球的機(jī)械加工強(qiáng)度,從而提高了鑄球生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型的上模板示意圖。
      圖中1.上模板,2.下模板,3.直澆口,4.球碗,5.橫澆道,6.冒口,7.排氣孔。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例本實(shí)用新型由一個(gè)上模板1和一個(gè)下模板2組成,在上模板1中心設(shè)有一個(gè)直澆口3,以直澆口3為中心呈十字形排布設(shè)有橫澆道5,一條橫澆道5兩端分別設(shè)有冒口6,冒口6兩側(cè)分別設(shè)有2排球碗4,另一條橫澆道5兩側(cè)分別設(shè)有四排球碗4,每排兩個(gè)球碗,球碗內(nèi)表面覆有一層厚度為2.5mm的樹(shù)脂砂。
      覆砂時(shí),將覆砂專(zhuān)用型板分別套在上模板和下模板上,型板與模板的型腔之間保持2.5mm距離,由專(zhuān)用射砂機(jī)將樹(shù)脂砂射入金屬模腔內(nèi),通過(guò)加熱使樹(shù)脂砂固化即形成鑄型。
      權(quán)利要求1.矩陣排列式多球覆砂模具,它是由一個(gè)上模板和一個(gè)下模板組成,在上模板中心設(shè)有一個(gè)直澆口,上模板和下模板內(nèi)板面上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干橫澆道、冒口和球碗,球碗底部設(shè)有一個(gè)排氣孔,其特征在于所述橫澆道是以直澆口為中心呈十字形排布,每條澆道上設(shè)有2個(gè)以上半冒口,在每澆道兩側(cè)分別設(shè)有2排以上球碗,球碗排布呈矩陣狀,所述球碗內(nèi)表面覆有一層樹(shù)脂砂。
      2.如權(quán)利要求1所述耐磨鑄球覆砂模具,其特征在于,所述球碗內(nèi)表面的覆砂厚度為2-6mm。
      3.如權(quán)利要求1所述耐磨鑄球覆砂模具,其特征在于,所述球碗內(nèi)表面的覆砂厚度為2.5mm。
      專(zhuān)利摘要矩陣排列式多球覆砂模具,它是由一個(gè)上模板和一個(gè)下模板組成,在上模板中心設(shè)有一個(gè)直澆口,其特征在于,橫澆道是以直澆口為中心呈十字形排布,每條澆道上設(shè)有2個(gè)以上冒口,在每條橫澆道兩側(cè)分別設(shè)有2排以上球碗,所述球碗內(nèi)表面覆有一層厚度為2-6mm的樹(shù)脂砂。本實(shí)用新型同時(shí)具有砂模的透氣性、退讓性和金屬模的剛性、導(dǎo)熱性之優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)的鑄球產(chǎn)品的工藝出品率和正品率顯著提高,模具的使用壽命顯著提高,大大減少了鑄球的機(jī)械加工強(qiáng)度,提高了鑄球生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)B22C9/00GK2642431SQ0325985
      公開(kāi)日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2003年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月25日
      發(fā)明者陳宗明, 陳曉, 李水根, 周利生, 周元行, 趙金華, 俞海清 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)市耐磨材料總廠(chǎng)
      網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1